一种噪音控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及噪音控制技术领域，涉及一种噪音控制装置。


背景技术：

2.在日常生活环境或是工作环境中均存在噪音污染，为了降低噪音污染，提高生活的舒适性，常用的方式是在噪音源或噪音源传播路径上设置隔音板，通过隔音板内部的吸音棉或是隔音毡进行吸音来降噪。
3.现有的隔音板存在以下不足：当需要在一定长度的区域上设置多组隔音板来实现大面积的隔音，需要使隔音板之间的间隙尽可能的小来减小声音从间隙内的传播来降噪，但是此种安装要求隔音板之间没有定位机构使得安装麻烦，同时隔音板使用时间久后，内部的隔音毡或是吸音棉老化损坏之后会降低降噪效果，将隔音板全部更换会提高更换成本，同时更换麻烦。
4.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的噪音控制装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种噪音控制装置。
6.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种噪音控制装置包括：底座和隔音板，所述底座上设有滑槽，所述底座左端设有插接头，所述底座右端设有与插接头匹配的插接槽，所述隔音板滑动设置于滑槽内，所述滑槽左端内设有挡板，所述挡板内螺纹连接有紧固件，所述隔音板包括多孔外板、吸音板和内板，所述吸音板内部设有腔体，所述吸音板上端滑动插接有密封腔体的插板，所述腔体内部设有吸音棉层和隔音毡层。
7.进一步的改进，所述多孔外板左端设有插块，所述多孔外板右端设有与插块配合的插槽。
8.进一步的改进，所述吸音棉层包括两组前后设置的吸音棉，所述吸音棉上设有波浪槽。
9.进一步的改进，所述滑槽外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端位于滑槽内，所述紧固螺栓垂直隔音板设置。
10.进一步的改进，所述紧固件包括转动部和压板，所述转动部螺纹连接于挡板上，所述压板固定于转动部前端。
11.与现有技术相比，本实用新型噪音控制装置的有益效果：
12.底座通过插接头与插接槽的插接连接，保证多个底座上的滑槽位置保持一致，进而保证多组隔音板前后位置相同，通过紧固件的压紧，减小隔音板之间间隙，提高隔音效果；需要对吸音棉层和隔音毡层进行更换时，滑动打开吸音板上端的插板，将腔体内的吸音棉层和隔音毡层取出更换，操作简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型另一视角的结构示意图
15.图3为本实用新型中隔音板内部的结构示意图
16.图4为图3局部放大图结构示意图
17.图5为本实用新型组合的结构示意图
18.图中，1-底座，11-滑槽，12-插接头，13-插接槽，14-挡板，15-紧固件，151-转动部，152-压板，2-隔音板，21-多孔外板，211-插块，212-插槽，22-吸音板，23-内板，24-腔体，25-插板，26-吸音棉层，261-吸音棉，262-波浪槽，27-隔音毡层，31-紧固螺栓。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合实施例及附图1～5，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
22.实施例1
23.一种噪音控制装置，包括：底座1和隔音板2，所述底座1上设有滑槽11，所述底座1左端设有插接头12，所述底座2右端设有与插接头12匹配的插接槽13，所述隔音板2滑动设置于滑槽11内，所述滑槽11左端内设有挡板14，所述挡板14内螺纹连接有紧固件15，所述隔音板2包括多孔外板21、吸音板22和内板23，所述吸音板22内部设有腔体24，所述吸音板22上端滑动插接有密封腔体24的插板25，所述腔体24内部设有吸音棉层26和隔音毡层27。
24.如图1～图5所示，本实用新型的使用原理：将需要大面积安装隔音板时，将通过右端的底座1的插接头12插入左端底座1的插接槽13内，实现定位安装，然后将多组隔音板2沿着滑槽11插入底座1内，通过转动两端的紧固件15，使紧固件15的一端接触并压紧隔音板，大幅度减小隔音板之间间隙。
25.隔音板2通过多孔外板21导入噪音至腔体24内，依次通过吸音棉层26和隔音毡层27进行吸音，最后经过内板23再次隔音，提高隔音效果，当需要对吸音棉层26和隔音毡层27进行更换时，滑动打开吸音板22上端的插板25，将腔体24内的吸音棉层26和隔音毡层27取出更换，操作简单。
26.底座通过插接头与插接槽的插接连接，保证多个底座上的滑槽位置保持一致，进而保证多组隔音板前后位置相同，通过紧固件的压紧，减小隔音板之间间隙，提高隔音效果。
27.作为进一步的实施例，所述多孔外板21左端设有插块211，所述多孔外板21右端设有与插块211配合的插槽212。如图1、图2和图5所示，当两组以上的隔音板进行拼接时，右端
隔音板2中多孔外板21上的插块211插入左端隔音板2中多孔外板21上的插槽212，提高两组隔音板2之间连接的稳定性，同时提高了两组隔音板之间的对中性，前后位置保持一致，减小间隙的产生。
28.作为进一步的实施例，所述吸音棉层26包括两组前后设置的吸音棉261，所述吸音棉261上设有波浪槽262。如图4所示，所述吸音棉261上设置的波浪槽262使得吸音棉261在腔体24内具有空间，使噪音在这个空间内进行共振，从而对噪音进行缓冲，从而消除某段频率的噪音，有效减弱噪音的传播，使隔音效果更好。
29.作为进一步的实施例，所述滑槽11外侧螺纹连接有紧固螺栓31，所述紧固螺栓31一端位于滑槽11内，所述紧固螺栓31垂直隔音板2设置。如图1所示，向着滑槽11内部转动前端的紧固螺栓31，通过紧固螺栓31压紧滑槽11内的隔音板2，提高隔音板2放置的稳定性。
30.作为进一步的实施例，所述紧固件15包括转动部151和压板152，所述转动部151螺纹连接于挡板14上，所述压板152固定于转动部151前端。如图1和图5所示，通过外侧两组紧固件15，向内旋转转动部151使压板152推紧隔音板2，使两组隔音板之间连接更紧密。
31.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种噪音控制装置，其特征在于，包括：底座和隔音板，所述底座上设有滑槽，所述底座左端设有插接头，所述底座右端设有与插接头匹配的插接槽，所述隔音板滑动设置于滑槽内，所述滑槽左端内设有挡板，所述挡板内螺纹连接有紧固件，所述隔音板包括多孔外板、吸音板和内板，所述吸音板内部设有腔体，所述吸音板上端滑动插接有密封腔体的插板，所述腔体内部设有吸音棉层和隔音毡层。2.根据权利要求1所述的一种噪音控制装置，其特征在于，所述多孔外板左端设有插块，所述多孔外板右端设有与插块配合的插槽。3.根据权利要求1所述的一种噪音控制装置，其特征在于，所述吸音棉层包括两组前后设置的吸音棉，所述吸音棉上设有波浪槽。4.根据权利要求1所述的一种噪音控制装置，其特征在于，所述滑槽外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端位于滑槽内，所述紧固螺栓垂直隔音板设置。5.根据权利要求1所述的一种噪音控制装置，其特征在于，所述紧固件包括转动部和压板，所述转动部螺纹连接于挡板上，所述压板固定于转动部前端。

技术总结
本实用新型涉及噪音控制技术领域，涉及一种噪音控制装置，本实用新型包括：底座和隔音板，所述底座上设有滑槽，所述底座左端设有插接头，所述底座右端设有与插接头匹配的插接槽，所述隔音板滑动设置于滑槽内，所述滑槽左端内设有挡板，所述挡板内螺纹连接有紧固件，所述隔音板包括多孔外板、吸音板和内板，所述吸音板内部设有腔体，所述吸音板上端滑动插接有密封腔体的插板，所述腔体内部设有吸音棉层和隔音毡层，底座插接连接保证多个底座上的滑槽位置保持一致，进而保证多组隔音板前后位置相同，通过紧固件的压紧，减小隔音板之间间隙，提高隔音效果；滑动打开吸音板上端的插板，腔体内的吸音棉层和隔音毡层取出更换，操作简单。单。单。


技术研发人员：朱晓航 高建平 沈豪 赵丽霞 何珍 冯浩鹏
受保护的技术使用者：金华市立青环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.03
技术公布日：2023/2/23