万向管接式散热装置的制作方法

技术特征：
1.万向管接式散热装置，其特征在于，包括底板件、第一散热板、第二散热板、第一管接件、第二管接件、弯接件以及散热鳍片组，所述底板件用于吸收热源的热量，所述底板件的内部用于存储冷媒，所述第一管接件的两端分别与所述底板件和所述第一散热板的内端呈连接且连通布置，所述第二管接件的两端分别与所述底板件和所述第二散热板的内端呈连接且连通布置，所述第一散热板的外端和所述第二散热板的外端分别与所述弯接件的两端呈连接且连通布置，所述第一散热板和所述第二散热板同步与所述散热鳍片组呈连接布置，所述散热鳍片组用于散发热量。2.如权利要求1所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述第一管接件包括第一管体和第一管板，所述第一管板呈长条状布置，所述第一管板与所述底板件呈水平间隔布置，所述第一管体的两端分别与所述底板件和所述第一管板的内端呈连接且连通布置，且所述第一管体沿背离所述底板件呈垂直延伸布置，所述第一散热板的内端嵌设所述第一管板的内端布置。3.如权利要求2所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述第一管接件包括两个所述第一管体，两个所述第一管体呈间隔对应布置，两个所述第一管体的两端分别与所述底板件和所述第一管板的内端呈连接且连通布置。4.如权利要求2所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述第一管板的内部形成第一管板腔，所述第一管板腔呈长条状布置，所述第一管体与所述第一管板腔呈连通布置；所述第一散热板的内部形成多个第一散热腔，各个所述第一散热腔呈宽度方向呈间隔对应布置，各个所述第一散热腔同步与所述第一管板腔呈连通布置。5.如权利要求4所述的万向管接式散热装置，其特征在于，沿背离所述第一管板的方向，所述第一散热板呈长条状延伸布置。6.如权利要求4所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述弯接件包括第一弯接板、第二弯接板以及中接板，所述第一散热板的外端与所述第一弯接板呈连接且连通布置，所述第二散热板的外端与所述第二弯接板呈连接且连通布置，所述中接板的两端分别与所述第一弯接板和所述第二弯接板呈连接且连通布置。7.如权利要求6所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述第一弯接板具有第一进接口和第一出接口，所述第一进接口和所述第一出接口分别呈长条状布置，且所述第一进接口和所述第一出接口分别与所述第一弯接板的内部呈导通布置，所述第一散热板的外端嵌设所述第一进接口，各个所述第一管板腔分别与所述第一进接口呈连通布置，所述中接板的一端嵌设所述第一出接口，且所述中接板与所述第一出接口呈连通布置。8.如权利要求6所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述第二弯接板具有第二进接口和第二出接口，所述第二进接口和所述第二出接口分别呈长条状布置，且所述第二进接口和所述第二出接口分别与所述第二弯接板的内部呈导通布置，所述第二散热板的外端嵌设所述第二出接口，所述第二散热板的内部形成多个第二管板腔，各个所述第二管板腔分别与所述第二出接口呈连通布置，所述中接板的另一端嵌设所述第二进接口，且所述中接板与所述第二进接口呈连通布置。9.如权利要求6所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述中接板的内部形成有多个中板腔，各个所述中板腔呈间隔对应布置，各个所述中板腔分别与所述第一弯接板的内部呈连通布置，各个所述中板腔分别与所述第二弯接板的内部呈连通布置。
10.如权利要求6-9任意一项所述的万向管接式散热装置，其特征在于，所述散热鳍片组包括第一鳍片组、第二鳍片组以及第三鳍片组，所述第一鳍片组和所述第二鳍片组夹持所述第一散热板布置，所述第二鳍片组和所述第三鳍片组夹持所述第二散热板布置；所述第一管接件和所述第一弯接板同步夹持所述第一鳍片组和所述第二鳍片组，所述第二管接件和所述第二弯接板同步夹持所述第二鳍片组和所述第三鳍片组。

技术总结
本实用新型涉及散热装置的技术领域，公开了万向管接式散热装置，包括底板件、第一散热板、第二散热板、第一管接件、第二管接件、弯接件及散热鳍片组，底板件的内部用于存储冷媒，第一管接件的两端分别与底板件和第一散热板的内端呈连通布置，第二管接件的两端分别与底板件和第二散热板的内端呈连通布置，第一散热板的外端和第二散热板的外端分别与弯接件的两端呈连通布置，散热鳍片组用于散发热量。这样，具备多种装配方式，避免出现装配错误；同时，缩短第一散热板和第二散热板的设置区域，使第一散热板和第二散热板充分与散热鳍片组配合，不会造成第一散热板和第二散热板的空置，降低第一散热板和第二散热板的材料设置，降低散热装置的造价。降低散热装置的造价。降低散热装置的造价。


技术研发人员：申猛
受保护的技术使用者：惠州市鑫全盛精密科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/2/23