一种干法水泥生产用预热分解装置的制作方法

1.本实用新型涉及干法水泥预热分解用辅助装置技术领域，具体为一种干法水泥生产用预热分解装置。


背景技术：

2.干法水泥是以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95％，该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低，在对干法水泥进行加工时就会使用到多种多样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是干法水泥生产用预热分解装置。
3.中国专利授权公告号cn208952693u，授权公告日2019年06月07日，一种水泥生产用预热分解装置，包括炉体和烟气净化箱，所述烟气净化箱左侧的底部活动连接有抽风泵，所述抽风泵的顶部活动连接有第一导管，所述第一导管远离抽风泵的一端贯穿炉体并延伸至炉体的内腔，所述抽风泵的底部活动连接有第二导管，所述第二导管远离抽风泵的一端贯穿烟气净化箱并延伸至烟气净化箱的内腔，所述烟气净化箱内腔的底部固定连接有活性炭过滤板，所述烟气净化箱右侧的底部活动连接有水泵，所述水泵的顶部活动连接有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端贯穿烟气净化箱并延伸至烟气净化箱的内腔。
4.上述方案虽然在使用过程中，将产生大量的烟气给更好的过滤掉，从而有效减少对环境的污染概率，但是其在对干法水泥进行预热分解时由于对温度控制精准度较低，从而让干法水泥进行加工时效率较低，对此我们提出一种干法水泥生产用预热分解装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干法水泥生产用预热分解装置，以解决上述背景技术中提出现有的干法水泥生产用预热分解装置在使用时常常由于对温度控制不够精确而导致干法水泥加工难度增加的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干法水泥生产用预热分解装置，包括干法水泥预热分解主体，
7.固定上盖，其设置在干法水泥预热分解主体的上方，并且固定上盖的下端设置有限位下块，并且限位下块下方的中间位置处设置有测温传感器，而且测温传感器与限位下块通过卡槽固定连接；
8.升温机构，其设置在干法水泥预热分解主体内部的上方，且升温机构与干法水泥预热分解主体通过卡槽固定连接，并且测温传感器与升温机构通过电性连接，并且升温机构的一侧设置有导热板块，而且导热板块与干法水泥预热分解主体固定连接。
9.优选的，所述干法水泥预热分解主体下方的四个拐角处均设置有固定底座，且固定底座与干法水泥预热分解主体焊接连接，所述限位下块的下端设置有软垫块，所述干法水泥预热分解主体一侧的中间位置处设置有数值显示器。
10.优选的，所述数值显示器的两侧均设置有筛分网块，且筛分网块与干法水泥预热
分解主体焊接连接，所述筛分网块的下方设置有承接箱体，且承接箱体与干法水泥预热分解主体通过l型限位块固定连接，所述干法水泥预热分解主体的拐角处均设置有搬动横柱，且搬动横柱与干法水泥预热分解主体通过卡槽固定连接，所述固定上盖上方的两端均设置有上盖横把。
11.优选的，所述干法水泥预热分解主体上方的两端均设置有排出斜槽，所述排出斜槽的内部设置有下限位卡块，且下限位卡块与固定上盖焊接连接，所述下限位卡块的两侧均设置有防晃动软凸条，且防晃动软凸条与干法水泥预热分解主体粘贴连接，所述下限位卡块的下端设置有防漏软垫。
12.优选的，所述干法水泥预热分解主体内部的下方设置有推送方板，且推送方板与干法水泥预热分解主体通过电动推杆固定连接，所述推送方板的上端设置有上防漏块，所述推送方板的外部设置有防漏圈块，所述上防漏块的外部设置有外固定刷毛。
13.优选的，所述干法水泥预热分解主体一端的两侧均设置有放置横板，且放置横板与干法水泥预热分解主体通过卡块固定连接，所述固定上盖的一端设置有预留圆凹槽，且预留圆凹槽设置有两个以上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该种干法水泥生产用预热分解装置与现有的干法水泥预热分解用辅助装置相比，配备了测温传感器和升温机构，测温传感器的设计可以对干法水泥的温度感知更加精确，升温机构的设计可以让干法水泥的预热分解更加方便，解决了现有的干法水泥生产用预热分解装置在使用时常常由于对温度控制不够精确而导致干法水泥加工难度增加的问题。
16.2.该种干法水泥生产用预热分解装置与现有的干法水泥预热分解用辅助装置相比，配备了上防漏块和外固定刷毛，上防漏块的设计可以让外固定刷毛的固定更加方便，通过外固定刷毛可以将残留在设备内壁的残渣更好的进行处理，解决了现有的干法水泥生产用预热分解装置在使用时常常由于清理起来不够方便从而有效增加工作人员清理难度增加的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2的a区局部放大图；
20.图4为本实用新型的整体结构侧视图。
21.图中：1、干法水泥预热分解主体；2、承接箱体；3、l型限位块；4、搬动横柱；5、筛分网块；6、数值显示器；7、固定上盖；8、上盖横把；9、固定底座；10、导热板块；11、升温机构；12、测温传感器；13、推送方板；14、电动推杆；15、限位下块；16、软垫块；17、排出斜槽；18、下限位卡块；19、防晃动软凸条；20、防漏软垫；21、防漏圈块；22、上防漏块；23、外固定刷毛；24、放置横板；25、预留圆凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干法水泥生产用预热分解装置，包括干法水泥预热分解主体1，
24.固定上盖7，其设置在干法水泥预热分解主体1的上方，并且固定上盖7的下端设置有限位下块15，并且限位下块15下方的中间位置处设置有测温传感器12，而且测温传感器12与限位下块15通过卡槽固定连接；
25.升温机构11，其设置在干法水泥预热分解主体1内部的上方，且升温机构11与干法水泥预热分解主体1通过卡槽固定连接，并且测温传感器12与升温机构11通过电性连接，并且升温机构11的一侧设置有导热板块10，而且导热板块10与干法水泥预热分解主体1固定连接。
26.请参阅图1，干法水泥预热分解主体1下方的四个拐角处均设置有固定底座9，且固定底座9与干法水泥预热分解主体1焊接连接，让固定底座9与干法水泥预热分解主体1的连接更加牢固，干法水泥预热分解主体1一侧的中间位置处设置有数值显示器6，数值显示器6的两侧均设置有筛分网块5，且筛分网块5与干法水泥预热分解主体1焊接连接，让筛分网块5与干法水泥预热分解主体1的连接更加牢固，筛分网块5的下方设置有承接箱体2，且承接箱体2与干法水泥预热分解主体1通过l型限位块3固定连接，让承接箱体2与干法水泥预热分解主体1的连接更加牢固，干法水泥预热分解主体1的拐角处均设置有搬动横柱4，且搬动横柱4与干法水泥预热分解主体1通过卡槽固定连接，让搬动横柱4与干法水泥预热分解主体1的连接更加牢固，固定上盖7上方的两端均设置有上盖横把8；
27.请参阅图2，限位下块15的下端设置有软垫块16，干法水泥预热分解主体1上方的两端均设置有排出斜槽17，排出斜槽17的内部设置有下限位卡块18，且下限位卡块18与固定上盖7焊接连接，让下限位卡块18与固定上盖7的连接更加牢固，下限位卡块18的两侧均设置有防晃动软凸条19，且防晃动软凸条19与干法水泥预热分解主体1粘贴连接，让防晃动软凸条19与干法水泥预热分解主体1的连接更加牢固，下限位卡块18的下端设置有防漏软垫20，干法水泥预热分解主体1内部的下方设置有推送方板13，且推送方板13与干法水泥预热分解主体1通过电动推杆14固定连接，让推送方板13与干法水泥预热分解主体1的连接更加牢固；
28.请参阅图3和图4，推送方板13的上端设置有上防漏块22，推送方板13的外部设置有防漏圈块21，上防漏块22的外部设置有外固定刷毛23，干法水泥预热分解主体1一端的两侧均设置有放置横板24，且放置横板24与干法水泥预热分解主体1通过卡块固定连接，让放置横板24与干法水泥预热分解主体1的连接更加牢固，固定上盖7的一端设置有预留圆凹槽25，且预留圆凹槽25设置有两个以上。
29.工作原理：使用时先将该种干法水泥生产用预热分解装置移动到需要使用的位置处，随后就可以将固定上盖7从干法水泥预热分解主体1的上方取下，随后将需要进行预热分解的干法水泥放置到干法水泥预热分解主体1的内部，这时打开控制升温机构11的开关，可以让干法水泥进行预热更加方便，当达到测温传感器12的设定值时，测温传感器12就会将信号传输给升温机构11，从而控制升温机构11的动作，当需要对干法水泥预热分解主体1内壁残渣进行处理时，此时通过上防漏块22的向上动作，上防漏块22外部的外固定刷毛23
可以将残留在干法水泥预热分解主体1内壁的物料更好的被处理掉。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。