水稻播种机的播量调节机构

1.本实用新型涉及水稻播种装置技术领域，特别是涉及一种水稻播种机的播量调节机构。


背景技术：

2.随着自动化机械的发展，传统的水稻种植方式已经逐渐被机械所代替。水稻播种机是常见的播种机械，水稻播种机通过尾端牵引的滑板结构对水田进行开槽，滑板上的排种器对种箱内的种子进行播种，通过调节电机的转速，可以对播种量进行调节，但是目前的播种机播量调节机构的结构较为复杂，在种子分料、下料时为一体化播种，不能将分料与下料分开，导致下料的水稻种量和播种速率不能分别控制，导致下料的方式单一；因此，亟需一种水稻播种机播种量调节机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供水稻播种机的播量调节机构，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供水稻播种机的播量调节机构，包括调节筒，所述调节筒的上部连通有料斗，所述调节筒的下部连通有开合下料器；所述调节筒内部转动连接有分料组件，所述分料组件包括与所述调节筒内部转动连接有转轴，所述转轴周向上等间距固定连接有若干块分隔板，每块分隔板上远离所述转轴一端固定连接有阻挡块，所述阻挡块与所述调节筒内壁贴合；所述调节筒外部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述转轴转动连接；所述开合下料器与所述电机之间传动连接有控制开合下料器的工作的间歇控制组件。
5.优选的，所述调节筒内部开设有圆形的容纳腔，所述阻挡块与所述容纳腔内壁贴合并滑动连接；所述调节筒外部一侧固定连接有固定板，所述电机与所述固定板固定连接。
6.优选的，每块所述分隔板的两侧边均固定设置有若干个插槽；相邻两块分隔板相对面上的插槽两两对应，每两个相对应的插槽之间可拆卸连接有一块弧形挡板。
7.优选的，所述开合下料器包括连接板，所述连接板铰接有第一开合板和第二开合板，所述第一开合板、所述第二开合板远离所述连接板的一端相互抵接；所述连接板位于所述第一开合板和所述第二开合板外部一侧固定设置有用于控制所述第一开合板、所述第二开合板偏转的控制盒。
8.优选的，所述控制盒包括盒体，所述盒体内部转动连接有顶块，所述盒体内部位于所述顶块的两侧活动连接有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆贯穿所述第一开合板侧壁并与所述第一开合板固定连接，所述第二顶杆贯穿所述第二开合板侧壁并与所述第二开合板固定连接；所述盒体内部位于所述顶块上方一侧固定设置有限位杆；所述顶块中部固定连接有拨杆的一端，所述拨杆的另一端与所述间歇控制组件固定连接，所述拨杆上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与所述拨杆的杆身固定连接，所述扭转弹簧的另一端与所
述盒体外壁固定连接。
9.优选的，所述顶块呈椭圆形，所述第一顶杆、所述第二顶杆与所述顶块相接触的侧面均为圆弧面。
10.优选的，所述间歇控制组件包括与所述电机输出轴固定连接的第一扇形齿轮，以及与所述拨杆一端固定连接的第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮相互啮合；所述固定板上还设有用于容纳第一扇形齿轮转动的通槽。
11.优选的，所述拨杆呈c型。
12.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过调节筒分配水稻种量，相邻两块分隔板之间的水稻种量为一次的播种量，而且本装置相邻两块分隔板之间的容积可以通过额外加装弧形挡板进行改变，实现对播种量的控制；本装置的开合下料器可以在电机的带动下实现开闭，每开合一次便可以完成一次播种，也可以防止出现传统播种机下料口被堵的情况，提高了播种效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型种量调节机构内部结构示意图；
15.图2为本实用新型种量调节机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型间歇控制组件结构示意图；
17.图4为本实用新型若干个种量调节结构连接示意图。
18.其中：1、料斗；2、调节筒；3、插槽；4、分隔板；5、转轴；6、阻挡块；7、连接板；8、第一顶杆；9、第一开合板；10、第二开合板；11、顶块；12、第二顶杆；13、容纳腔；14、弧形挡板；15、控制盒；16、扭转弹簧；17、拨杆；18、减速器；19、第一扇形齿轮；20、通槽；21、传动轴；22、安装架；23、电机；24、第二扇形齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1-4，本实用新型提供水稻播种机的播量调节机构，包括调节筒2，调节筒2的上部连通有料斗1，调节筒2的下部连通有开合下料器；调节筒2内部转动连接有分料组件，分料组件包括与调节筒2内部转动连接有转轴5，转轴5周向上等间距固定连接有若干块分隔板4，每块分隔板4上远离转轴5一端固定连接有阻挡块6，阻挡块6的长度不小于料斗1下料口的长度，阻挡块6与调节筒2内壁贴合；调节筒2外部一侧固定连接有电机23，电机23
的输出轴与转轴5转动连接；开合下料器与电机23之间传动连接有控制开合下料器工作的间歇控制组件。本实用新型通过调节筒2分配水稻种量，相邻两块分隔板4之间的水稻种量为一次的播种量，而且本装置相邻两块分隔板4之间的容积可以通过额外加装弧形挡板14进行改变，实现对播种量的控制；本装置的开合下料器可以在电机23的带动下实现开闭，每开合一次便可以完成一次播种，也可以防止出现传统播种机下料口被堵的情况，提高了播种效率。本装置设置有若干组，当设置若干组播量调节机构时，只需要在最外侧设置一个电机23即可，在电机23的输出轴上固定连接长度合适的传动轴21，让传动轴21依次水平贯穿调节筒2，并与转轴5连接即可；当转轴5将各个播量调节机构连接完毕后，将整体安装在安装架22上即可。
22.调节筒2内部开设有圆形的容纳腔13，阻挡块6与容纳腔13内壁贴合并滑动连接；调节筒2外部一侧固定连接有固定板，电机23与固定板固定连接。在调节筒2的外部需要加装减速器18，加装减速器18时为了保证分料速度与下料速度适配，防止分料速度过快导致开合下料器发生堵塞或者一次下料过多的情；减速器18为现有技术，在此不过多赘述。
23.每块分隔板4的两侧边均固定设置有若干个插槽3；相邻两块分隔板4相对面上的插槽3两两对应，每两个相对应的插槽3之间可拆卸连接有一块弧形挡板14。分隔板4的前后端面与调节筒2的内壁贴合并滑动连接，使相邻两块分隔板4之间的空间为密闭状态。
24.开合下料器包括连接板7，连接板7铰接有第一开合板9和第二开合板10，第一开合板9、第二开合板10远离连接板7的一端相互抵接；连接板7位于第一开合板9和第二开合板10外部一侧固定设置有用于控制第一开合板9、第二开合板10偏转的控制盒15。第一开合板9、第二开合板10抵接后的底部呈尖型，便于播种。
25.控制盒15包括盒体，盒体内部转动连接有顶块11，盒体内部位于顶块11的两侧活动连接有第一顶杆8和第二顶杆12，第一顶杆8贯穿第一开合板9侧壁并与第一开合板9固定连接，第二顶杆12贯穿第二开合板10侧壁并与第二开合板10固定连接；盒体内部位于顶块11上方一侧固定设置有限位杆；顶块11中部固定连接有拨杆17的一端，拨杆17的另一端与间歇控制组件固定连接，拨杆17上套设有扭转弹簧16，扭转弹簧16的一端与拨杆17的杆身固定连接，扭转弹簧16的另一端与盒体外壁固定连接。控制盒15用于控制第一开合板9和第二开合板10开闭；扭转弹簧16可以时拨杆17复位，进而带动第一开合板9和第二开合板10关闭。
26.顶块11呈椭圆形，第一顶杆8、第二顶杆12与顶块11相接触的侧面均为圆弧面。椭圆形的顶块11可以轻松的将第一顶杆8、第二顶杆12对开，弧形的面可以防止顶块11与第一顶杆8、第二顶杆12接触时发生卡死的现象。
27.间歇控制组件包括与电机23输出轴固定连接的第一扇形齿轮19，以及与拨杆17一端固定连接的第二扇形齿轮24，第一扇形齿轮19与第二扇形齿轮24相互啮合；固定板上还设有用于容纳第一扇形齿轮19转动的通槽20。其中第一扇形齿轮19与电机23的输出轴直接连接，因此第一扇形齿轮19在电机23的带动下做圆周运动；而第二扇形齿轮24在第一扇形齿轮19带动下会偏转，当两者脱离时，扭转弹簧16会带动第二扇形齿轮24复位，因此第二扇形齿轮24做往复摆动运动。
28.拨杆17呈c型。
29.工作过程：在实际使用时，在电机23的带动下，转轴5会带动分料组件转动，料斗1
内部的水稻种子会进入到相邻两块分隔板4之间区域，当阻挡块6挡住料斗1的下料口时，下料停止，然后种子进入到下一组两块分隔板4之间；当装有种子的空间与下料开合器连通时，种子进入到第一开合板9和第二开合板10之间；然后，在电机23的带动下，第一扇形齿轮19和第二扇形齿轮24相互啮合，由第二扇形齿轮24带动拨杆17偏转，再由拨杆17带动顶块11转动，由顶块11向两侧顶开第一顶杆8和第二顶杆12，实现第一开合板9和第二开合板10分开，完成播种；当第一扇形齿轮19和第二扇形齿轮24脱开时，扭转弹簧16会使拨杆17复位，此时限位杆会对复位的位置进行限位，防止顶块11复位过渡；此时一次播种完成；后续的连续播种方式与上述播种方式一致。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。