一种容器内部干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥装置技术领域，具体涉及一种容器内部干燥装置。


背景技术：

2.容器在罐装物品时，为了保证罐装物的质量和有效期限，容器通常在罐装之前需要经过内部清洗、干燥，如一公开号为cn213335342u公开了一种灌装机械的瓶体干燥装置，包括干燥箱、移动机构和旋转机构，所述干燥箱固定安装在工作台上端表面，所述工作台底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有移动机构，所述工作台一侧上端设置有旋转机构，所述旋转机构底端与移动机构固定连接，所述干燥箱一端内部上方设置有热风机，所述干燥箱另一端内部上方设置有冷却风机，所述干燥箱中部设置有隔离板，且隔离板贯穿干燥箱至工作台上端表面，在干燥箱一端内部设置多个热风机对瓶体进行干燥处理，同时通过旋转机构将转盘上端的瓶体进行旋转，通过旋转机构带动瓶体不停转动，瓶体表面受热更加均匀。
3.现有的干燥装置一般将容器直接放置在干燥箱内，通过鼓风风机进行气体加热，从而达到容器干燥的目的，此时容器表面干燥速度较快，特别是容器口较小的容器，容器内干燥速度相对较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，为了解决现有技术的问题，提供一种容器内部干燥装置。
5.一种容器内部干燥装置，包括，
6.干燥箱，其一侧安装有鼓风风机和真空泵，干燥箱内设有腔体；
7.容器，其通过连接结构安装在腔体内，容器底端和顶端均设有用于与连接结构连接的螺纹管，容器底端的螺纹管接有底部管道，所述底部管道的一端穿过干燥箱并延伸至干燥箱外侧与所述鼓风风机连接，位于所述干燥箱外部的底部管道上还接有分流管道，分流管道的一端与所述真空泵连接，底部管道上设有总阀门、阀门一和阀门二，所述阀门二位于分流管道上，阀门二控制分流管道的通断，总阀门控制底部管道的通断。
8.进一步地，所述连接结构包括上滑板、下滑板、连接件和固定件，所述干燥箱内对称设有导轨，所述上滑板和下滑板与导轨滑动连接，下滑板上设有凹槽，所述凹槽内安装有固定件，固定件内设有螺纹孔，容器底端的螺纹管与固定件螺纹连接，底部管道一端穿过下滑板和固定件底端延伸至固定件的螺纹孔内。
9.进一步地，所述下滑板上凹槽的数量为两个及以上，所述连接件的位置位于固定件的正上方。
10.进一步地，所述连接件贯穿所述上滑板，连接件的截面为环形，连接件内为螺纹面，连接件一端接有顶部管道，顶部管道穿过干燥箱并接有加热结构，容器上方的螺纹管与连接件螺纹连接。
11.进一步地，所述连接件外圈套设有端部齿轮，对称设立的端部齿轮之间设有控制
齿轮，端部齿轮和控制齿轮位于上滑板内，且端部齿轮和控制齿轮分别与上滑板转动连接，上滑板上设有电机，电机与控制齿轮连接，电机驱动控制齿轮旋转，连接件随与控制齿轮啮合的端部齿轮旋转。
12.进一步地，所述干燥箱前端铰接有开合门。
13.进一步地，所述容器为金属瓶或塑料瓶。
14.进一步地，底部管道和顶部管道为弹性管道。
15.本实用新型的有益效果是：
16.容器置于干燥箱内，干燥箱内壁的加热盘管对容器外壁进行快速干燥，同时容器瓶口还接有鼓风风机加热空气通过容器内，为了进一步加快容器内的干燥速度，还连接有真空泵，对容器内部进行抽真空，通过对容器内部进行鼓风风机加热和抽真空交替动作，特别是内部结构复杂的容器通过先通热风预热再抽真空，提高干燥的速度。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的轴测图；
19.图2是本实用新型的干燥箱内部结构示意图；
20.图3是本实用新型的图2中的a部放大图；
21.图4是本实用新型的图2中的b部放大图。
22.图中标记为：1、鼓风风机；2、阀门一；3、真空泵；4、阀门二；5、总阀门；6、底部管道；7、开合门；8、干燥箱；9、导轨；10、加热盘管；11、顶部管道；12、上滑板；13、下滑板；14、腔体；15、连接件；16、控制齿轮；17、电机；18、端部齿轮；19、螺纹管；20、容器；21、固定件；22、凹槽。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1和图2所示，一种容器内部干燥装置，干燥箱8一侧安装有鼓风风机1和真空泵3，干燥箱8前端铰接有开合门7，干燥箱8内设有腔体14，干燥箱14内壁设有加热盘管10，容器20通过连接结构安装在腔体14内，以便放入、拿取容器20；
25.容器20为金属瓶或塑料瓶。
26.如图2-图4所示，容器20底端和顶端均设有用于与连接结构连接的螺纹管19，容器20底端的螺纹管19接有底部管道6。
27.如图1和图2所示，底部管道6的一端穿过干燥箱8并延伸至干燥箱8外侧与鼓风风机1连接，位于干燥箱8外部的底部管道6上还接有分流管道，分流管道的一端与真空泵3连接，底部管道6上设有总阀门5、阀门一2和阀门二4，阀门二4位于分流管道上，阀门二4控制分流管道的通断，总阀门5控制底部管道6的通断。
28.工作时，分为两种模式，实现鼓风风机1和真空泵3的交替动作，加快干燥速度；
29.总阀门5、阀门一2打开，阀门二4关闭，此时鼓风风机1工作，对容器20内通入预热后的气体；
30.总阀门5、阀门二4打开，阀门一2关闭，此时真空泵3对容器20内部进行抽真空。
31.为了便于容器20的安装、拆卸，如图2所示，连接结构包括上滑板12、下滑板13、连接件15和固定件21，干燥箱8内对称设有导轨9，上滑板12和下滑板13与导轨9滑动连接。
32.下滑板13上对称设有凹槽22，凹槽22内安装有固定件21，固定件21内设有螺纹孔，容器20底端的螺纹管19与固定件21螺纹连接，底部管道6一端穿过下滑板13和固定件21底端延伸至固定件21的螺纹孔内，以便对容器20内进行加热或抽真空。
33.连接件15的位置位于固定件21的正上方，连接件15贯穿上滑板12，连接件15的截面为环形，连接件15内为螺纹面，连接件15一端接有顶部管道11，顶部管道11穿过干燥箱8并接有加热结构，容器20上方的螺纹管19与连接件15螺纹连接。
34.底部管道和顶部管道为弹性管道，以便上滑板12、下滑板13移动时，底部管道6和顶部管道11不干涉下滑板13、上滑板12的上下移动。
35.安装容器20时，下滑板13不动，手动先将容器20拧紧在连接件15上，由于连接件15与上滑板12转动连接，上滑板12下移，再手动将容器20拧在固定件21上。
36.实施例二
37.在上述实施例一的基础上，为了进一步便于容器20的安装，如图2和图3所示，连接件15外圈套设有端部齿轮18，对称设立的端部齿轮18之间设有控制齿轮16，端部齿轮18和控制齿轮16位于上滑板12内，且端部齿轮18和控制齿轮16分别与上滑板12转动连接，上滑板12上设有电机17，电机17与控制齿轮16连接，电机17驱动控制齿轮16旋转，连接件15随与控制齿轮16啮合的端部齿轮18旋转。
38.此时安装容器20时，下滑板13不动，手持容器20拧紧在固定件21上，上滑板12下移的同时，电机17驱动控制齿轮16旋转，端部齿轮18旋转，连接15旋转并拧紧在容器20上，以便安装容器。
39.本实施例中其他部件及原理与实施例一相同。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。