操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及采光井施工技术领域，尤其涉及一种操作平台。


背景技术：

2.采光井是地下室外墙的侧窗以挡土墙围砌成的井形采光口。采光井的井底低于窗台，并应设有排水设施。该采光井还兼有通风作用。
3.对于采光井内墙的饰面施工，目前常采用扣件钢管架在采光井中搭设传统的脚手架作为施工平台，用以对采光井内墙的饰面进行施工。由于采光井的深度高达6m以上，上述搭设传统脚手架的方式无法满足这一高度需求，且在采光井狭长的空间内，脚手架的移动效率低下，严重影响施工进度。且由于采光井空间狭小，无法使用机械设备在狭长的采光井内进行材料的转运，仅能采用人工转运材料的方式，这一方式增加了施工人员的劳动强度。
4.因此，亟需一种操作平台，以解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种操作平台，该操作平台能够满足深度较深的采光井的内墙饰面施工需求，便于在狭长的采光井中进行材料的转运。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.操作平台，包括：轨道组件和容置板组件；所述轨道组件包括相互平行间隔设置的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道分别沿采光井的长度方向安装于所述采光井的第一内墙和第二内墙，所述第一内墙正对所述第二内墙；所述容置板组件架设于所述第一轨道和所述第二轨道上，能够沿所述第一轨道和所述第二轨道移动。
8.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述第一轨道在所述第一内墙上的安装高度等于所述第二轨道在所述第二内墙上的安装高度。
9.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述轨道组件还包括多个第一固定件和多个第二固定件，多个所述第一固定件沿所述第一轨道的长度方向间隔设置，分别固连于所述第一内墙；多个所述第二固定件沿所述第二轨道的长度方向间隔设置，分别固连于所述第二内墙。
10.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述第一固定件呈l形结构，所述第一固定件的水平段连接于所述第一轨道的底部，所述第一固定件的竖直段连接于所述第一内墙；
11.所述第二固定件呈l形结构，所述第二固定件的水平段连接于所述第二轨道的底部，所述第二固定件的竖直段连接于所述第二内墙。
12.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述轨道组件还包括多个锚定件，所述第一固定件开设第一连接孔，所述第二固定件开设第二连接孔，多个所述锚定件一一对应插设于多个所述第一连接孔和多个所述第二连接孔，并锚定于所述第一内墙或所述第二内墙。
13.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述容置板组件包括容置板本体、第一移动部和第二移动部，所述第一移动部和所述第二移动部间隔设置，分别连接于所述容置板本体的底部，所述第一移动部能够沿所述第一轨道移动，所述第二移动部能够沿所述第二轨道移动。
14.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述第一轨道开设第一滑道，所述第一移动部包括第一滚轮，所述第一滚轮的转轴平行并连接于所述容置板本体，所述第一滚轮能够在所述第一滑道中滚动；
15.所述第二轨道开设第二滑道，所述第二移动部包括第二滚轮，所述第二滚轮的转轴平行并连接于所述容置板本体，所述第二滚轮能够在所述第二滑道中滚动。
16.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述第一移动部还包括第一连接杆，所述第一连接杆安装于所述容置板本体的底部，所述第一滚轮的转轴连接于所述第一连接杆；
17.所述第二移动部还包括第二连接杆，所述第二连接杆与所述第一连接杆相互平行间隔设置，安装于所述容置板本体的底部，所述第二滚轮的转轴连接于所述第二连接杆。
18.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述第一滚轮为多个，多个所述第一滚轮沿轴向间隔布置于所述第一连接杆；
19.所述第二滚轮为多个，多个所述第二滚轮沿轴向间隔布置于所述第二连接杆。
20.作为本实用新型提供的操作平台的优选方案，所述第一连接杆和所述第二连接杆均为空心方管结构。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实施例提供的操作平台包括轨道组件和容置板组件。该轨道组件包括相互平行间隔设置的第一轨道和第二轨道，该第一轨道和该第二轨道分别沿采光井的长度方向安装于该采光井的第一内墙和第二内墙，该第一内墙正对该第二内墙。该轨道组件为容置板组件提供支撑，且为容置板组件提供移动路径。该容置板组件架设于该第一轨道和该第二轨道上，能够沿该第一轨道和该第二轨道移动。该容置板组件能够在采光井的狭长通道中进行顺利移动，施工人员能够利用该容置板组件实现对采光井内墙的施工，且该容置板组件便于在狭长的采光井内进行材料的转运。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例提供的操作平台的侧视图；
24.图2是本实用新型实施例提供的操作平台的俯视图；
25.图3是本实用新型实施例提供的操作平台的主视图；
26.图4是图3中结构标记为a的放大图。
27.图中：
28.10、第一内墙；20、第二内墙；
29.100、轨道组件；110、第一轨道；111、第一滑道；120、第二轨道；130、第一固定件；140、第二固定件；150、锚定件；
30.200、容置板组件；210、容置板本体；220、第一移动部；221、第一滚轮；222、第一连接杆；230、第二移动部；231、第二滚轮；232、第二连接杆。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.图1示出本实用新型实施例提供的操作平台的侧视图；图2示出本实用新型实施例提供的操作平台的俯视图；图3示出本实用新型实施例提供的操作平台的主视图。参照图1-图3，本实施例提供的操作平台包括轨道组件100以及容置板组件200。该轨道组件100包括相互平行间隔设置的第一轨道110和第二轨道120，该第一轨道110和该第二轨道120分别沿采光井的长度方向安装于该采光井的第一内墙10和第二内墙20，该第一内墙10正对该第二内墙20；该容置板组件200架设于该第一轨道110和该第二轨道120上，能够沿该第一轨道110和该第二轨道120移动。该轨道组件100为容置板组件200提供支撑，且为容置板组件200提供移动路径。该容置板组件200能够在采光井的狭长通道中进行顺利移动，施工人员能够利用该容置板组件200实现对采光井内墙的施工，且该容置板组件200便于在狭长的采光井内进行材料的转运。
37.具体地，该轨道组件100还包括多个第一固定件130和多个第二固定件140，多个该第一固定件130沿该第一轨道110的长度方向间隔设置，分别固连于该第一内墙10；多个该第二固定件140沿该第二轨道120的长度方向间隔设置，分别固连于该第二内墙20。通过第一固定件130和第二固定件140，分别实现第一轨道110和第二轨道120在第一内墙10和第二内墙20上的可靠安装。
38.再为具体地，该第一固定件130呈l形结构，该第一固定件130的水平段连接于该第
一轨道110的底部，对第一轨道110形成支撑固定，该第一固定件130的竖直段连接于该第一内墙10，实现第一轨道110与第一内墙10的可靠连接。同样地，该第二固定件140呈l形结构，该第二固定件140的水平段连接于该第二轨道120的底部，对第二轨道120形成支撑固定，该第二固定件140的竖直段连接于该第二内墙20，实现第二轨道120与第二内墙20的可靠连接。
39.更为具体地，该轨道组件100还包括多个锚定件150，该第一固定件130开设第一连接孔，该第二固定件140开设第二连接孔，多个该锚定件150一一对应插设于多个该第一连接孔和多个该第二连接孔，并锚定于该第一内墙10或该第二内墙20。本实施例提供的锚定件150可以选用现有技术中的膨胀螺栓。膨胀螺栓具有安装简便，连接可靠的优势。
40.图4示出图3中结构标记为a的放大图，参照图3和图4，本实施例提供的容置板组件200包括容置板本体210、第一移动部220和第二移动部230，该第一移动部220和该第二移动部230间隔设置，分别连接于该容置板本体210的底部，该第一移动部220能够沿该第一轨道110移动，该第二移动部230能够沿该第二轨道120移动。
41.作为优选地，该第一轨道110在该第一内墙10上的安装高度等于该第二轨道120在该第二内墙20上的安装高度。通过上述设置，能够保证容置板本体210的水平度，便于施工人员置身该容置板本体210上进行施工，提高安全性能。
42.具体地，该第一轨道110开设第一滑道111，该第一移动部220包括第一滚轮221，该第一滚轮221的转轴平行并连接于该容置板本体210，该第一滚轮221能够在该第一滑道111中滚动。该第一滑道111的侧壁能够对第一滚轮221形成限制，降低该第一滚轮221沿第一轨道110滚动时发生滑脱风险的概率。
43.同样地，该第二轨道120开设第二滑道，该第二移动部230包括第二滚轮231，该第二滚轮231的转轴平行并连接于该容置板本体210，该第二滚轮231能够在该第二滑道中滚动。该第二滑道的侧壁能够对第二滚轮231形成限制，降低该第二滚轮231沿第二轨道120滚动时发生滑脱风险的概率。
44.再为具体地，该第一移动部220还包括第一连接杆222，该第一连接杆222安装于该容置板本体210的底部，该第一滚轮221的转轴连接于该第一连接杆222。同样地，该第二移动部230还包括第二连接杆232，该第二连接杆232与该第一连接杆222相互平行间隔设置，安装于该容置板本体210的底部，该第二滚轮231的转轴连接于该第二连接杆232。该第一连接杆222和第二连接杆232能够对容置板本体210形成支撑，增强容置板本体210的结构稳定性，同时增强容置板组件200的结构整体性。
45.作为优选地，该第一连接杆222和该第二连接杆232均为空心方管结构。空心方管的结构能够在保证支撑强度的前提下，减轻容置板组件200的整体质量。
46.更为具体地，该第一滚轮221为多个，多个该第一滚轮221沿轴向间隔布置于该第一连接杆222。同样地，该第二滚轮231为多个，多个该第二滚轮231沿轴向间隔布置于该第二连接杆232。上述设置能够保证容置板本体210的稳定性，同时提高其沿第一轨道110和第二轨道120移动的流畅性。
47.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所
有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。