一种用于气力输灰管路的弯管接头的制作方法

技术特征：
1.一种用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，包括法兰头(2)和弯管管体(1)，所述弯管管体(1)的两端均设有用于连接的所述法兰头(2)；所述弯管管体(1)内壁上嵌装有弹性材料垫衬结构(3)且所述弹性材料垫衬结构(3)的一部分完全覆盖所述弯管管体(1)内壁，所述弹性材料垫衬结构(3)设有可充气气腔(3-4)，所述可充气气腔(3-4)内部气压为0.3～1个标准大气压。2.根据权利要求1所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，所述可充气气腔(3-4)内部气压为0.5～0.85个标准大气压。3.根据权利要求1所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，所述弯管管体(1)内壁上沿平行于所述弯管管体(1)轴向开设有大于或等于3个t形槽，所述t形槽包括安装槽(6)和装配孔(5)，所述弹性材料垫衬结构(3)的第一端穿过所述装配孔(5)设置在所述安装槽(6)内，所述弹性材料垫衬结构(3)的第二端设置在所述弯管管体(1)的中孔内，且所述可充气气腔(3-4)设置在所述弹性材料垫衬结构(3)的第二端内。4.根据权利要求3所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，所述弹性材料垫衬结构(3)包括弹性材料垫衬片(3-2)、弹性材料连接件(3-3)和弹性材料定位片(3-1)，所述弹性材料垫衬片(3-2)和所述弹性材料定位片(3-1)通过所述弹性材料连接件(3-3)固定连接；所述可充气气腔(3-4)设置在所述弹性材料垫衬片(3-2)内；当所述弹性材料垫衬结构(3)嵌装在所述弯管管体(1)内壁上时，相邻的两个所述弹性材料垫衬结构(3)的所述弹性材料垫衬片(3-2)之间紧密接触。5.根据权利要求4所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，邻近所述弹性材料连接件(3-3)的所述可充气气腔(3-4)腔壁厚度大于远离所述弹性材料连接件(3-3)的所述可充气气腔(3-4)腔壁厚度。6.根据权利要求5所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，邻近所述弹性材料连接件(3-3)的所述可充气气腔(3-4)腔壁厚度为远离所述弹性材料连接件(3-3)的所述可充气气腔(3-4)腔壁厚度的2～4倍。7.根据权利要求6所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，所述弹性材料垫衬片(3-2)远离所述弹性材料连接件(3-3)的一面为与所述弯管管体(1)同轴的弧形面。8.根据权利要求4～7任一所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，所述可充气气腔(3-4)上腔壁或/和下腔壁上设有弹性材料支撑条(3-7)。9.根据权利要求8所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，设置在所述可充气气腔(3-4)上腔壁上的弹性材料支撑条(3-7)下端与所述可充气气腔(3-4)下腔壁之间设有间隙；设置在所述可充气气腔(3-4)下腔壁上的弹性材料支撑条(3-7)上端与所述可充气气腔(3-4)上腔壁之间设有间隙。10.根据权利要求8所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，当所述弹性材料支撑条(3-7)垂直于所述可充气气腔(3-4)上腔壁或下腔壁时，所述弹性材料支撑条(3-7)的高度为所述可充气气腔高度的0.3～0.8倍。11.根据权利要求4～7任一所述的用于气力输灰管路的弯管接头，其特征在于，所述弹性材料定位片(3-1)和所述弹性材料连接件(3-3)内设有与气嘴(3-6)和所述可充气气腔(3-4)连通的导气孔(3-5)；所述气嘴(3-6)安装在封堵头(4)上，所述封堵头(4)嵌装在所述法兰头(2)上。

技术总结
本实用新型公开一种用于气力输灰管路的弯管接头，包括法兰头和弯管管体，所述弯管管体的两端均设有用于连接的所述法兰头；所述弯管管体内壁上嵌装有弹性材料垫衬结构且所述弹性材料垫衬结构的一部分完全覆盖所述弯管管体内壁，所述弹性材料垫衬结构设有可充气气腔，所述可充气气腔内部气压为0.3～1个标准大气压。本实用新型利用在弹性材料垫衬结构内置可充气气腔对冲击进行缓冲，减轻输灰时固体对弹性材料垫衬结构磨损，能够有效改善输灰管道内部灰体对弯管接头处管道内壁的磨损。内部灰体对弯管接头处管道内壁的磨损。内部灰体对弯管接头处管道内壁的磨损。


技术研发人员：胡政 张震 王艳
受保护的技术使用者：国家能源集团山西电力有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/17