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一种配合X-RAY实现卷盘载带内产品检测装置的制作方法

2023-03-06 02:27:41 来源:中国专利 TAG:

一种配合x-ray实现卷盘载带内产品检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及半导体生产设备领域,具体涉及一种配合x-ray实现卷盘载带内产品检测装置。


背景技术:

2.载带是应用于电子包装领域的带状产品,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔,利用载带这种方式对电子产品进行包装,能够大大提高效率,而且能够避免电子产品在流水线运输过程中的损坏。
3.目前对载带上电子产品的检测,多是从载带内拆出产品进行检测,对成本的浪费较大,而且增加了很多无用的工序,影响检测效率。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种配合x-ray实现卷盘载带内产品检测装置,解决了从载带内拆出产品进行检测,对成本的浪费较大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种配合x-ray实现卷盘载带内产品检测装置,包括安装在x-ray检测机内的机构主板,所述机构主板的顶部固定连接有载带行走组件,所述载带行走组件一侧形成载带行走通道,所述载带行走组件的顶部固定安装有步进马达,所述步进马达的输出端固定连接有齿轮,且齿轮的一部分位于载带行走通道的内侧;
8.所述载带行走通道的前侧固定连接有x光位置盖板,所述x光位置盖板的前侧面开设有槽孔;
9.所述机构主板的顶部固定连接有记号笔支架,所述记号笔支架的顶部滑动连接有记号笔连接块,所述记号笔连接块的顶部固定连接有记号笔固定座,所述记号笔固定座的上方设置有记号笔本体,所述记号笔支架的顶部且位于记号笔支架远离x光位置盖板的一侧固定连接有推拉式电磁铁,所述记号笔连接块与推拉式电磁铁的外壳之间设置有拉簧。
10.优选的,所述机构主板的两侧均固定连接有连接架,所述连接架上转动连接有料盘。
11.优选的,所述x-ray检测机的检测头设置在x光位置盖板的一侧,所述x-ray检测机发出的检测光纤穿过槽孔对载带内产品检测。
12.优选的,所述齿轮包括盘型体,所述盘型体的圆周面环形整列排布有若干个圆柱形齿,所述盘型体的端部固定连接有连接件。
13.优选的,还包括:载带本体,所述载带本体的侧面等距设置有定位孔、产品放置槽,所述圆柱形齿与定位孔配合。
14.优选的,所述记号笔支架的上表面固定连接有滑轨主轨,所述记号笔连接块的底
部固定连接有与滑轨主轨配合的滑动座。
15.优选的,所述记号笔支架的顶面为倾斜面。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种配合x-ray实现卷盘载带内产品检测装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
18.1、利用步进马达驱动的齿轮,带动载带精准的在载带行走通道中行走,配合x-ray光学检测仪器对载带中的产品进行检测,并配合记号笔将检测不合格的产品标记出来,整个过程配合比较紧密,而且不需要将产品从载带上取出,就能够完成检测,能够大大的降低人工成本,提高生产效率。
19.2、采用滑动设置的记号笔连接块,并在其上方设置有推拉式电磁铁,推拉式电磁铁的动作能够推动记号笔连接块携带记号笔向前移动,记号笔穿过槽孔,对载带上的电子产品进行标记,标记完成之后,推拉式电磁铁回位,在拉簧的作用下平稳的向后回位,等待下一次控制命令进行标记不合格产品(x-ray检测到不合格产品后进行控制推拉式电磁铁动作)。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体图;
22.图2为图1中a处放大图;
23.图3为机构主体部分的立体图;
24.图4为齿轮结构的立体图;
25.图5为载带结构的立体图。
26.1、机构主板;2、载带行走组件;3、载带行走通道;4、步进马达;5、齿轮;51、盘型体;52、圆柱形齿;53、连接件;6、x光位置盖板;7、槽孔;8、记号笔支架;9、滑轨主轨;10、记号笔连接块;11、记号笔固定座;12、记号笔本体;13、推拉式电磁铁;14、拉簧;15、连接架;16、料盘;17、载带本体;18、定位孔;19、产品放置槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.本技术实施例通过提供一种配合x-ray实现卷盘载带内产品检测装置,解决了从载带内拆出产品进行检测,对成本的浪费较大的问题,实现提高检测效率,降低人工成本的目的。
29.本技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
30.在x-ray检测机台的内部设置载带行走组件,载带行走组件上具有对载带本体进行导向的载带行走通道,并利用步进马达驱动齿轮转动,齿轮上的圆柱形齿与载带上的定位孔配合,能够实现携带载带移动,并能够精准的定位,x-ray检测机台的检测端通过x光位置盖板上的槽孔,实现对载带上的电子产品进行检测,并将检测的结构进行处理,当检测到不合格产品的时候,控制推拉式电磁铁动作,将记号笔连接块向下推动,带动记号笔固定座、记号笔本体斜向下移动,记号笔的头部穿过槽孔对电子产品进行标记,实现检测的目的,相对于目前采用的将产品从载带上取出进行检测,给方式检测成本低,检测效率高。
31.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
32.实施例1:
33.参考附图1-5,一种配合x-ray实现卷盘载带内产品检测装置,包括安装在x-ray检测机内的机构主板1,机构主板1的顶部固定连接有载带行走组件2,载带行走组件2一侧形成载带行走通道3,载带行走组件2的顶部固定安装有步进马达4,步进马达4的输出端固定连接有齿轮5,且齿轮5的一部分位于载带行走通道3的内侧;
34.具体使用的时候,载带本体17位于载带行走通道3中,步进马达4驱动齿轮5转动,齿轮5位于载带行走通道3的内侧的部分带动载带本体17直线移动(沿着载带行走通道3滑动),
35.载带行走通道3的前侧固定连接有x光位置盖板6,x光位置盖板6的前侧面开设有槽孔7;
36.槽孔7的设置,使x-ray检测机的检测头发出的检测光线,能够对产品进行检测,而且该槽孔的设置,使记号笔能够穿过槽孔,对载带行走通道3中的产品进行标记;
37.机构主板1的顶部固定连接有记号笔支架8,记号笔支架8的顶部滑动连接有记号笔连接块10,记号笔连接块10的顶部固定连接有记号笔固定座11,记号笔固定座11的上方设置有记号笔本体12,记号笔支架8的顶部且位于记号笔支架8远离x光位置盖板6的一侧固定连接有推拉式电磁铁13,记号笔连接块10与推拉式电磁铁13的外壳之间设置有拉簧14。
38.当x-ray检测机检测出不合格产品的时候,控制推拉式电磁铁13动作,控制中心的磁性芯轴向前推进,将记号笔连接块10向前推,记号笔连接块10滑动,连带上方的记号笔固定座11、记号笔本体12一并滑动,记号笔本体12的头部穿过槽孔7,对产品进行标记,推拉式电磁铁13的磁性芯轴回位的时候,在拉簧14的作用下,记号笔连接块10向回滑动,等待下一次推拉式电磁铁13的动作。
39.机构主板1的两侧均固定连接有连接架15,连接架15上转动连接有料盘16。
40.位于左右两侧的料盘16起到收放载带的目的,未进行检测产品的载带绕制在左侧的料盘16上,经过载带行走通道3过程中,对载带上的产品进行检测和标记,检测完成的载带被右侧的料盘16收卷起来。
41.料盘16上配设转动的动力结构,进行驱动料盘16进行转动,料盘16仅起到收放载带的作用,并不需要张紧载带,载带的移动由齿轮5进行精准的控制。
42.x-ray检测机的检测头设置在x光位置盖板6的一侧,x-ray检测机发出的检测光纤穿过槽孔7对载带内产品检测。
43.齿轮5包括盘型体51,盘型体51的圆周面环形整列排布有若干个圆柱形齿52,盘型
体51的端部固定连接有连接件53。
44.载带本体17的侧面等距设置有定位孔18、产品放置槽19,圆柱形齿52与定位孔18配合,即圆柱形齿52能够插入到定位孔18中,利用齿轮5的转动,带动载带本体17的直线移动。
45.记号笔支架8的上表面固定连接有滑轨主轨9,记号笔连接块10的底部固定连接有与滑轨主轨9配合的滑动座,滑动座与滑轨主轨9滑动配合。
46.记号笔支架8的顶面为倾斜面,斜面的设置,使x光位置盖板6的前侧空间更加的大,为x-ray检测机的检测端安装提供足够的空间。
47.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

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