一种拼接式配线槽的制作方法

1.本实用新型涉及配线槽技术领域，更具体的是涉及一种拼接式配线槽。


背景技术：

2.线槽又名走线槽、配线槽或者行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保pvc线槽、无卤ppo线槽、无卤pc/abs线槽、钢铝金属线槽等。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202120806259.0中公开有一种拼接线槽，结构包括底壳及上封盖，上封盖设有滑轨凹槽，上封盖通过滑轨凹槽与底壳可拆卸式活动连接；底壳内壁表面设有若干条固线槽，底壳设有散热通孔，散热通孔矩阵式排列设置在底壳两侧。虽然提高了线槽的散热性，线被有序固定在线槽内不易发生错乱及减少额外的电磁波干扰，但是该拼接线槽在安装时，上封盖容易脱落，而且底壳在拼接后不便于拆卸，安装不紧固。
4.因此，提出一种拼接式配线槽来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决拼接线槽在安装时上封盖容易脱落，安装不紧固的问题，本实用新型提供一种拼接式配线槽。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种拼接式配线槽，包括上顶盖和开设有多个散热孔的拼接凹槽，所述拼接凹槽两侧中部对称固定连接有多个竖直向上的卡板，位于拼接凹槽每一侧的所述卡板的外侧面固定连接有矩形连接板，所述拼接凹槽顶部开设有垂直向下的限位槽，所述上顶盖下表面两端对称固定连接有多个矩形板和卡接板，所述矩形板和卡接板固定连接，所述卡板、限位槽、矩形板和卡接板的位置相对应，所述拼接凹槽的一端固定连接有四个插杆，所述拼接凹槽的另一端固定连接有四个插槽，所述插杆和插槽通过连接杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.通过卡板、限位槽、矩形板和卡接板的配合，不仅能够将上顶盖牢固的卡接在拼接凹槽上，还能够避免上顶盖的滑动，且通过矩形连接板对卡板的整体控制，还能够快速对上顶盖进行拆卸，同时通过插杆、插槽和连接杆的配合，便于对拼接凹槽的组装与拆卸。
12.进一步地，每个所述卡板顶部均设有直角位于底端的三角形，且中部均设有内凹的弧形槽，弧形槽便于手指对卡板进行拉动。
13.进一步地，每个所述卡接板底部均设有直角位于顶端的三角形，所述卡板顶部三角形的最短边与卡接板顶部三角形的最短边相互限制，避免卡接板上下发生滑动。
14.进一步地，所述卡接板插接在限位槽中，防止上顶盖滑落。
15.进一步地，所述拼接凹槽内部前后两端均固定连接有开设有多个螺纹孔的导轨，所述导轨外壁滑动连接有开设有螺纹孔的滑块，所述导轨和滑块通过螺栓固定连接，能够调整滑块的位置，分割拼接凹槽内的空间。
16.进一步地，两个所述滑块内侧固定连接有矩形分隔板，所述上顶盖下表面开设有多个矩形槽，所述螺纹孔与矩形槽相对应，矩形槽能够防止矩形分隔板倾斜。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体示意图；
18.图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；
19.图3为本实用新型中拼接凹槽结构的立体示意图；
20.图4为本实用新型中上顶盖、矩形板和卡接板处的连接结构的立体示意图；
21.图5为本实用新型中导轨、滑块和矩形分隔板处的连接结构的立体示意图；
22.图6为本实用新型中卡板结构的立体示意图；
23.图7为本实用新型中连接杆结构的立体示意图。
24.附图标记：1、拼接凹槽；2、上顶盖；3、卡板；4、矩形连接板；5、限位槽；6、矩形板；7、卡接板；8、导轨；9、滑块；10、矩形分隔板；11、矩形槽；12、插杆；13、插槽；14、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，一种拼接式配线槽，包括上顶盖2和开设有多个散热孔的拼接凹槽1，拼接凹槽1底部开设有安装孔，拼接凹槽1两侧中部对称固定连接有多个竖直向上的卡板3，卡板3能够进行小角度拨动，满足卡板3于卡接板7的卡接，位于拼接凹槽1每一侧的卡板3的外侧面固定连接有矩形连接板4，矩形连接板4将拼接凹槽1一侧的卡板3进行连接，方便整体控制，拼接凹槽1顶部开设有垂直向下的限位槽5，卡接板7的宽度大于矩形板6的宽度，防止卡接板7滑入限位槽5中，上顶盖2下表面两端对称固定连接有多个矩形板6和卡接板7，矩形板6和卡接板7固定连接，卡板3、限位槽5、矩形板6和卡接板7的位置相对应，拼接凹槽1的一端固定连接有四个插杆12，拼接凹槽1的另一端固定连接有四个插槽13，插杆12和插槽13通过连接杆14固定连接，位于拼接凹槽1顶部的插杆12和插槽13上均设有通孔，位于拼接凹槽1底部的插杆12和插槽13均设有螺纹孔，且通孔直径大于螺纹孔直径，便于将连接杆14插入，每个卡板3、限位槽5、矩形板6和卡接板7为一组，每组的中心线均处于同一平面，每个卡板3顶部均设有直角位于底端的三角形，且中部均设有内凹的弧形槽，每个卡接板7底部均设有直角位于顶端的三角形，卡板3顶部三角形的最短边与卡接板7顶部三角形的最短边相互限制，卡接板7插接在限位槽5中。
27.本实施例中，在安装时首先将一组拼接凹槽1的插杆12插入另一组拼接凹槽1的插槽13，将连接杆14从上至下依次插入插杆12和插槽13，并旋入插槽13的螺纹孔中，将拼接凹槽1固定在安装位置，然后将上顶盖2底部的矩形板6插入限位槽5中，同时卡接板7底部三角
形的斜边将挤压卡板3顶部三角形的斜边，从而使卡板3和卡接板7卡接，完成对拼接凹槽1和上顶盖2的安装和固定，在拆卸时通过手指插入卡板3的中部，使矩形连接板4整体带动卡板3向外拨动，从而使矩形板6和卡接板7带动上顶盖2与拼接凹槽1分离，施工效率快的同时安装也更加简便。
28.具体是，拼接凹槽1内部前后两端均固定连接有开设有多个螺纹孔的导轨8，导轨8外壁滑动连接有开设有螺纹孔的滑块9，导轨8和滑块9通过螺栓固定连接，螺栓贯穿滑块9和导轨8。
29.具体的，两个滑块9内侧固定连接有矩形分隔板10，上顶盖2下表面开设有多个矩形槽11，螺纹孔与矩形槽11相对应，一个螺纹孔对应一个矩形槽11，且中心线处于同一平面内。
30.本实施例中，在安装上顶盖2前首先通过控制滑块9沿着导轨8滑动，使矩形分隔板10将拼接凹槽1内部的空间分割，调整到特定位置后将螺栓通过螺纹孔插入，使导轨8和滑块9，然后盖上上顶盖2，使上顶盖2底部的限位槽5插入矩形槽11的顶部，从而使矩形分隔板10更加稳定，防止倾斜压迫线路。
31.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。