污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及污水处理装置。


背景技术：

2.目前，在化纤生产的过程中需要使用胶水浸渍产品，来满足产品的指标以及客户的要求。化纤浸胶后需要通过高温加热的方式使其干燥，但高温加热会产生带有颗粒物的高温废气，现有的高温废气收集设备在收集这些废气的过程中会产生有很多带有废混凝剂的废水，因此，废水在排放前需要先调节ph值再添加混凝剂进行处理，目前，工业上向污水中添加的混凝剂大多为固体粉末状制剂，添加方式为工作人员手动向污水中添加混凝剂粉末，但是，采用人工添加混凝剂粉末的方式会造成人力资源浪费，并且每次人为添加混凝剂粉末的量无法保持一致，容易造成污水里的混凝剂含量忽高忽低，人为操作时会因为惰性一次添加很多混凝剂粉末，混凝剂粉末在潮湿环境下结块后投入污水中难以溶解，沉在污水处理池的底部，造成混凝剂粉末浪费。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种污水处理装置以解决上述存在的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种污水处理装置，包括污水处理机构，所述污水处理机构包括箱体以及安装在所述箱体顶部的称量组件，所述箱体的顶部开设有进料口，所述称量组件设置在进料口的一侧，所述称量组件包括安装在所述箱体顶部的驱动件，设置在所述箱体内部的安装架，以及可转动地设置在所述进料口下方的容纳框，所述容纳框上安装有质量传感器，所述驱动件安装在所述安装架的顶部且所述驱动件与所述质量传感器通电连接，所述驱动件的输出轴上连接有主动轮，所述安装架的一端可转动地连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮上套设有传动带，所述安装架的内部安装有与所述从动轮固定连接的转动轴，所述容纳框的一侧与所述转动轴固定连接。
6.进一步地，所述箱体呈长方体结构，所述箱体的内部可转动地安装有螺旋搅拌轴，所述箱体的侧壁顶部和底部分别开设有出液口和排料口，所述出液口位于所述排料口的上方，所述螺旋搅拌轴设置在所述出液口与所述排料口之间。
7.进一步地，所述箱体的内部顶壁上设置有挡板，所述挡板与所述箱体的内部侧壁之间安装有过滤网，苏搜过滤网设置在所述出液口与所述螺旋搅拌轴之间。
8.进一步地，所述污水处理装置还包括底座、输送机构和驱动电机，所述污水处理机构、所述输送机构和所述驱动电机均安装在所述底座上，所述输送机构和所述驱动电机分别设置在所述污水处理机构的两侧。
9.进一步地，所述底座上设置有支撑架和安装座，所述支撑架和所述安装座分别设置在所述污水处理机构的两侧，所述输送机构安装在所述支撑架上，所述驱动电机安装在所述安装座上。
10.进一步地，所述输送机构包括安装在所述支撑架上的输送电机和螺旋输送管，以及安装在所述螺旋输送管上的进料斗，所述输送电机设置在所述螺旋输送管的底端，所述进料斗设置在所述螺旋输送管靠近所述输送电机的一端。
11.进一步地，所述螺旋输送管的内部可转动地安装有螺杆，所述输送电机的输出轴穿过所述螺旋输送管的端壁延伸至所述螺旋输送管内与所述螺杆传动连接。
12.进一步地，所述螺旋输送管相对安装所述进料斗的一端延伸至所述箱体的顶部并与所述进料口相连通。
13.进一步地，所述驱动电机的输出轴穿过所述箱体的侧壁并与所述螺旋搅拌轴传动连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型提供的污水处理装置，污水处理机构的箱体顶部安装有称量组件，称量组件设置在进料口的一侧，安装在箱体顶部的驱动件，设置在箱体内部的安装架，以及可转动地设置在进料口下方的容纳框，容纳框上安装有用于称量混凝剂质量的质量传感器，质量传感器设置在容纳框的内部，驱动件安装在安装架的顶部且驱动件与容纳框上的质量传感器通电连接，驱动件的输出轴上连接有主动轮，安装架的一端可转动地连接有从动轮，主动轮和从动轮上套设有传动带，安装架的内部安装有与从动轮固定连接的所述转动轴，容纳框的一侧与所述转动轴固定连接，输送机构将混凝剂通过进料口输送至称量组件的容纳框内，容纳框内的质量传感器称量混凝剂的质量后启动驱动件，驱动件驱动主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮通过所述转动轴带动容纳框沿所述转动轴的圆周方向转动，使容纳框内的混凝剂倒入箱体内并与污水混合，采用称量组件对混凝剂进行称量便于控制混凝剂粉末单次加入的两，防止加入过多混凝剂粉末导致混凝剂结块沉底，从而提高混凝剂粉末的使用率，避免混凝剂粉末浪费。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型的污水处理装置的主视图；
18.图2为图1所示污水处理装置中污水处理机构的剖视图；
19.图3为图2所示污水处理机构中a处的放大示意图。
20.图中：100、污水处理装置，1、底座，2、污水处理机构，21、箱体，211、进料口，212、出液口，213、排料口，22、称量组件，221、驱动件，222、主动轮，223、安装架，224、从动轮，225、传动带，226、容纳框，227、质量传感器，23、螺旋搅拌轴，24、挡板，25、过滤网，3、输送机构，31、输送电机，32、螺旋输送管，33、进料斗，4、驱动电机。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种污水处理装置100，用于处理生产化纤时所产生的污水，本实用新型的污水处理装置100包括底座1，以及安装在底座1上的污水处理机构2、输送机构3和驱动电机4，输送机构3和驱动电机4分别设置在污水处理机构2的两侧。
23.如图1所示，底座1上设置有支撑架11和安装座12，支撑架11和安装座12分别设置在污水处理机构2的两侧，其中，输送机构3安装在支撑架11上，驱动电机4安装在安装座12上。
24.如图1、图2和图3所示，污水处理机构2包括用于容纳并处理污水的箱体21，安装在箱体21顶部用于称量混凝剂的称量组件22，以及可转动地安装在箱体21内部用于搅拌混合污水和混凝剂的螺旋搅拌轴23，箱体21大致呈长方体结构，箱体21的顶壁靠近输送机构3的一侧开设有用于通过混凝剂的进料口211，称量组件22安装在箱体21顶壁靠近进料口211的一侧，箱体21的侧壁顶部和底部分别开设有用于排出处理后的污水的出液口212以及带有混凝剂的污水的排料口213，出液口212位于排料口213的上方且螺旋搅拌轴23设置在出液口212与排料口213之间；箱体21的内部顶壁上还设置有挡板24，挡板24与箱体21的内部侧壁之间安装有用于过滤污水的过滤网25，过滤网25设置在出液口212与螺旋搅拌轴23之间，混凝剂与污水内的杂质结合形成的絮凝物通过过滤网25过滤后留在箱体21内，过滤后的污水通过出液口212排出后进行后续处理，剩余含有絮凝物和混凝剂的污水通过排料口213排出收集进行回收处理。
25.如图1、图2和图3所示，称量组件22包括安装在箱体21顶部的驱动件221，设置在箱体21内部的安装架223，以及可转动地设置在进料口211下方的容纳框226，容纳框226上安装有用于称量混凝剂质量的质量传感器227，质量传感器227设置在容纳框226的内部，驱动件221安装在安装架223的顶部且驱动件221与容纳框226上的质量传感器227通电连接，驱动件221的输出轴上连接有主动轮222，安装架223的一端可转动地连接有从动轮224，主动轮222和从动轮224上套设有传动带225，安装架223的内部安装有与从动轮224固定连接的转动轴(图未示)，容纳框226的一侧与所述转动轴固定连接，输送机构3将混凝剂通过进料口211输送至称量组件22的容纳框226内，容纳框226内的质量传感器227称量混凝剂的质量后启动驱动件221，驱动件221驱动主动轮222通过传动带225带动从动轮224转动，从动轮224通过所述转动轴带动容纳框226沿所述转动轴的圆周方向转动，从而使容纳框226内的混凝剂倒入箱体1内并与污水混合。
26.如图1所示，输送机构3包括安装在支撑架11上的输送电机31和螺旋输送管32，以及安装在螺旋输送管32上的进料斗33，输送电机31设置在螺旋输送管32的底端，进料斗33设置在螺旋输送管32靠近输送电机31的一端，螺旋输送管32的内部可转动地安装有螺杆(图未示)，输送电机31的输出轴穿过螺旋输送管32的端壁延伸至螺旋输送管32内与所述螺杆传动连接，螺旋输送管32相对安装进料斗33的一端延伸至箱体21的顶部并与进料口211相连通；驱动电机4的输出轴穿过箱体21的侧壁并与螺旋搅拌轴23传动连接。
27.工作时，污水输送至箱体21内，启动输送电机31和驱动电机4，将混凝剂粉末加入进料斗33内，混凝剂粉末穿过进料斗33进入螺旋输送管32内，输送电机31带动螺旋输送管32内的所述螺杆转动，混凝剂粉末随着所述螺杆的转动向上输送至箱体21的进料口211内并堆集在称量组件22的容纳框226内，容纳框226内的质量传感器227称量混凝剂的质量后启动驱动件221，驱动件221驱动主动轮222通过传动带225带动从动轮224转动，从动轮224通过所述转动轴带动容纳框226沿所述转动轴的圆周方向转动，从而使容纳框226内的混凝剂倒入箱体21内，驱动电机4驱动螺旋搅拌轴23搅拌污水使污水与混凝剂充分混合，污水经过过滤网25过滤混凝产生的絮凝物，从而保证了混凝剂的絮凝效果。
28.本实用新型提供的污水处理装置100，污水处理机构2的箱体21顶部安装有称量组件22，称量组件22设置在进料口211的一侧，安装在箱体21顶部的驱动件221，设置在箱体21内部的安装架223，以及可转动地设置在进料口211下方的容纳框226，容纳框226上安装有用于称量混凝剂质量的质量传感器227，质量传感器227设置在容纳框226的内部，驱动件221安装在安装架223的顶部且驱动件221与容纳框226上的质量传感器227通电连接，驱动件221的输出轴上连接有主动轮222，安装架223的一端可转动地连接有从动轮224，主动轮222和从动轮224上套设有传动带225，安装架223的内部安装有与从动轮224固定连接的所述转动轴，容纳框226的一侧与所述转动轴固定连接，输送机构3将混凝剂通过进料口211输送至称量组件22的容纳框226内，容纳框226内的质量传感器227称量混凝剂的质量后启动驱动件221，驱动件221驱动主动轮222通过传动带225带动从动轮224转动，从动轮224通过所述转动轴带动容纳框226沿所述转动轴的圆周方向转动，使容纳框226内的混凝剂倒入箱体1内并与污水混合，采用称量组件22对混凝剂进行称量便于控制混凝剂粉末单次加入的两，防止加入过多混凝剂粉末导致混凝剂结块沉底，从而提高混凝剂粉末的使用率，避免混凝剂粉末浪费。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。