一种多功能蜡烛成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种多功能蜡烛成型装置，包括蜡烛成型装置本体(1)、底座(2)、支板(3)、驱动电机(4)和电动推杆装置(5)，其特征在于：所述蜡烛成型装置本体(1)的内部开设分布有蜡烛成型模腔(101)，所述蜡烛成型模腔(101)的顶部设有进料口(6)，所述蜡烛成型模腔(101)的内侧下端设有推板(51)，所述推板(51)的底部固定设有推杆(52)，所述推杆(52)的底部连接有电动推杆装置(5)，所述蜡烛成型装置本体(1)的两侧下端固定设有转轴杆(41)，所述支板(3)设于转轴杆(41)的两侧，所述驱动电机(4)设于支板(3)的右侧上端，所述转轴杆(41)的右侧贯穿连接于驱动电机(4)，所述底座(2)焊接于支板(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种多功能蜡烛成型装置，其特征在于：所述底座(2)的截面为梯形结构，所述底座(2)的底部拐角端粘接有橡胶垫(21)。3.根据权利要求1所述的一种多功能蜡烛成型装置，其特征在于：所述蜡烛成型模腔(101)的外部安装设有冷凝管(103)，所述冷凝管(103)的上端连接有冷凝管接口(102)，所述冷凝管接口(102)固定设于蜡烛成型装置本体(1)的后部上端。4.根据权利要求3所述的一种多功能蜡烛成型装置，其特征在于：所述冷凝管(103)为环绕型结构，所述冷凝管(103)分布于蜡烛成型模腔(101)的外部一周。5.根据权利要求1所述的一种多功能蜡烛成型装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的内侧端焊接有第一安装板(42)，所述第一安装板(42)的一周通过螺栓连接于支板(3)的外端，所述驱动电机(4)的内侧端连接有驱动轴，所述驱动轴的内侧端固定设有齿轮盘，所述驱动轴贯穿连接于转轴杆(41)的内部，所述转轴杆(41)的右端内侧开设有齿槽。6.根据权利要求1所述的一种多功能蜡烛成型装置，其特征在于：所述支板(3)的上端固定设有轴承，所述转轴杆(41)转动连接于轴承内部。7.根据权利要求1所述的一种多功能蜡烛成型装置，其特征在于：所述电动推杆装置(5)的顶部焊接有第二安装板(53)，所述第二安装板(53)的一周通过螺栓连接于蜡烛成型装置本体(1)的底部。

技术总结
本实用新型涉及蜡烛生产模具技术领域，公开了一种多功能蜡烛成型装置，包括蜡烛成型装置本体、底座、支板、驱动电机和电动推杆装置，所述蜡烛成型装置本体的内部开设分布有蜡烛成型模腔，所述蜡烛成型模腔的顶部设有进料口，所述蜡烛成型模腔的内侧下端设有推板，所述推板的底部固定设有推杆，所述推杆的底部连接有电动推杆装置，所述蜡烛成型装置本体的两侧下端固定设有转轴杆，所述支板设于转轴杆的两侧，所述驱动电机设于支板的右侧上端，所述底座焊接于支板的底部，便于直接同时浇注多个蜡烛，进料浇注较为简单方便，并且自动化控制成型之后的蜡烛顶出，结合驱动电机控制蜡烛成型装置本体稳定翻转，卸料更加方便，提高了加工的效率。工的效率。工的效率。


技术研发人员：崔洪英
受保护的技术使用者：天津世纪圣发集团有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/2/23