一种蓝牙耳机PCBA的音频测试装置的制作方法

一种蓝牙耳机pcba的音频测试装置
技术领域
1.本技术属于电路板测试技术领域，尤其涉及一种蓝牙耳机pcba的音频测试装置。


背景技术：

2.耳机的出现给人们带来了很大的便利，且在各类场合得到越来越频繁的使用。现有的大多数蓝牙耳机都具有通话、调节音量大小、控制音乐播放等功能，这些功能的性能好坏均靠一块小小的pcba控制板来控制及处理。为保证蓝牙耳机通话及使用性能，在蓝牙耳机生产过程中，需要对蓝牙耳机的pcba板的进行测试。
3.目前对蓝牙耳机pcba板的检测大多采用人工抽检，人工抽检检测效率慢，上下料的时候不能进行检测操作，十分影响检测速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种蓝牙耳机pcba的音频测试装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种蓝牙耳机pcba的音频测试装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有测试主机，所述底座的上端还固定连接有u形立板，所述u形立板的内侧通过轴承转动套接转轴，所述底座的上端固定连接有用于驱动转轴转动的旋转机构，所述转轴的上端贯穿u形立板的上端且固定连接有托板，所述托板的上端对称开设有两个嵌设凹槽，所述托板对应嵌设凹槽的底部对称开设有两个条形开口，且对应条形开口内固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆外滑动套接有l形移动杆，所述l形移动杆的上端固定连接有夹持板，所述l形移动板的下端固定连接有倾斜设置的受力杆，所述托板的下端对称固定连接有两根定位柱，所述定位柱外滑动套接有升降筒，所述升降筒的下端固定连接有滚轮，所述升降筒的上端外侧固定连接有挤压框，所述挤压框套设在两根受力杆外，所述托板对应条形开口内固定连接有套设在导向滑杆外的复位弹簧，所述底座的上端还固定连接有弧形凸台；
7.所述底座的上端一侧还固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板的水平部固定插套有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出轴固定连接有同一个接触探针组。
8.优选的，所述旋转机构包括固定连接在底座上端的旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有主动齿轮，所述转轴的下端轴壁固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
9.优选的，所述夹持板的侧壁固定连接有弹性补偿胶垫。
10.优选的，所述电动推杆和旋转电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
11.优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有防滑橡胶垫块。
12.优选的，所述滚轮的上端还固定连接有配重块。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种蓝牙耳机pcba的音频测试装置，具备以下有益效果：
14.该蓝牙耳机pcba的音频测试装置，通过设有的托板、接触探针组和测试主机，将待测试的电路板放置在托板上端的嵌设凹槽内，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转轴转动，进而带动托板转动，使得电路板移动至接触探针组的下侧，旋转的过程中，滚轮移动至弧形凸台的位置，使得滚轮受力带动升降筒上移，进而带动挤压框上移，挤压框作用在受力杆外，使得两根受力杆配合l形移动杆带动夹持板移动，使得两个夹持板对电路板进行快速稳定的夹持，且保证电路板安设在嵌设凹槽的中心处，电动推杆推动接触探针组下移，对电路板进行快速检测，配合测试主机进行检测操作，检测完成后再次启动旋转电机，使得另一侧的电路板进行检测，使得电路板的上下料过程不会影响电路板的检测操作，能够实现连续不断的电路板检测操作，保证了检测效率。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得电路板的上下料过程不会影响电路板的检测操作，能够实现连续不断的电路板检测操作，保证了检测效率。
附图说明
16.图1为本技术提出的一种蓝牙耳机pcba的音频测试装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图。
18.图中：1、底座；2、测试主机；3、u形立板；4、转轴；5、托板；6、嵌设凹槽；7、条形开口；8、导向滑杆；9、l形移动杆；10、夹持板；11、受力杆；12、定位柱；13、升降筒；14、滚轮；15、挤压框；16、复位弹簧；17、弧形凸台；18、l形支撑板；19、电动推杆；20、接触探针组；21、旋转电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、配重块。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种蓝牙耳机pcba的音频测试装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有测试主机2，底座1的上端还固定连接有u形立板3，u形立板3的内侧通过轴承转动套接转轴4，底座1的上端固定连接有用于驱动转轴4转动的旋转机构，转轴4的上端贯穿u形立板3的上端且固定连接有托板5，托板5的上端对称开设有两个嵌设凹槽6，托板5对应嵌设凹槽6的底部对称开设有两个条形开口7，且对应条形开口7内固定连接有导向滑杆8，导向滑杆8外滑动套接有l形移动杆9，l形移动杆9的上端固定连接有夹持板10，l形移动板的下端固定连接有倾斜设置的受力杆11，托板5的下端对称固定连接有两根定位柱12，定位柱12外滑动套接有升降筒13，升降筒13的下端固定连接有滚轮14，升降筒13的上端外侧固定连接有挤压框15，挤压框15套设在两根受力杆11外，托板5对应条形开口7内固定连接有套设在导向滑杆8外的复位弹簧16，底座1的上端还固定连接有弧形凸台17；
21.底座1的上端一侧还固定连接有l形支撑板18，l形支撑板18的水平部固定插套有两根电动推杆19，两根电动推杆19的下端输出轴固定连接有同一个接触探针组20。
22.旋转机构包括固定连接在底座1上端的旋转电机21，旋转电机21的上端输出轴固定连接有主动齿轮22，转轴4的下端轴壁固定套接有与主动齿轮22啮合的从动齿轮23。
23.夹持板10的侧壁固定连接有弹性补偿胶垫。
24.电动推杆19和旋转电机21均通过控制开关与外设的电源电性连接。
25.底座1的底部四角处均固定连接有防滑橡胶垫块。
26.滚轮14的上端还固定连接有配重块24。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.本技术使用时，通过设有的托板5、接触探针组20和测试主机2，将待测试的电路板放置在托板5上端的嵌设凹槽6内，旋转电机21带动主动齿轮22转动，通过主动齿轮22和从动齿轮23的啮合作用带动转轴4转动，进而带动托板5转动，使得电路板移动至接触探针组20的下侧，旋转的过程中，滚轮14移动至弧形凸台17的位置，使得滚轮14受力带动升降筒13上移，进而带动挤压框15上移，挤压框15作用在受力杆11外，使得两根受力杆11配合l形移动杆9带动夹持板10移动，使得两个夹持板10对电路板进行快速稳定的夹持，且保证电路板安设在嵌设凹槽6的中心处，电动推杆19推动接触探针组20下移，对电路板进行快速检测，配合测试主机2进行检测操作，检测完成后再次启动旋转电机21，使得另一侧的电路板进行检测，使得电路板的上下料过程不会影响电路板的检测操作，能够实现连续不断的电路板检测操作，保证了检测效率。
29.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。