大型钻机用方钻杆的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻具，具体的说是一种大型钻机用方钻杆。


背景技术：

2.方钻杆位于钻柱的最上端,它上连水龙头,下接钻杆。其主要作用是传递转盘扭矩并承受钻柱的全部重量。在用井底动力钻具的钻井中,方钻杆承受钻柱的全部重量和动力钻具的反扭矩。按方钻杆的断面形状可分为四方方钻杆和六方方钻杆。一般石油钻井的大型钻机都用四方方钻杆,地质勘探的小型钻机多用六方方钻杆。方钻杆多数是由本体与上、下接头对焊连接。钻进时,方钻杆与方补心、转盘补心配合,将地面转盘扭矩传递给钻杆。用于大型型钻机的四方钻杆存在以下问题：1)钻杆在钻进过程中受到外部土体或者岩石的摩擦阻力较大；2)中间体与两端外连接体和内连接体加接处易折断；3)方钻杆间的连接密封性能有待进一步提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构极为简单、坚固耐用、强度高、不易断裂、密封性能好、使用寿命长的大型钻机用方钻杆。
4.技术方案包括中间体和位于中间体两端的外连接体和内连接体，输送孔贯通中间体及两端的外连接体和内连接体，所述中间体为八面体，所述中间体与两端外连接体和内连接体的连接处设有加劲箍。
5.所述中间体的截面为正八边形。
6.所述中间体的截面为带倒圆角的正八边形。
7.所述中间体的两端分别与外连接体和内连接体的连接处为变截面。
8.所述变截面为弧形渐变。
9.所述加劲箍位于中间体至外连接体或内连接体的变截面的起始端。
10.所述外连接体的端面设有圆形凸台，所述圆形凸台刻有外螺纹；所述内连接体的端面开有与所述圆形凸台对应的圆形凹槽，所述圆形凹槽刻有内螺纹。
11.所述圆形凸台的前段设有外密封槽，所述圆形凹槽的下段也设有对应的内密封槽，所述内密封槽内设有密封圈。
12.本实用新型将方钻杆的中间体设计为中间体为八面体，提高强度的同时还能能够使方钻杆在钻进过程中受到外部土体或者岩石的摩擦阻力更小；在中间体变截面起始端设置加劲箍，使中间体变截面在起始端位置受力薄弱处得到明显改善和加强，方钻杆整体受力更加合理，坚固耐用，强度提高，不易断裂；外连接端的圆形凸台和内连接端的圆形凹槽对应设置，可以实现方钻杆之间的连接，其连接处的外、内密封槽中可设置密封圈，从而形成封闭结构，防水性能好，寿命更长久。本实用新型结构简单、坚固耐用、强度高、不易断裂、密封性能好、使用寿命长。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2是内连接体的结构示意图。
15.图3是外连接体的结构示意图。
16.图4是截面为正八边形的中间体的截面图。
17.图5是截面为带倒圆角的正八边形的中间体的截面图。
18.其中：1-中间体；2-外连接体；3-内连接体；4-圆形凸台；5-外螺纹；6-圆形凹槽；7-内螺纹；8-输送孔；9-加劲箍；10-外密封槽；11-内密封槽；12-密封圈；13-变截面；14-倒圆角。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
20.参见图1，本实用新型包括中间体1和位于中间体1两端的外连接体2和内连接体3，输送孔8贯通中间体1及两端的外连接体2和内连接体3，所述中间体1为八面体，优选中间体的截面为正八边形(参见图3)或带倒圆角14的正八边形(参见图4)。
21.所述中间体1的两端分别与外连接体2和内连接体3的连接处为变截面13，优选为弧形渐变的变截面13，加劲箍9位于中间体1至外连接体2或内连接体3的变截面13的起始端。
22.所述外连接体2的端面设有圆形凸台4，所述圆形凸台4刻有外螺纹5；所述内连接体3的端面开有与所述圆形凸台4对应的圆形凹槽6，所述圆形凹槽6刻有内螺纹7。所述圆形凸台4的前段设有外密封槽10，所述圆形凹槽6的下段也设有对应的内密封槽11，所述内密封槽11内设有密封圈12，在拧紧时，有效提高密封性能。
23.使用时，通过外螺纹5和内螺纹7可以将一个方钻杆的圆形凸台4插入另一个方钻杆的圆形凹槽6中并螺纹拧紧，并通过最上端的方钻杆本体的圆形凹槽6螺纹连接水龙头，通过最下端的方钻杆的圆形凸台4螺纹连接钻柱，由转盘将中间体1卡住，转盘旋转，从而带动方钻杆旋转，将扭矩传递给下边的钻柱。
24.采用本实用新型方钻较传统四方钻相比，在直径不变的前提下，其阻力可下降3％～5％，强度可提高5％，使用寿命可延长半年～1年。
25.以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。


技术特征：
1.一种大型钻机用方钻杆，包括中间体和位于中间体两端的外连接体和内连接体，输送孔贯通中间体及两端的外连接体和内连接体，其特征在于，所述中间体为八面体，所述中间体与两端外连接体和内连接体的连接处设有加劲箍。2.如权利要求1所述的大型钻机用方钻杆，其特征在于，所述中间体的截面为正八边形。3.如权利要求1所述的大型钻机用方钻杆，其特征在于，所述中间体的截面为带倒圆角的正八边形。4.如权利要求1-3任一项所述的大型钻机用方钻杆，其特征在于，所述中间体的两端分别与外连接体和内连接体的连接处为变截面。5.如权利要求4所述的大型钻机用方钻杆，其特征在于，所述变截面为弧形渐变。6.如权利要求4所述的大型钻机用方钻杆，其特征在于，所述加劲箍位于中间体至外连接体或内连接体的变截面的起始端。7.如权利要求1所述的大型钻机用方钻杆，其特征在于，所述外连接体的端面设有圆形凸台，所述圆形凸台刻有外螺纹；所述内连接体的端面开有与所述圆形凸台对应的圆形凹槽，所述圆形凹槽刻有内螺纹。8.如权利要求7所述的大型钻机用方钻杆，其特征在于，所述圆形凸台的前段设有外密封槽，所述圆形凹槽的下段也设有对应的内密封槽，所述内密封槽内设有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种大型钻机用方钻杆，包括中间体和位于中间体两端的外连接体和内连接体，输送孔贯通中间体及两端的外连接体和内连接体，所述中间体为八面体，所述中间体与两端外连接体和内连接体的连接处设有加劲箍。本实用新型结构极为简单、坚固耐用、强度高、不易断裂、密封性能好、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：钟成兵 付均 高爱庭 陆恒 李润刚 张晨开 董黎明
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/23