一种耐火材料生产的烘烤装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐火材料生产的烘烤装置，包括u形安装框（1），其特征在于：所述u形安装框（1）内固定安装有圆形壳体（2），所述圆形壳体（2）的顶部延伸至u形安装框（1）外，所述圆形壳体（2）上固定套设有隔热套（3），所述圆形壳体（2）内固定安装有底部设为开口的环形电热块（4），所述圆形壳体（2）上转动贯穿有转轴（5），所述转轴（5）上固定套设有两个圆板（6），两个所述圆板（6）相互靠近的一侧均焊接有多个横杆（7），多个所述横杆（7）呈环形阵列排布，所述横杆（7）上转动套设有吊杆（8），两个所述圆板（6）上的多个吊杆（8）两两相对应，相互对应的两个吊杆（8）的底端焊接有同一个承载网板（9），所述承载网板（9）的顶部设有耐火材料生坯（10），所述圆形壳体（2）的底部设有通孔（11），所述u形安装框（1）内固定安装有出料组件（12），所述出料组件（12）的一端延伸至通孔（11）内，所述u形安装框（1）的底部内壁上固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的顶部设有横板（14），所述横板（14）的一端延伸至通孔（11）内，所述承载网板（9）的底部固定安装有卡座（15），所述u形安装框（1）的底部内壁上固定安装有第一气缸（16），所述第一气缸（16）位于固定块（13）和出料组件（12）之间，所述圆形壳体（2）的一侧固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴与转轴（5）的一端焊接，所述第一气缸（16）的活塞杆的顶端焊接有卡头（18），所述卡头（18）与位于最下方的卡座（15）相适配。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产的烘烤装置，其特征在于：所述横板（14）还包括推板（19），所述推板（19）滑动安装在横板（14）的顶部，所述推板（19）与通孔（11）相适配，所述横板（14）的顶部开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内滑动安装有第一滑块（21），所述第一滑块（21）的顶部与推板（19）的底部焊接，所述第一滑块（21）上螺纹贯穿有丝杆（22），所述横板（14）的底部开设有凹槽（23），所述丝杆（22）的一端延伸至凹槽（23）内，所述横板（14）的底部固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出轴和丝杆（22）位于凹槽（23）内的一端均焊接有皮带轮（25），两个所述皮带轮（25）上转动套设有同一个皮带（26），所述固定块（13）的顶部开设有通槽（27），所述通槽（27）内滑动安装有第二滑块（28），所述通槽（27）的底部内壁上固定安装有第二气缸（29），所述第二气缸（29）的活塞杆与第二滑块（28）焊接，所述第二滑块（28）的顶部与横板（14）的底部焊接。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产的烘烤装置，其特征在于：所述吊杆（8）上贯穿有第一圆孔，所述横杆（7）转动贯穿对应的第一圆孔，所述圆形壳体（2）的两侧内壁上均贯穿有第二圆孔，所述转轴（5）转动贯穿两个第二圆孔，所述第二圆孔内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在转轴（5）上，所述第一电机（17）的输出轴转动延伸至对应的第二圆孔内。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产的烘烤装置，其特征在于：所述卡座（15）的底部开设有卡槽，所述卡头（18）与卡槽相适配。5.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产的烘烤装置，其特征在于：所述滑槽（20）和凹槽（23）之间贯穿有第三圆孔，所述丝杆（22）转动贯穿第三圆孔，所述第三圆孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在丝杆（22）上。6.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产的烘烤装置，其特征在于：所述第一滑块（21）上开设有螺纹通孔，所述丝杆（22）转动贯穿螺纹通孔。7.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产的烘烤装置，其特征在于：所述第二滑块（28）上贯穿有第四圆孔，所述通槽（27）靠近第一气缸（16）的一侧内壁上焊接有限位杆，所
述限位杆滑动贯穿第四圆孔。

技术总结
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料生产的烘烤装置。包括U形安装框，所述U形安装框内固定安装有圆形壳体，所述圆形壳体的顶部延伸至U形安装框外，所述圆形壳体上固定套设有隔热套，所述圆形壳体内固定安装有底部设为开口的环形电热块，所述圆形壳体上转动贯穿有转轴，所述转轴上固定套设有两个圆板。本实用新型的有益效果为：通过简单的转动烘烤和推送机构，从而能够实现对耐火材料生坯的连续进出料和多个生坯同时烘烤的功能，有效的提高了生产的连续性和效率，能够有效避免输送带贯穿烘烤炉导致温度过高的问题，从而能够有效避免人员被烫伤的问题，能够有效减少安全隐患。减少安全隐患。减少安全隐患。


技术研发人员：陈力 张巍
受保护的技术使用者：鞍山永利镁铁制品有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/6