一种换热器的钣金件连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件连接技术领域，具体为一种换热器的钣金件连接机构。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
3.在换热器生产过程中，需要将换热器的钣金件连接到一起，在钣金件连接时，大多采用螺栓或者焊接等方式实现两个钣金件之间的连接，在钣金件较薄时，螺栓以及焊接则不便于确保连接的强度，无法实现有效的连接，不便于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器的钣金件连接机构，解决了在钣金件较薄时，螺栓以及焊接则不便于确保连接的强度，无法实现有效的连接，不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种换热器的钣金件连接机构，包括第一钣金件和第二钣金件，所述第一钣金件上开设的穿孔部位处设置有弧形撑板，所述第二钣金件上弯折部开设的穿槽中设置有可形变连接条，且可形变连接条与穿孔插接连接。
9.进一步地，所述弯折部一体式成型设置在板体上，且穿槽等间距开设在弯折部上，并且穿槽与第一钣金件上的穿孔一一对应设置，所述穿槽部位处的可形变连接条朝向弯折部的一侧弯折设置，且可形变连接条与弯折部一体式成型设置，并且可形变连接条的弯折部位与弧形撑板的弯折部位相互配合设置，所述弧形撑板一体式设置在第一钣金件上的穿孔部位处，且弧形撑板朝向第一钣金件的一侧弯折设置形成一个弧形的支撑面，并且弧形的支撑面与可形变连接条弯折部位内侧形成弧面配合设置。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种换热器的钣金件连接机构，具备以下有益效果：
12.本实用新型，在两个需要连接的钣金件上分别设置相互配合的弧形撑板和可形变连接条，利用弧形撑板在可形变连接条弯折部位处的内侧形成一个稳定的支撑，从而方便后续对可形变连接条弯折时，对其形成支撑，便于将其弯折好，实现钣金件之间的连接操作，在可形变连接条连接弯折时，避免可形变连接条弯折部位过渡的弯折，降低弯折过程中对可形变连接条的损伤，保证连接后稳定的使用，提升连接的强度，实现两个钣金件之间的
稳定连接，操作起来简单便捷，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型中连接状态的结构示意图；
14.图2为本实用新型中第一钣金件和第二钣金件配合连接的结构示意图；
15.图3为本实用新型中第一钣金件连接状态的剖视图；
16.图4为本实用新型中第一钣金件的剖视图；
17.图5为本实用新型中第二钣金件的剖视图；
18.图6为本实用新型的结构示意图。
19.图中：1、第一钣金件；101、穿孔；102、弧形撑板；2、第二钣金件；201、板体；202、弯折部；203、穿槽；204、可形变连接条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一个实施例提出的：一种换热器的钣金件连接机构，包括第一钣金件1和第二钣金件2，第一钣金件1上开设的穿孔101部位处设置有弧形撑板102，开设的穿孔101便于在第一钣金件1上设置弧形撑板102，利用弧形撑板102在可形变连接条204弯折部位处的内侧形成一个稳定的支撑，从而方便后续对可形变连接条204弯折时，对其形成支撑，便于将其弯折好，实现钣金件之间的连接操作，在可形变连接条204连接弯折时，避免可形变连接条204弯折部位过渡的弯折，降低弯折过程中对可形变连接条204的损伤，保证连接后稳定的使用，提升连接的强度，第二钣金件2上弯折部202开设的穿槽203中设置有可形变连接条204，可形变连接条204用于作为连接件使用，将第一钣金件1和第二钣金件2稳定的连接到一起，实现二者之间稳定的连接，且可形变连接条204与穿孔101插接连接，可以通过穿孔101将可形变连接条204穿过第一钣金件1，提升连接操作的便捷性。
23.其中，弯折部202一体式成型设置在板体201上，弯折部202与板体201之间的弯折角度根据实际的使用需求进行设置，进行随意的弯折，适应多种使用需求，弯折部202作为两个钣金件之间的连接部，做到两个钣金件之间的稳定连接，且穿槽203等间距开设在弯折部202上，并且穿槽203与第一钣金件1上的穿孔101一一对应设置，穿槽203部位处的可形变连接条204朝向弯折部202的一侧弯折设置，且可形变连接条204与弯折部202一体式成型设置，并且可形变连接条204的弯折部位与弧形撑板102的弯折部位相互配合设置，确保弧形撑板102可以稳定的支撑在可形变连接条204上的弯折部位处，避免弯折部位的弯折程度过大，损伤可形变连接条204，确保可形变连接条204稳定的使用，保证两个钣金件之间的稳定连接，同时操作起来简单便捷，便于使用，弧形撑板102一体式设置在第一钣金件1上的穿孔101部位处，且弧形撑板102朝向第一钣金件1的一侧弯折设置形成一个弧形的支撑面，并且
弧形的支撑面与可形变连接条204弯折部位内侧形成弧面配合设置，实现二者之间的稳定配合，在使用过程中对其进行稳定的支撑操作，确保稳定的使用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种换热器的钣金件连接机构，包括第一钣金件(1)和第二钣金件(2)，其特征在于：所述第一钣金件(1)上开设的穿孔(101)部位处设置有弧形撑板(102)，所述第二钣金件(2)上弯折部(202)开设的穿槽(203)中设置有可形变连接条(204)，且可形变连接条(204)与穿孔(101)插接连接。2.根据权利要求1所述的一种换热器的钣金件连接机构，其特征在于：所述弯折部(202)一体式成型设置在板体(201)上，且穿槽(203)等间距开设在弯折部(202)上，并且穿槽(203)与第一钣金件(1)上的穿孔(101)一一对应设置。3.根据权利要求2所述的一种换热器的钣金件连接机构，其特征在于：所述穿槽(203)部位处的可形变连接条(204)朝向弯折部(202)的一侧弯折设置，且可形变连接条(204)与弯折部(202)一体式成型设置，并且可形变连接条(204)的弯折部位与弧形撑板(102)的弯折部位相互配合设置。4.根据权利要求3所述的一种换热器的钣金件连接机构，其特征在于：所述弧形撑板(102)一体式设置在第一钣金件(1)上的穿孔(101)部位处，且弧形撑板(102)朝向第一钣金件(1)的一侧弯折设置形成一个弧形的支撑面，并且弧形的支撑面与可形变连接条(204)弯折部位内侧形成弧面配合设置。

技术总结
本实用新型属于钣金件连接技术领域，尤其为一种换热器的钣金件连接机构，包括第一钣金件和第二钣金件，第一钣金件上开设的穿孔部位处设置有弧形撑板，第二钣金件上弯折部开设的穿槽中设置有可形变连接条。本实用新型，在两个需要连接的钣金件上分别设置相互配合的弧形撑板和可形变连接条，利用弧形撑板在可形变连接条弯折部位处的内侧形成一个稳定的支撑，从而方便后续对可形变连接条弯折时，对其形成支撑，便于将其弯折好，实现钣金件之间的连接操作，在可形变连接条连接弯折时，避免可形变连接条弯折部位过渡的弯折，降低弯折过程中对可形变连接条的损伤，保证连接后稳定的使用，提升连接的强度，操作起来简单便捷，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：黄兆万 张全嵩
受保护的技术使用者：无锡市耀鹏换热设备有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/23