一种过硫酸盐自动叠包设备的制作方法

技术特征：
1.一种过硫酸盐自动叠包设备，它包括用于输送待叠包包装袋的输送机，其特征在于：还包括设置在输送机送料末端的用于减缓包装袋输送过来的冲击机的缓冲机构，所述缓冲机构的出料末端设置有用于放置包装袋的承放机构；所述承放机构包括一个可以移动的承放架，所述承放架朝向缓冲机构的一面为空，所述承放架内升降设置有升降板，所述承放架内顶部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端部固定连接有压平板；所述压平板用于压平下方升降板上的叠放的包装袋，减少上下包装袋之间的缝隙，减少空间的占用。2.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述承放架两侧开设有滑槽，所述承放架两外侧壁下部均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端部固定连接有连接块，所述连接块朝滑槽一端面固定连接有与滑槽相对应的滑动连接块，所述滑动连接块直接固定连接着升降板，所述滑动连接块滑动设置在滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述承放架底部安装有万向锁止轮。4.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述输送机下端还设置有用于带动输送机运行的驱动电机。5.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述输送机上端面两侧对称安装有用于对输送的包装袋进行限位的限位板。6.根据权利要求1所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲架，所述缓冲架的底部固定安装有缓冲支撑架，所述缓冲架在靠近输送机的末端一侧与缓冲支撑架进行转动配合，所述缓冲支撑架在靠近缓冲架另一侧上设置有第一电动伸缩杆，所述缓冲架另一侧底部与第一电动伸缩杆顶部进行转动配合。7.根据权利要求6所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆底部与缓冲支撑架进行转动配合。8.根据权利要求7所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述缓冲架上均匀阵列有辊轮，所述辊轮的两端与缓冲架进行转动配合；所述辊轮的用于使得缓冲架上的包装袋进行一定程度上的减速。9.根据权利要求8所述的一种过硫酸盐自动叠包设备，其特征在于：所述辊轮的两端与缓冲架之间设置有用于增加转动阻力的限位阻尼。

技术总结
实用新型提出了一种过硫酸盐自动叠包设备，涉及过硫酸盐生产包装设备技术领域，解决了现有的叠包装置叠放时缺乏整平，相邻包装袋之间存在较大的间隙的问题。本实用新型包括设置在输送机送料末端的用于减缓包装袋输送过来的冲击机的缓冲机构，所述缓冲机构的出料末端设置有用于放置包装袋的承放机构，所述承放架内升降设置有升降板，所述承放架内顶部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端部固定连接有压平板。本实用新型的有益效果为：设置有压平板，压平下方升降板的叠放的包装袋，减少上下包装袋之间的缝隙，减少空间的占用。占用。占用。


技术研发人员：邓冠棠 曹杰 邓凯
受保护的技术使用者：福建宏冠化工股份有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/9