一种平衡罐管路结构及具有其的空气源热泵机组的制作方法

1.本实用新型属于管道铺设技术领域，具体提供一种平衡罐管路结构及具有其的空气源热泵机组。


背景技术：

2.目前越来越多的管路应用在人们的日常生活中，除了自来水管路外，在家用或商业用的电器中的管路的铺设也非常普遍，但是管路会因电器自身的振动而振动，或者管路会因其中介质的流动而振动，从而造成管路中的介质压力不均和管路出现疲劳断裂的问题。
3.以空气源热泵机组管路的为例，目前空气源热泵机组在工作过程中，制冷剂在管路内部流动过程中，会由于热胀冷缩的问题，使管路内部压力存在不均的问题，对制冷制热效果造成影响，为避免这种影响，在壳管接管增加平衡罐，从而平衡管路内部压力。但是由于平衡罐接管的管径较小，导致平衡罐接管会因其中的介质的流动而振动，进而使平衡罐接管中的介质出现压力不均，影响平衡罐的工作效率情况。另外，由于空气源热泵机组在工作过程中自身会出现振动，这导致了平衡罐和平衡罐接管也跟着振动，又因为平衡罐接管的管径较小，所以平衡罐接管的振幅较大，进而使平衡罐接管中的介质出现压力不均，影响平衡罐的工作效率。并且在平衡罐和平衡罐接管振动幅度较大时，甚至会造成平衡罐接管出现疲劳断裂的情况。目前解决上述技术问题的手段是对平衡罐接管设置多个支架进行固定，该固定方式增加成本，也影响生产效率。
4.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即，解决现在技术中需要对平衡罐接管设置多个支架进行固定导致固定成本升高及生产效率变低的技术问题。
6.为此目的，本实用新型第一方面提供了一种平衡罐管路结构，应用于空气源热泵机组，所述平衡罐管路结构包括：平衡罐、壳管和多个平衡罐接管，多个所述平衡罐接管连通在所述平衡罐和所述壳管之间；第一固定件，所述第一固定件包括夹持部和连接部，所述夹持部作用于所述多个平衡罐接管的外壁，并将多个所述平衡罐接管限定在所述夹持部的夹持范围内，所述连接部连接在所述夹持部上并调节所述夹持范围，多个所述平衡罐接管通过所述第一固定件夹持固定成一捆。
7.在采用上述技术方案的情况下，采用第一固定件将多个平衡罐接管夹持固定成一捆，使固定成一捆的平衡罐接管的强度提高，降低平衡罐接管因空气源热泵机组自身振动或平衡罐接管内部流动的介质而使其振动，导致平衡罐接管中的介质出现压力不均或造成平衡罐接管出现疲劳断裂的风险。
8.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述夹持部为具有多个卡槽的夹持板，多个所述卡槽构成波浪形，多个所述平衡罐接管分别止抵在每个所述卡槽的内壁上。
9.在采用上述技术方案的情况下，多个平衡罐接管的外壁分别止抵在每个所述卡槽的内壁上，使多个平衡罐接管被紧固的固定在一起。且在夹持板的卡槽的作用下，能够降低多个固定在一起的平衡罐接管因管路的振动出现错位的风险，使多个平衡罐能够更加稳定的固定在一起。
10.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述卡槽的截断面为v形或圆弧形。
11.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述夹持部具有开口，所述平衡罐接管通过所述开口进入所述夹持范围，所述连接部可拆卸连接在所述夹持部上并封闭所述开口。
12.在采用上述技术方案的情况下，由于连接部与夹持部具有可拆卸连接，因此，可根据实际需要连接不同量数量夹持部，以调节夹持部的夹持范围，使平衡罐接管的固定方式更加灵活多变。
13.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述夹持部的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述开口的两侧，所述连接部上设有与所述螺纹孔配合的通孔，所述连接部通过螺栓配合固定在所述夹持部上并封闭所述开口。
14.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述第一固定件为线扎，所述夹持部为所述线扎的线扎主体，所述连接部为所述线扎的捆绑线头。
15.在采用上述技术方案的情况下，第一固定件为一体结构，在固定多个平衡罐接管时，更加方便和高效，提高了多个平衡罐接管的固定效率。
16.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述平衡罐管路结构还包括连接在所述平衡罐管路与所述壳管的连接处的第二固定件，所述第二固定件包括一体连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部套接在所述平衡罐管路上，所述第二连接部套接在所述壳管上。
17.在采用上述技术方案的情况下，增加了平衡罐接管与壳管的稳定性，降低因空气源热泵机组的振动导致平衡罐接管中的介质出现压力不均，甚至使平衡罐接管出现疲劳断裂的风险。
18.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述平衡罐管路结构还包括第三固定件，所述第三固定件套接在所述平衡罐接管上，且所述第三固定件固定在所述壳体上。
19.在上述平衡罐管路结构的具体实施方式中，所述第二固定件和所述第三固定件为橡胶件。
20.本实用新型的另一方面还提供了一种空气源热泵机组，所述空气源热泵机组包括壳体以及设置在所述壳体内部的主机组件，所述主机组件采用了上述任一实施方式所述的平衡罐管道结构。
附图说明
21.下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
22.图1是本实用新型的平衡罐管路结构示意图。
23.图2是本实用新型的图1中a区域的放大图。
24.图3是本实用新型的第一实施例的固定件与平衡罐接管的剖视图。
25.图4是本实用新型的第二实施例的固定件与平衡罐接管的剖视图。
26.附图标记：
27.1、空气源热泵机组；11、壳体；12、平衡罐；13、壳管；14、平衡罐接管；15、第一固定件；151、夹持部；152、连接部；153、开口；16、第二固定件；17、第三固定件。
具体实施方式
28.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应该理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是结合包括平衡罐的接管固定件结构来描述的，但是，本实用新型显然可以采用其他各种形式的罐体的接管的固件结构，只要其能够具备本实用新型中将多个罐体的接管固定在一起即可。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置，或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
30.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.首先参阅图1和图2，该图显示了空气源热泵机组的平衡罐管路结构，平衡罐管路结构设置在空气源热泵机组1的壳体11内，平衡罐管路结构包括平衡罐12、壳管13和多个平衡罐接管14。平衡罐12安装于壳体11上。壳管13与空气源热泵机组1的主体连接，平衡罐接管14的一端连接在平衡罐12上，另一端连接在壳管13上。当然，本技术对平衡罐12和壳管13设置的数量不作具体限定，平衡罐12和壳管13可以设置一个或多个，当平衡罐12和壳管13设置多个时，继续参阅图1和图2，平衡罐接管14的一端一一对应的连接在多个平衡罐12上，另一端一一对应的连接在多个壳管13上，这种调整并不偏离本实用新型的原理，因此也将落入本实用新型的保护范围之内。
32.进一步地，为了降低因空气源热泵机组1的振动导致平衡罐接管14中的介质出现压力不均甚至使平衡罐接管14出现疲劳断裂的风险，本实用新型提供一种第一固定件15，通过该第一固定件15能够将多个平衡罐接管14固定在一起，使多个平衡罐接管14整体强度提高，以此提高固定在一起的多个平衡罐接管14的稳定性。采用这种结构，能够降低平衡罐接管14因空气源热泵机组1自身振动或平衡罐接管14内部流动的介质而使平衡罐接管14振动，导致平衡罐接管14中的介质出现压力不均或造成平衡罐接管14出现疲劳断裂的风险。并且，由于将多个平衡罐接管14固定在一起，使多个平衡罐接管14的外壁接触，进而使多个平衡罐接管14间的温度能够相互传递，相当于增加了平衡罐接管14的管径，以此能够减弱
外界温度对平衡罐接管14的影响。
33.请参阅图3，第一固定件15包括夹持部151和连接部152，该夹持部151作用于平衡罐接管14的外壁，并能够将多个平衡罐接管14限定在夹持部151的夹持范围内，连接部152连接在夹持部151上并调节夹持部151的夹持范围，进而可以使多个平衡罐接管14被第一固定件15夹持固定成一捆，大大的提高了平衡罐接管14稳定性，降低了平衡罐接管14受空气源热泵机组1振动而受到的影响。
34.请继续参阅图3，在一些实施方式中，夹持部151为具有多个卡槽的夹持板，且该多个卡槽构成波浪形，当多个平衡罐接管14被固定在夹持板的多个波浪形卡槽上时，多个平衡罐接管14的外壁分别止抵在每个卡槽的内壁上，同时本领域技术人员可以根据平衡罐接管14的直径选取相应尺寸的第一固定件15，在该相应尺寸的第一固定件15将多个平衡罐接管14夹持固定后，使多个平衡罐接管14中的相邻的平衡罐接管14的外壁相互抵靠，且在夹持板的卡槽的作用下，能够降低固定在一起的多个平衡罐接管14因振动使多个平衡罐接管14出现错位的风险，进而使多个平衡罐12能够更加稳定的固定在一起，进一步地减弱了平衡罐接管14因空气源热泵机组1振动或平衡罐接管14内部流动的介质使平衡罐接管14自身振动而对平衡罐管路产生的影响。
35.本领域技术人员能够理解的是，尽管上面结合图3描述的夹持部151为具有多个卡槽的夹持板，连接部152作用于夹持板上，用于将多个夹持板连接在一起，以调节夹持部151的夹持范围，但这并不是限制性的，本领域技术人员也可以根据需要将连接部152设置为具有整体结构的连接板，至少一个夹持部151被活动安装于连接板上，用于通过调节连接板和夹持部151的数量或间距来调节夹持部151的夹持范围，以使多个平衡罐接管14被夹持在夹持部151的夹持范围内，并使多个平衡罐接管14的外壁相互抵接，进而使多个平衡罐接管14被稳定的固定在一起。具体地，可将多个连接部152设置为能够首尾连接以形成一个环形整体的连接板，夹持部151为具有多个卡槽结构且能够活动安装于连接板内壁的夹持板，该夹持板的卡槽数量至少为一个。此时，在多个连接板连接在一起并形成环后，以使活动安装在连接部152的内壁上的具有波浪形卡槽的夹持板夹持多个平衡罐接管14，进而使多个平衡罐接管14固定在一起，并且当夹持板具有一个卡槽时，可以根据平衡罐接管14的尺寸来调节夹持板的间距，以适应不同尺寸的平衡罐接管14，使多个平衡罐接管14的外壁相互抵靠，进而使多个平衡罐接管14被稳定的固定在一起。这种调整并不偏离本实用新型的原理，因此也将落入本实用新型的保护范围之内。
36.本领域技术人员能够理解的是，为了提高多个平衡罐接管14固定效率，在一些实施方式中，将第一固定件15中的一个夹持部151固定于多个平衡罐接管14中的位于外侧的平衡罐接管14上。夹持部151与位于外侧的平衡罐接管14的固定方式可以是卡接，也可以是通过凹槽与凸起相配合的方式连接，例如，当夹持部151与位于外侧的平衡罐接管14的连接方式为卡接时，夹持部151与位于外侧的平衡罐接管14具有相互配合的卡接结构，卡接结构可以是具有与平衡罐接管14的外壁相吻合的大于半圆的圆弧形结构，当卡接结构与平衡罐接管14配合时，能够使夹持部151固定在与之配合的平衡管接管上。基于此，在安装时安装人员不用时刻支撑夹持部151使之与平衡罐接管14保持配合，解放了安装人员的双手，使尽量少的安装人员就可以完成平衡罐接管14的固定，进而通过该种结构提高了第一固定件15的安装效率。
37.请继续参阅图3，在本实用新型的一些实施方式中，夹持部151的卡槽的截断面为v形，当具有v形截断面的卡槽的夹持部151被连接部152连接在一起时，平衡罐接管14被连接在一起的夹持部151固定在一起，平衡罐接管14的外壁止抵于具有v形卡槽的内壁。该结构简单，能够减弱平衡罐接管14外壁表面不规则的形状对夹持部151的影响，进而能够快速有效的将平衡罐接管14固定在一起，但这并不是限制性的，本领域技术人员也可以根据需要将夹持板的卡槽的截断面设置为圆弧形，为了使第一固定件15，更加牢固的将平衡罐接管14固定在一起，本领域技术人员也可以使圆弧形的卡槽的内壁的半径等于平衡罐接管14外壁的半径，基于此，当平衡罐接管14被固定到圆弧形的卡槽的内部时，该圆弧形卡槽的内壁能够与平衡罐接管14的外壁贴合，同时能够使相邻的平衡罐接管14的外壁相互抵靠，大大的提高了多个平衡罐接管14间的稳定性，这种调整并不偏离本实用新型的原理，因此也将落入本实用新型的保护范围之内。
38.请参阅图3，在一些实施方式中，夹持部151具有开口153，多个平衡罐接管14通过开口153进入到夹持部151的夹持范围内，再通过将可拆卸连接在夹持部151上的连接部152连接在开口153处，用于封闭夹持部151的开口153，进而将多个平衡罐接管14夹持固定在一起，由于连接部152与夹持部151可拆卸连接，因此，可根据实际需要连接不同量数量夹持部151，以调节夹持部151的夹持范围，使平衡罐接管14的固定方式更加灵活多变。
39.请继续参阅图3，夹持部151的外壁设有螺纹孔，螺纹孔位于开口153的两侧，连接部152上设置有与螺纹孔配合的通孔，用于使连接部152通过螺栓配合固定在连接部152上，并封闭夹持部151的开口153，进而将多个平衡罐接管14夹持固定在一起。具体地，在本实用新型的具体实施方式中，第一固定件15可以由多个尺寸和形状一致的夹持部151，以及尺寸和形状一致的连接部152组成，如图3所示，当多个平衡罐接管14的数量为四个时，按照图3中的方式对四个平衡罐接管14进行固定，使四个平衡罐接管14内壁的相互抵靠，此时，第一固定件15由四个形状和尺寸一致的夹持部151以及四个形状和尺寸一致的连接部152构成。此时，四个连接部152通过螺栓配合固定在四个夹持部151上，将四个夹持部151首尾相连以形成环状结构，四个平衡罐接管14被固定在由四个夹持部151组成的环状结构内部，在提高四个平衡罐接管14牢固性和紧凑性的同时，通过采用同样形状和尺寸的夹持部151，以及同样形状和尺寸的连接部152，增加了夹持部151和连接部152选用的灵活性，提高了多个平衡罐接管14固定的效率。
40.本领域技术人员应该理解的是，尽管上面结合图3描述的连接部152和夹持部151具有相同的形状及尺寸，但这并不是限制性的，本领域技术人员也可以根据平衡罐接管14的数量，选取不同尺寸和形状的连接部152和夹持部151，只要能够通过连接部152将夹持部151首尾相连的环，并将多个平衡罐接管14夹持固定在其内部，使多个平衡罐接管14稳固的连接在一起，连接部152和夹持部151可以设置成任何适当的形式。
41.此外，关于夹持部151与连接部152连接方式，尽管在图3的实施方式中，连接部152可拆卸的连接在夹持部151的开口153处，用于封闭夹持部151的开口153，但这并不是限制性的，本领域技术人员也可以根据需要将连接部152与夹持部151设置为一体结构，例如，将连接部152设置于夹持部151的开口153处的两侧，通过设置于夹持部151开口153的两侧的连接部152将多个夹持部151连接，使多个平衡罐接管14固定在夹持部151内部，以实现将多个平衡罐接管14固定在一起，具体地，设置于夹持部151的开口153两侧的连接部152的连接
方式可以是插接或者可以是螺栓连接。这种调整并不偏离本实用新型的原理，因此，也将落入本实用新型的保护范围之内。并且，虽然上面描述的连接部152与夹持部151设置为一体结构，多个夹持部151通过连接部152连接成首尾相连的环，使多个平衡罐接管14固定在其内部，这也不是限制性的，本领域技术人员也可以根据需要将第一固定件15设置为一体结构，例如，该一体结构的第一固定件15可以是具有开合功能的环，此时，该具有开合功能的环为夹持部151，在具有开合功能的环的开口153的两侧设置有连接部152，用于在将多个平衡罐接管14固定在可开合的环的内部后，可通过螺栓连接或焊接的方式将连接部152固定在一起，使可开合的环的开口153闭合，进而将多个平衡罐接管14被稳定的固定在一起。
42.本领域技术人员能够解的是，尽管上述描述的第一固定件15为具有开合功能的环，但这也不是限制性的，本领域技术人员可以将第一固定件15设置为线扎，此时，夹持部151为可以弯曲缠绕在平衡罐接管14外壁上的线扎主体。连接部152为一体连接在线扎主体一端的捆绑线头，以及一体连接在线扎主体另一端的能够与捆绑线头配合连接的锁孔。通过该线扎主体将多个平衡罐接管14捆绑在一起，并使捆绑线头与锁孔配合连接形成一个封闭的环，通过拉紧捆绑线头缩小线扎主体的捆绑范围，将多个平衡罐接管14固定在一起，以提高多个平衡罐接管14整体强度。并且，采用此种结构作为第一固定件15，在减少第一固定件15的配件数量的基础上还能够对固定件的夹持范围进行调整，简化了第一固定件15的安装及调整过程，提高了对多个平衡罐接管14的固定效率。请参阅图4，为了提高线扎对多个平衡罐12主体的固定强度，在本实用新型的具体实施方式中，线扎主体具有波浪形卡槽，当平衡罐接管14在线扎主体的范围内并处于夹持位置时，平衡罐接管14的外壁止抵于波浪形卡槽的内壁，并通过捆绑线头与锁孔的配合连接将多个平衡罐接管14捆绑在线扎主体上，以使平衡罐接管14的外壁相互抵靠，使多个平衡罐接管14稳定的连接在一起。具体地，该锁孔中设置有弹性齿状卡板，捆绑线头具有与弹性齿状卡板相啮合的齿条，在捆绑线头伸入锁孔后，捆绑线头上的齿条与弹性齿状卡板相啮合，此时，捆绑线头被单向锁止，基于此，通过拉动捆绑线头使夹持范围变小，以使多个平衡罐接管14被紧密的固定在线扎主体内部。
43.本领技术人员能够理解的是，尽管上面结合图4描述的线扎包括线扎主体和捆绑线头，线扎主体具有波浪形卡槽，但这并不是限制性的，本领域技术人员可以根据需要将第一固定件15设置为线扎，通过线扎将多个平衡罐12捆绑在一起，使多个平衡罐接管14整体强度提高，以固定在一起的多个平衡罐接管14的稳定性，这种调整并不偏离本实用新型的原理，因此也将落入本实用新型的保护范围之内。
44.请参阅图1，该平衡罐管路结构还包括连接在平衡罐接管14与壳管13的连接处的第二固定件16，第二固定件16包括一体连接的第一连接部152和第二连接部152，第一连接部152套接在平衡罐管路上，第二连接部152套接在壳管13上。通过该种结构，增加了平衡罐接管14与壳管13的稳定性，降低因空气源热泵机组1的振动导致平衡罐接管14中的介质出现压力不均，甚至使平衡罐接管14出现疲劳断裂的风险。
45.继续参阅图1，平衡罐管路结构还包括第三固定件17，第三固定件17套接在平衡罐接管14上，且第三固定件17被固定在壳体11上，具体地，第三固定件17可以螺栓固定在壳体11上，尽管上面结合图1描述的第三固定件17通过螺栓固定于壳体11的，但这并不是限制性的，本领域技术人员也可以根据需要通过绑带将第三固定件17固定在壳体11上，这种调整并不偏离本实用新型的原理，因此也将落入本实用新型的保护范围之内。
46.具体地，第二固定件16和第三固定件17为橡胶件。本领域技术人员可以理解的是，尽管上面结合图1描述的第三固定件17为橡胶件，但这并不是限制性的，本领域技术人员也可以根据需要将第三固定件17设置为金属件或塑料件。这种调整并不偏离本实用新型的原理，因此也将落入本实用新型的保护范围之内。
47.本实用新型还提供了一种空气源热泵机组，该空气源热泵机组中包括上述任一实施方式中的平衡罐管路结构。本实用新型将上述任一实施方式中的平衡罐管路结构应用中空气热源泵机组中，使空气源热泵机组的管路固定在一起，提高了空气源热泵机组的管路的强度，使空气源热泵机组的管路不受空气源热泵机组的振动或其内部流动的介质的影响，同时，使多个空气源热泵机组的管路的外壁接触，进而使多个空气源热泵机组的管路间的温度能够相互传递，相当于增加了空气源热泵机组的管路的管径，以此能够减弱外界温度对空气源热泵机组的管路的影响。
48.需要说明的是，本实用新型应不限于此。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。