应用于阀门控制器的角度调节器及安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种应用于阀门控制器的角度调节器及安装支架，属于户外设备安装技术领域。


背景技术：

2.农田灌溉与计量有着密切联系，而计量在农业上的应用离不开控制系统，
3.通常是在农田附近铺设管网，然后通过阀门控制器控制管网中的电磁阀，以实现对农田灌溉控制。基于阀门控制器的应用场景，阀门控制器需要设置在郊外，并通过安装支架将阀门控制器设置在一个相对于农田或水渠较高的位置。为了满足阀门控制器能在野外持续工作，通常是在阀门控制器内置了锂电池，在阀门控制器的外壳本体上设置太阳能电池板，通过太阳能电池板的作用为锂电池持续充电，以能持续为阀门控制器提供电能。而为了让太阳能电池板能够更长时间的被太阳照射到，吸收到更多的太阳能，通常是将阀门控制器倾斜状态安装，阀门控制器的安装环境不定，阳光照射条件不定，导致阀门控制器所需的安装角度不尽相同，而目前市面上用于安装阀门控制器的连接件多为一体成型结构，其安装面的倾斜角度特定，阀门控制器安装在连接件上后，只能处于一种倾斜状态，无法满足阀门控制器适应不同安装环境，因此，需要一种能调节安装角度的角度调节器，以及用于角度调节器的安装支架，以能匹配阀门控制器所需的不同倾斜状态。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种应用于阀门控制器的角度调节器300及安装支架，能调节不同的倾斜角度，能匹配阀门控制器所需的不同倾斜状态；解决了阀门控制器只能处于一种倾斜状态而无法满足适应不同安装环境的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：应用于阀门控制器的角度调节器，包括底板、连接板，底板与连接板之间设置有伸缩杆、定位组件，定位组件由定位块及定位杆组成，定位块的导滑面为球形槽面，定位杆的上端为与球形槽面相适配的球形接头，定位杆的下端固定安装在底板上，定位块及定位杆组合后能至少左右转动；伸缩杆长包括型伸缩杆和短型伸缩杆，长型伸缩杆和短型伸缩杆为一个组合分别安装在定位组件的左右两侧。
6.作为一种可行的实施方案，定位组件的左右两侧分别安装有数组伸缩杆，定位块与连接板之间为固定连接，长型伸缩杆和短型伸缩杆呈竖直状态安装在连接板与底板之间，长型伸缩杆和短型伸缩杆的下端固定安装在底板上，长型伸缩杆和短型伸缩杆的上端铰接方式安装在连接板的下表面。
7.作为另一种可行的实施方案，定位组件的左右两侧分别安装有数组伸缩杆，定位块与连接板之间为活动连接，定位块与连接板连接后，定位块可在连接板的下表面上360度旋转，并在定位块上设置有锁紧销；长型伸缩杆和短型伸缩杆呈交叉状态安装在连接板与底板之间，长型伸缩杆和短型伸缩杆的两端通过铰接方式分别安装在连接板、底板上。
8.进一步的，伸缩杆由套筒和滑杆组成，套筒上开设有限位槽，滑杆上设置有与所述限位槽相适配的限位销。
9.进一步的，连接板的下表面边角处设置有铰接底座。
10.应用了上述角度调节器的安装支架，包括支杆，连接件固定在支杆的顶端，支杆包括上支杆、下支杆，所述下支杆的下端为尖头状；上支杆插入下支杆并通过锁紧螺栓进行固定。
11.进一步的，上支杆为管状结构，在上支杆的上部开设有用于导通连接线的入线切口，在上支杆的下部开设有出线切口。
12.进一步的，下支杆为管状结构，上支杆插入下支杆上部，并通过锁紧螺栓将上支杆及下支杆固定于一体。
13.进一步的，安装支架还包括地笼预埋件，在具体安装时，下支杆插入地笼预埋件中。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.1．本技术的角度调节器，通过调节位于定位组件左右两侧的伸缩杆的长度，来调节连接板与底板之间的夹角，进而使连接板能处于不同倾斜角度，阀门控制器安装在连接板上后，呈现出不同倾斜状态，以适应不同安装环境。
16.2．本技术的安装支架将支杆分解成了上支杆和下支杆，便于野外运输及安装，安装支架在长久使用过程中，牢固且不易摇晃。同时阀门控制器与电磁阀之间的控制连接线穿入上支杆内部，可避免环境因素或人为因素对控制连接线造成损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种可行的实施方案的安装状态图；
18.图2为一种可行的实施方案中角度调节器的结构图图示一；
19.图3为一种可行的实施方案中角度调节器的结构图图示二；
20.图4为一种可行的实施方案中连接板的安装状态图；
21.图5为另一种可行的实施方案的安装状态图；
22.图6为图5的局部放大图。
23.图7为另一种可行的实施方案中连接板的安装状态图；
24.图8为本实用新型中安装支架的结构分解图；
25.图9为本实用新型的安装状态图。
26.图中：阀门控制器100、防护板200、角度调节器300、长型伸缩杆310、滑杆311、套筒312、限位销313、限位槽314、定位块320、连接板330、定位杆340、短型伸缩杆350、底板360、铰接底座370、支杆400、上支杆410、入线切口411、固定板412、出线切口413、下支杆420、托板430、锁紧螺栓440。
具体实施方式
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解；术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.实施例1
29.参见图1、图2，应用于阀门控制器100的角度调节器300，包括底板360、连接板330，所述底板360与连接板330之间设置有伸缩杆、定位组件，定位组件由定位块320及定位杆340组成，定位块320的导滑面为球形槽面，定位杆340的上端为与球形槽面相适配的球形接头，定位块320的截面弧线长度大于定位杆340上球形接头当你截面弧线，以确保定位块320与定位杆340的球形接头配合后，球形接头不会从定位块320中脱落；定位块320及定位杆340组相配合后至少能左右转动。本技术中伸缩杆包括长型伸缩杆310和短型伸缩杆350，长型伸缩杆310和短型伸缩杆350一一组合分别安装在定位组件的左右两侧。定位块320可为长条状或半球状，具体的，在本实施例中，定位块320为长条状，平行于连接板330的一端面安装，并位于连接板330下表面的中心位置。定位块320及定位杆340组合后，与定位块320连接的连接板330能绕着定位块320的中心轴线转动，也即沿着定位块320左右方向上转动。伸缩杆在安装时，需要将长型伸缩杆310和短型伸缩杆350分别安装在定位块320的两侧，长型伸缩杆310和短型伸缩杆350与定位块320之间的距离分别可以根据长型伸缩杆310、短型伸缩杆350的伸缩长度来适应性选取，一般情况下，短型伸缩杆350在使用过程中是处于压缩状态，而长型伸缩杆310在使用过程中是处于伸长状态；短型伸缩杆350在具体安装时，如短型伸缩杆350的压缩长度小，则在安装时可以远离定位块320安装，如果短型伸缩杆350的压缩长度大，则在安装时可以靠近定位块320安装；同理，长型伸缩杆310在具体安装时，如长型伸缩杆310的伸长长度小，则在安装时可以靠近定位块320安装，如果长型伸缩杆310的伸长长度大，则在安装时可以远离定位块320安装。
30.具体安装时，首先将定位块320固定在连接板330的下表面中心位置，并将定位块320与定位杆340组合后，使定位杆340处于竖直状态，转动连接板330，确定连接板330能绕着定位块320的中心轴线转动；再将定位杆340的下端固定安装在底板360上，并将伸缩杆的上下两端分别与连接板330、底板360连接，当连接板330绕着定位块320的中心轴线转动时，其一端上行，一端下行，与连接板330上行端连接的长型伸缩杆310处于伸长状态，而与连接板330下行端连接的长型伸缩杆310处于伸长状态，当连接板330调整到需要的倾斜角度时，通过锁定长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的伸缩状态，以固定了连接板330的倾斜角度；最后再将阀门控制器100安装在连接板330上，以实现阀门控制器100倾斜状态的调整。在调节连接板330的倾斜角过程中，定位块320及定位杆340组合后促使连接板330能至少实现左右转动，同时也对连接板330及安装在连接板330上的阀门控制器100起到支撑作用。
31.进一步的，请参见图3，伸缩杆由套筒312和滑杆311组成，在套筒312上沿着竖直方向上开设有条形限位槽314，滑杆311上设置有与限位槽314相适配的限位销313，当伸缩杆调整到所需的伸缩状态时，锁定限位销313，限定套筒312和滑杆311相对滑动，套筒312和滑杆311处于相互固定的状态。在本实施例中，限位销313的一端设有螺纹，限位销313的另一端的直径大于条形限位槽314的宽度，滑杆311上开设有螺纹沉孔；当伸缩杆调整到所需的伸缩状态时，旋转限位销313，使限位销313与套筒312外壁紧贴，进而锁定限位销313，限定套筒312和滑杆311相对滑动。通过锁定长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的伸缩状态，以固定了连接板330的倾斜角度。
32.在一些可行的实施方案中，请参见图1至图3，定位组件的左右两侧可以分别安装有数组伸缩杆，一根短型伸缩杆350与一根长型伸缩杆310组成一个组合，在具体安装过程中，可以根据实际安装需求来选择需要安装多少组伸缩杆。在本实施例中，采用两组伸缩杆来调节连接板330的倾斜角度。定位块320为长条状，相应的，定位杆340也为长度相等的长条状。连接板330为矩形状，在连接板330下表面的边角处设置有铰接底座370，长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的上端铰接方式安装在连接板330的下表面，长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的下端固定安装在底板360上。具体的，首先将定位块320固定在连接板330的下表面中心位置，并将定位块320及定位杆340组合后，使定位杆340处于竖直状态，转动连接板330，确定能绕着定位块320的中心轴线转动；再将定位杆340的下端固定安装在底板360上，然后将长型伸缩杆310和短型伸缩杆350呈竖直状态固定安装在底板360上；最后将连接板330置于水平状态，再将长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的上端铰接方式连接在连接板330的下表面相应的位置。当需要调整连接板330的倾斜角度时，先让连接板330绕着定位块320的中心轴线转动，其一端上行，一端下行，与连接板330上行端连接的长型伸缩杆310处于伸长状态，与连接板330下行端连接的长型伸缩杆310处于伸长状态，当连接板330调整到需要的倾斜角度时，通过锁定长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的伸缩状态，以固定了连接板330的倾斜角度。
33.在另一些可行的实施方式中，请参见图6至图7，定位组件的左右两侧分别安装有数组伸缩杆，一根短的伸缩杆与一根长型伸缩杆310组成一个组合，在本实施例中，采用一组伸缩杆来调节连接板330的倾斜角度。定位块320为半球状，其与连接板330相接触的面为平面，定位块320与连接板330之间为活动连接，在本实施例中可通过在定位块320的底部安装一根旋转轴，旋转轴插入连接板330中，使得定位块320与连接板330连接后，定位块320可在连接板330的下表面上360度旋转；在定位块320上设置有锁紧销，并在连接板330的下表面上与锁紧销相应的位置处设置有插孔，通过将锁紧销插入连接板330的插孔中，以限定定位块320的旋转。连接板330、底板360为矩形状，在连接板330、底板360的边角处设置有铰接底座370。长型伸缩杆310和短型伸缩杆350呈交叉状态安装在连接板330与底板360之间。具体的，首先将定位块320通过旋转轴固定在连接板330的下表面中心位置，并将定位块320及定位杆340组合后，使定位杆340处于竖直状态，转动连接板330，确定能绕着定位块320的中心轴线转动；再将定位杆340的下端固定安装在底板360上，并将长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的上端铰接在连接板330上对角线处的铰接底座370上，调整连接板330为水平状态，使连接板330与底板360平行，然后分别使长型伸缩杆310和短型伸缩杆350为倾斜状态，并将长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的下端铰接在底板360上处于对角线处的铰接底座370上，长型伸缩杆310及短型伸缩杆350与底板360、连接板330安装好后，长型伸缩杆310和短型伸缩杆350呈交叉状态。在调节时，连接板330的一端上行，一端下行，使得连接板330处于倾斜状态，与连接板330上行端连接的长型伸缩杆310处于伸长状态，与连接板330下行端连接的短型伸缩杆350处于压缩状态，当调整到所需的倾斜角度时，锁定长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的伸缩状态，并通过锁紧销插入连接板330的插孔以锁定定位块320，防止定位块320相对于定位杆340转动；即固定了连接板330的倾斜角度；最后再将阀门控制器100安装在连接板330上，以实现阀门控制器100倾斜状态的调整。
34.实施例2
35.请参见图8、图9，应用所述连接件300的安装支架，包括支杆400和连接件300，连接件300固定在支杆400的顶端，支杆400包括上支杆410、下支杆420，下支杆420的上部为筒状结构，上支杆410插入下支杆420上部，并通过锁紧螺栓440将上支杆410及下支杆420固定于一体。在一些可选的实施方式中，还可以在下支杆420上设置有托板430，托板430呈水平状态安装在下支杆420上。具体在安装时，先将托板430安装在下支杆420上，托板430与下支杆420之间可采用固定连接方式，如焊接；也可以采用可拆卸方式连接，如卡接。托板430与下支杆420安装好后，托板430位于下支杆420的上部，并达到不会相互滑动的状态。然后将下支杆420的下部插入土壤中，当下支杆420插入土壤中至托板430紧贴地面时，由于托板430受到反方向的阻力，下支杆420不能再下行，此时托板430与下支杆420下端部的距离即为下支杆420插入土壤的总深度。下支杆420安装好后，通过外力对下支杆420及托板430进行锤敲，增加托板430与地面的摩擦力度，使得下支杆420的安装更加稳固。然后再将底板360固定在上支杆410的上部端面上，并进一步按照阀门控制器100所需的安装角度，调整好连接板330与底板360之间的角度；再将阀门控制器100安装在连接板330上，在本实施例中，阀门控制器100上设置有防护板200，在防护板200上设有安装区，连接板330置于在该安装区上并用螺钉固定。进一步的，还可以在上支杆410的上端部安装一个固定板412，在固定板412上开设过孔，以方便将角度调节器300紧固在固定板412上。上支杆410与角度调节器300之间，以及阀门控制器100与角度调节器300之间均连接好后，将上支杆410的下部插入下支杆420中，并通过锁紧螺栓440进行固定。本技术的支架安装好后，将控制连接线的一端安装在阀门控制器100上，控制连接线的另一端与管网中的电磁阀连接，以通过阀门控制器100实现对农田灌溉中电磁阀的控制。
36.在一些可行的实施方案中，上支杆410为管状结构，在上支杆410的上部开设有用于导通控制连接线的入线切口411，在上支杆410的下部开设有出线切口413。具体在安装时，控制连接线的一端安装在阀门控制器100上，然后控制连接线的另一端从上支杆410入线切口411穿入，从出线切口413穿出，再与管网中的电磁阀连接，以通过阀门控制器100实现对农田灌溉的控制。控制连接线从出线切口413穿出后，进行埋地处理，避免控制连接线裸露在环境中，避免环境因素或人为因素对控制连接线造成损坏。将控制连接线穿入上支杆410中，一方面使得阀门控制器100的安装不显得凌乱，另一方面也避免了控制连接线被环境或人为损坏。
37.在具体使用时，连接板330的倾斜角度根据阀门控制器100实际所需的倾斜角度而定。具体的，请继续参见图1，在本实施例中是将阀门控制器100倾斜45度安装，以保证太阳能电池板能固定处于45度的照射角度；相应的，连接板330调节至45度倾斜状态，通过锁定长型伸缩杆310和短型伸缩杆350的伸缩状态，以固定了连接板330的倾斜角度；然后将底板360固定在上支杆410的上端部。
38.本技术的安装支架在具体安装时，首先是将下支杆420的下端插入土壤中，通过外力作用，将下支杆420的下端部至托板430之间的长度均插入土壤中。具体的，下支杆420的插入深度根据土质的松软进行限定，一般情况，下支杆420的外径为50mm，插入深度为至少50cm；当土质相对一般的田间土质较为稀松时，则插入深度相应的调整为至少80cm。也即，一般情况下，下支杆420的下端部至托板430之间的长度可限定为至少50cm，而当需要在土质稀松的地方安装支架时，则下支杆420的下端部至托板430之间的长度可限定为至少为
80cm。进一步的，下支杆420的下端部设计为尖头状，使得下支杆420下端插入土壤的过程更加省力。
39.在一些可行的实施方案中，为了减小安装支架的整体重量，将下支杆420制作成管状结构，下支杆420的内径大于上支杆410的外径，将上支杆410插入下支杆420上部，然后通过锁紧螺栓440将上支杆410及下支杆420固定于一体。一般情况下，由于阀门控制器100的重量轻、体积小，用于固定阀门控制器100的上支杆410，其外径可以设计为40mm；下支杆420的内径大于40mm，外径设计为50mm；上支杆410的长度根据实际安装的环境条件可设计为1m、1.5 m、2 m，也可以根据阀门控制器100的安装要求进行适应性限定。
40.在一些可行的实施方案中，本技术的安装支架还可以设计有地笼预埋件，安装时，先将地笼预埋件安装在土壤中，然后将下支杆420插入地笼预埋件中固定，以实现本技术的支架安装及维护更加方便，保证支架在各种工况下的稳定性。
41.上述所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。