一种带料送卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及料带送卷技术领域，特别涉及一种带料送卷装置。


背景技术：

2.在云母绝缘材料的生产过程中，云母纸常常需要以卷料供料的形式为下一裁切工序连续供料。然而，在卷料供料的过程中容易散卷。为了防止卷料散卷，在带料送卷装置中通常设置与送卷辊相配合的压辊，以使卷料不易散卷。然而，随着卷料的厚度逐渐变小，压辊作用在卷料上的压力逐渐发生变化，导致卷料不能实时被压紧。因此，需要对现有的压辊进行改进，以使压辊实时压紧卷料，从而避免卷料散卷的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带料送卷装置，以解决现有的带料送卷装置容易使卷料散卷的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带料送卷装置，包括机架，与所述机架转动连接的送卷辊，以及设置在所述机架上的压辊组件，其中，所述压辊组件包括设置在所述机架上的底座，与所述底座转动连接的一端具有结构通孔的曲杆，与所述曲杆的另一端转动连接的圆柱滚子，一端与所述底座转动连接的螺杆，与所述螺杆的另一端螺纹连接的螺母，以及设置在所述螺杆上的弹簧，其中，所述螺杆的另一端穿过所述结构通孔设置且可相对所述结构通孔上下移动，所述弹簧位于所述曲杆和所述螺母之间，在所述弹簧的作用下所述圆柱滚子与所述送卷辊上的带料相接触。
5.可选的，所述结构通孔为腰圆孔。
6.可选的，所述底座包括底座本体，开设在所述底座本体上的安装通孔和安装槽，以及设置在所述安装通孔内的销轴，所述安装槽垂直于所述安装通孔设置，所述螺杆的一端与所述销轴转动连接，所述螺杆的另一端穿过所述安装槽设置。
7.可选的，所述安装槽为腰圆槽。
8.可选的，所述圆柱滚子为轴承。
9.可选的，所述压辊组件的数量为两组。
10.可选的，还包括安装在所述机架上的电机，输入端与所述电机连接的且设置在所述机架上的磁粉离合器，与所述磁粉离合器的输出端连接的且转动设置在所述机架上的主动皮带轮，与所述主动皮带轮皮带连接的且转动设置在所述机架上的从动皮带轮，其中，所述从动皮带轮用于驱动所述送卷辊转动。
11.可选的，还包括底板，设置在所述底板上的伺服电机，设置在所述底板上与所述伺服电机的输出端连接的丝杆，与所述丝杆螺纹连接的滑动螺母，与所述滑动螺母连接的连接板，与所述连接板连接的机架，与所述机架连接的滑块，与所述滑块连接的线性滑轨，所述线性滑轨设置在所述底板上。
12.可选的，所述线性滑轨和所述滑块的数量为两组。
13.可选的，所述带料送卷装置还包括光电传感器，所述光电传感器用于检测所述带料的边缘是否移位，以检测带料是否偏转。
14.本实用新型提供的一种带料送卷装置，具有以下有益效果：
15.由于一端与所述底座转动连接的螺杆，与所述螺杆的另一端螺纹连接的螺母，以及设置在所述螺杆上的弹簧，其中，所述螺杆的另一端穿过所述结构通孔设置且可相对所述结构通孔上下移动，所述弹簧位于所述曲杆和所述螺母之间，因此，在所述弹簧的作用下所述曲杆具有在所述螺杆上朝着远离所述螺母的方向移动的趋势；由于与所述底座转动连接的曲杆，以及与所述曲杆的另一端转动连接的圆柱滚子，因此，所述圆柱滚子可在所述弹簧的作用下具有向靠近所述螺母的方向摆动的趋势；由于在所述弹簧的作用下所述圆柱滚子与所述送卷辊上的带料相接触，因此，所述弹簧可使所述圆柱滚子压紧设置在送卷辊上的带料，从而起到防止料带散卷的作用；由于是通过弹簧的作用使所述圆柱滚子压紧设置在送卷辊上的带料，因此可在成卷的料带在逐步放卷的过程中实时的压紧料带，从而使放卷稳定；由于螺杆的一端与所述底座转动连接，所述所述螺杆的另一端穿过所述结构通孔设置且可相对所述结构通孔上下移动，因此，成卷的料带在逐步放卷的过程中可通过螺杆与曲杆的相对位置的微调，可使圆柱滚子实时的压紧在所述料带上，同时也便于料带穿过所述圆柱滚子和所述送卷辊；由于所述螺母在所述螺杆上的位置可调，因此可调节所述圆柱滚子压紧所述料带的压力。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中带料送卷装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例中带料送卷装置的一种局部放大示意图；
18.图3是本实用新型实施例中带料送卷装置的另一种局部放大示意图。
19.附图标记说明：
20.100-机架；200-送卷辊；300-压辊组件；310-底座；311-底座本体；312-安装槽；313-销轴；320-曲杆；321-结构通孔；330-圆柱滚子；340-螺杆；350-螺母；360-弹簧；
21.410-电机；420-磁粉离合器；430-主动皮带轮；440-从动皮带轮；
22.510-底板；520-伺服电机；530-丝杆；540-滑动螺母；550-连接板；570-滑块；580-线性滑轨。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参考图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例中带料送卷装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例中带料送卷装置的一种局部放大示意图，图3是本实用新型实施例中带料送卷装置的另一种局部放大示意图，本实施例提供一种带料送卷装置，包括机架100，与所述机架100转动连接的送卷辊200，以及设置在所述机架100上的压辊组件300，其中，所述压辊组件300包括设置在所述机架100上的底座310，与所述底座310转动连接的一端具有结构通孔321的曲杆320，与所述曲杆320的另一端转动连接的圆柱滚子330，一端与所述底座310转动连接的螺杆340，与所述螺杆340的另一端螺纹连接的螺母350，以及设置在所述螺杆340上的弹簧360，其中，所述螺杆340的另一端穿过所述结构通孔321设置且可相对所述结构通孔321上下移动，所述弹簧360位于所述曲杆320和所述螺母350之间，在所述弹簧360的作用下所述圆柱滚子330与所述送卷辊200上的带料相接触。
30.由于一端与所述底座310转动连接的螺杆340，与所述螺杆340的另一端螺纹连接的螺母350，以及设置在所述螺杆340上的弹簧360，其中，所述螺杆340的另一端穿过所述结构通孔321设置且可相对所述结构通孔321上下移动，所述弹簧360位于所述曲杆320和所述螺母350之间，因此，在所述弹簧360的作用下所述曲杆320具有在所述螺杆340上朝着远离所述螺母350的方向移动的趋势；由于与所述底座310转动连接的曲杆320，以及与所述曲杆320的另一端转动连接的圆柱滚子330，因此，所述圆柱滚子330可在所述弹簧360的作用下具有向靠近所述螺母350的方向摆动的趋势；由于在所述弹簧360的作用下所述圆柱滚子330与所述送卷辊200上的带料相接触，因此，所述弹簧360可使所述圆柱滚子330压紧设置在送卷辊200上的带料，从而起到防止料带散卷的作用；由于是通过弹簧360的作用使所述圆柱滚子330压紧设置在送卷辊200上的带料，因此可在成卷的料带在逐步放卷的过程中实时的压紧料带，从而使放卷稳定；由于螺杆340的一端与所述底座310转动连接，所述所述螺杆340的另一端穿过所述结构通孔321设置且可相对所述结构通孔321上下移动，因此，成卷的料带在逐步放卷的过程中可通过螺杆340与曲杆320的相对位置的微调，可使圆柱滚子330实时的压紧在所述料带上，同时也便于料带穿过所述圆柱滚子330和所述送卷辊200；由
于所述螺母350在所述螺杆340上的位置可调，因此可调节所述圆柱滚子330压紧所述料带的压力。
31.参考图3，所述结构通孔321为腰圆孔，如此，方便螺杆340相对曲杆320上下移动，从而在料带不同厚度的情况下依然可通过圆柱滚子330压紧料带。
32.参考图3，所述底座310包括底座本体311，开设在所述底座本体311上的安装通孔和安装槽312，以及设置在所述安装通孔内的销轴313，所述安装槽312垂直于所述安装通孔设置，所述螺杆340的一端与所述销轴313转动连接，所述螺杆340的另一端穿过所述安装槽312设置。
33.参考图3，所述安装槽312为腰圆槽。
34.参考图3，所述圆柱滚子330为轴承。
35.参考图1，所述压辊组件300的数量为两组。
36.参考图1和图2，所述带料送卷装置还包括安装在所述机架100上的电机410，输入端与所述电机410连接的设置在所述机架100上的磁粉离合器420，与所述磁粉离合器420的输出端连接的转动设置在所述机架100上的主动皮带轮430，与所述主动皮带轮430皮带连接的转动设置在所述机架100上的从动皮带轮440，其中，所述从动皮带轮440用于驱动所述送卷辊200转动。
37.参考图1和图2，所述带料送卷装置还包括底板510，设置在所述底板510上的伺服电机520，设置在所述底板510上与所述伺服电机520的输出端连接的丝杆530，与所述丝杆530螺纹连接的滑动螺母540，与所述滑动螺母540连接的连接板550，与所述连接板550连接的机架100，与所述机架100连接的滑块570，与所述滑块570连接的线性滑轨580，所述线性滑轨580设置在所述底板510上。
38.参考图1，所述线性滑轨580和所述滑块570的数量为两组。
39.参考图1，所述带料送卷装置还包括光电传感器，所述光电传感器用于检测所述带料的边缘是否移位，以检测带料是否偏转。
40.本实施例中，所述带料送卷装置的工作过程如下：
41.首先，使螺杆340相对底座310转动以抬起螺杆340，然后，将带料穿过所述放卷辊和所述压辊组件300的间隙，然后使螺杆340相对底座310转动以放下螺杆340，之后，调整所述螺母350的松紧，以通过弹簧360调整压紧所述曲杆320的程度，从而调整位于曲杆320另一端的圆柱滚子330压紧所述带料的程度，直至圆柱滚子330压紧所述带料的压力合适。
42.其次，所述电机410驱动所述磁粉离合器420转动，所述磁粉离合器420驱动所述主动皮带轮430转动，所述主动皮带轮430驱动所述从动皮带轮440转动，所述从动皮带轮440驱动所述送卷辊200转动以实现放卷。
43.再次，当光电传感器检测所述带料的边缘移位后，所述伺服电机520驱动所述丝杆530转动，丝杆530驱动滑动螺母540移动，滑动螺母540驱动连接板550移动，连接板550驱动机架100移动，机架100带动滑块570相对线性滑轨580移动，由于所述送卷辊200和所述压辊组件300均设置在所述机架100上，因此可使送卷辊200和压辊组件300之间的带料偏移，直至光电传感器检测所述带料的边缘未移位。
44.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要
求书的保护范围。