咬合桩支模装置的制作方法

1.本实用新型涉及咬合桩技术领域，尤其涉及咬合桩支模装置。


背景技术：

2.咬合桩是用来浇筑相邻混凝土而设置的排列而成的钢筋笼，而支模装置是为了对咬合桩形成稳定设置的限位结构。
3.传统的支模装置使用时，会将若干个支模板依次排列，且两两相对设置，但仅仅插入地面的支模板的固定方式，会使支模板发生晃动偏移从而影响混凝土的浇筑，为了应对上述问题，会将支模板与支模板之间使用长木板并采用铁钉的方式进行固定，使支模板可以稳定地设置，在混凝土浇筑时不易晃动偏移，提高了桩基的质量和建造效率。
4.但在实际使用过程中发现，使用铁钉将长木板用来限位支模板的方式，会使支模板的表面留下坑洞难以修复，且反复地使用铁钉会对支模板的损伤越来越大，直至无法使用，造成资源的浪费，且铁钉的固定方式以及在后续对支模板进行拆解时都需要借助工具，较为麻烦，在一定程度上影响桩基的建造效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用铁钉将长木板用来限位支模板的方式，会使支模板的表面留下坑洞难以修复，且反复地使用铁钉会对支模板的损伤越来越大，直至无法使用，造成资源的浪费，且铁钉的固定方式以及在后续对支模板进行拆解时都需要借助工具，较为麻烦，在一定程度上影响桩基的建造效率的缺点，而提出的咬合桩支模装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：咬合桩支模装置，包括若干个相对设置的支模板，若干个所述支模板两两一组，同组所述支模板彼此靠近的一侧设置有固定装置，所述固定装置包括主板，所述主板的两侧表面分别固定连接有若干个所述连接板，若干个所述连接板远离主板的一端均固定连接有卡块，所述卡块的截面呈“t”形，所述卡块与固定块相卡接，所述固定块的表面开设有卡接槽，所述卡接槽的截面呈“t”形，所述卡块与固定块表面的卡接槽相卡接，所述固定块与支模板的内壁固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：在使用支模板进行咬合桩的建设时，通过连接板上的卡块与支模板内壁的固定块进行卡接，从而实现对支模板的快速便捷的固定限位，且在对支模板限位固定时不易使其产生损伤，延长其使用寿命，增加了其反复使用的次数，同时也加快了支模的设立效率，在一定程度上提高了桩基的建造效率。
8.优选的，所述卡块的表面固定连接有三个倾斜设置的放置板，三个所述放置板固定连接在固定块表面位于卡接槽的边缘位置。
9.上述部件所达到的效果为：通过倾斜设置的放置板，使卡块在卡接时可以快速准确的对准卡接槽，从而更加便捷地实现卡接，提高了桩基的建造效率。
10.优选的，若干个所述连接板的两侧与主板的夹角位置分别固定连接有限位杆，所
述限位杆与支模板的内壁相抵接。
11.上述部件所达到的效果为：通过限位杆的设置，使支模板设置时可以受到进一步的挤压限位效果，从而更加的稳定不易晃动，提高其固定效果，同时也提高了的桩基地建造质量。
12.优选的，所述限位杆靠近支模板的一端固定连接有抵板，所述抵板的表面靠近支模板的一侧设有防滑凸起。
13.上述部件所达到的效果为：通过抵板的设置，增大了限位杆接触挤压支模板时的接触面积，从而使支模板在使用时更加的稳定不易晃动，使混凝土浇筑时的质量更高。
14.优选的，若干个所述支模板彼此靠近的一侧均设置有加固装置，所述加固装置包括加固板，所述加固板的表面开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述主板的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁均设置有螺纹，所述限位孔与螺杆固定连接，所述加固板与主板通过螺杆固定连接，所述加固板的两端分别固定连接有卡接块，所述卡接块均与彼此靠近的两个支模板的内壁相卡接。
15.上述部件所达到的效果为：在使用固定装置对支模板进行固定使用时，将加固板两端的卡接块沿着相邻支模板的内壁向下滑动并卡接，然后使用螺杆将加固板与主板进行固定连接，此时支模板的稳定性得到进一步的提高，从而提高了桩基的质量，利于混凝土的稳定持续浇筑。
16.优选的，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的圆弧面设有防滑条纹。
17.上述部件所达到的效果为：通过旋钮的设置，达到了便于转动使用螺杆的效果，使主板和加固板连接得更加紧密，从而便于对相邻的支模板进行限位固定，使其不易晃动。
18.优选的，所述加固板的表面靠近主板的一侧开设有限位槽，所述加固板的限位槽内壁与主板相卡接。
19.上述部件所达到的效果为：通过限位槽的设置，使加固板与主板连接时可以更加稳定，不易晃动偏移，从而更好地将相邻的支模板进行限位，提高了桩基地建造质量。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.可以便捷地对支模板进行固定，且不易对支模板造成损伤，使支模板可以多次反复的使用，提高了资源的利用率，同时可以不用借助工具即可对支模板进行装配和收集整理，提高了桩基的质量和建造效率，同时也提高了混凝土浇筑的效率和质量。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型固定装置的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型固定装置的部分装置立体结构示意图；
25.图4为本实用新型加固装置的立体结构示意图。
26.图例说明：1、支模板；2、固定装置；21、主板；22、连接板；23、卡块；24、固定块；25、卡接槽；26、放置板；27、限位杆；28、抵板；29、防滑凸起；3、加固装置；31、限位孔；32、加固板；33、卡接块；34、螺孔；35、螺杆；36、限位槽；37、旋钮。
具体实施方式
27.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：咬合桩支模装置，包括若干个相对设置的支模板1，若干个支模板1两两一组，同组支模板1彼此靠近的一侧设置有固定装置2，若干个支模板1彼此靠近的一侧均设置有加固装置3。
28.下面具体说一下其固定装置2和加固装置3的具体设置和作用。
29.参照图1和图2所示，本实施方案中：固定装置2包括主板21，主板21的两侧表面分别固定连接有若干个连接板22，若干个连接板22远离主板21的一端均固定连接有卡块23，卡块23的截面呈“t”形，卡块23与固定块24相卡接，固定块24的表面开设有卡接槽25，卡接槽25的截面呈“t”形，卡块23与固定块24表面的卡接槽25相卡接，固定块24与支模板1的内壁固定连接，在使用支模板1进行咬合桩的建设时，通过连接板22上的卡块23与支模板1内壁的固定块24进行卡接，从而实现对支模板1的快速便捷的固定限位，且在对支模板1限位固定时不易使其产生损伤，延长其使用寿命，增加了其反复使用的次数，同时也加快了支模的设立效率，在一定程度上提高了桩基的建造效率，卡块23的表面固定连接有三个倾斜设置的放置板26，三个放置板26固定连接在固定块24表面位于卡接槽25的边缘位置，通过倾斜设置的放置板26，使卡块23在卡接时可以快速准确的对准卡接槽25，从而更加便捷地实现卡接，提高了桩基的建造效率。
30.参照图1和图3所示，本实施方案中：若干个连接板22的两侧与主板21的夹角位置分别固定连接有限位杆27，限位杆27与支模板1的内壁相抵接，通过限位杆27的设置，使支模板1设置时可以受到进一步的挤压限位效果，从而更加的稳定不易晃动，提高其固定效果，同时也提高了的桩基地建造质量，限位杆27靠近支模板1的一端固定连接有抵板28，抵板28的表面靠近支模板1的一侧设有防滑凸起29，通过抵板28的设置，增大了限位杆27接触挤压支模板1时的接触面积，从而使支模板1在使用时更加的稳定不易晃动，使混凝土浇筑时的质量更高。
31.参照图1和图4所示，本实施方案中：若干个支模板1彼此靠近的一侧均设置有加固装置3，加固装置3包括加固板32，加固板32的表面开设有螺孔34，螺孔34的内壁螺纹连接有螺杆35，主板21的表面开设有限位孔31，限位孔31的内壁均设置有螺纹，限位孔31与螺杆35固定连接，加固板32与主板21通过螺杆35固定连接，加固板32的两端分别固定连接有卡接块33，卡接块33均与彼此靠近的两个支模板1的内壁相卡接，在使用固定装置2对支模板1进行固定使用时，将加固板32两端的卡接块33沿着相邻支模板1的内壁向下滑动并卡接，然后使用螺杆35将加固板32与主板21进行固定连接，此时支模板1的稳定性得到进一步的提高，从而提高了桩基的质量，利于混凝土的稳定持续浇筑。
32.参照图1和图4所示，本实施方案中：螺杆35的一端固定连接有旋钮37，旋钮37的圆弧面设有防滑条纹，通过旋钮37的设置，达到了便于转动使用螺杆35的效果，使主板21和加固板32连接得更加紧密，从而便于对相邻的支模板1进行限位固定，使其不易晃动，加固板32的表面靠近主板21的一侧开设有限位槽36，加固板32的限位槽36内壁与主板21相卡接，通过限位槽36的设置，使加固板32与主板21连接时可以更加稳定，不易晃动偏移，从而更好地将相邻的支模板1进行限位，提高了桩基地建造质量。
33.工作原理：通过使用固定装置2对支模板1进行限位固定，首先将支模板1以此排列，且两两一组相对设置，然后将主板21置于相对支模板1之间向下滑动，直至固定连接在
连接板22上的卡块23会卡接在固定块24的卡槽中，在卡接过程中卡块23会经过倾斜设置的固定在固定块24上的三个放置板26，此时放置板26起到了使卡块23在卡接时可以快速准确的对准卡接槽25，从而更加便捷地实现卡接，提高了桩基的建造效率，这时固定连接在连接板22和主板21夹角之间的限位杆27会接触挤压支模板1的内壁，此时限位杆27起到了使支模板1设置时可以受到进一步的挤压限位效果，从而更加的稳定不易晃动，提高其固定效果，同时也提高了的桩基地建造质量，同时固定连接在限位杆27一端的抵板28会挤压支模板1的内壁，此时抵板28起到了增大了限位杆27接触挤压支模板1时的接触面积，从而使支模板1在使用时更加的稳定不易晃动，这时可以便捷地对支模板1进行固定，且不易对支模板1造成损伤，使支模板1可以多次反复的使用，提高了资源的利用率，同时可以不用借助工具即可对支模板1进行装配和收集整理，提高了桩基的质量和建造效率，同时也提高了混凝土浇筑的效率和质量。
34.通过设置加固装置3对支模板1进一步地限位固定，首先将加固板32向主板21的方向靠近，同时加固板32两端的卡块23均会沿着相邻两个支模板1的内壁向下滑动并卡接，直至加固板32表面的卡槽与主板21相卡接，此时卡槽起到了使加固板32与主板21连接时可以更加稳定，不易晃动偏移，从而更好地将相邻的支模板1进行限位，然后转动旋钮37，使螺杆35沿着加固板32的螺孔34内壁螺纹转动，直至转动进主板21的限位孔31中，此时实现加固板32与主板21的固定连接，此时旋钮37起到了便于转动使用螺杆35的效果，使主板21和加固板32连接得更加紧密，这时支模板1的稳定性得到进一步的提高，从而提高了桩基的质量，利于混凝土的稳定持续浇筑。