一种汽车紧固件清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于紧固件清洗技术领域，尤其涉及一种汽车紧固件清洗装置。


背景技术：

2.可靠的紧固是整车功能安全得以保证的基本条件之一，而以“紧固可靠性”为目标对紧固件紧固机理、紧固方法与装备等作为系统研究开展是其重要基础。紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，汽车在组装的过程中，需要使用到大量的紧固件。在汽车紧固件的加工中，加工完成后需要对汽车紧固件进行除尘清洗，防止汽车紧固件加工中残留的灰尘和铁屑影响汽车零配件间的组装的牢固性，因此，需要到汽车紧固件加工用除尘清洗装置，汽车的紧固件主要以螺栓为主，所以清洗装置大多围绕着螺栓进行制造，目前，汽车紧固件的清洗方式都是一次性将其倒入到清洗装置内，通过清洗装置的搅拌对紧固件做清洗作业，这样的清洗方式会发生螺栓与螺栓之间的碰撞，非常容易损坏到螺栓上的螺纹，残次品和报废品的产生几率就会增加，而紧固件通过简单的浸泡清洗方式，则无法做到高质量的清洗。
3.因此，发明一种汽车紧固件清洗装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车紧固件清洗装置，包括紧固螺栓清洗器，所述紧固螺栓清洗器主要是由三部分主结构所组成：螺栓清洗套箱、波浪清洗机和螺栓吊置清洗笼箱，螺栓清洗套箱的内侧底部位置分别安装有波浪清洗机，波浪清洗机共安装有四个，波浪清洗机的上方位置放置有螺栓吊置清洗笼箱，螺栓吊置清洗笼箱通过绳索与起吊机相连，螺栓吊置清洗笼箱放置在螺栓清洗套箱的内部，螺栓清洗套箱的内部注入有大量的清洗水，螺栓清洗套箱内部的清洗水将螺栓吊置清洗笼箱整体淹没。
5.所述螺栓清洗套箱是由五部分结构所组成：清洗水箱、波浪导向面、放置限位板、电磁铁和电磁控制器，清洗水箱是采用矩形制成的空心箱，清洗水箱的两侧中间区域和上方区域凸出，清洗水箱的内部两侧表面开设有波浪导向面，波浪导向面是采用切面弧形制成的凹槽面，清洗水箱的内部两侧下方分别安装有放置限位板，放置限位板设置在波浪导向面的下方，放置限位板是采用矩形制成的板体，放置限位板的上方安嵌有若干个电磁铁，电磁铁与清洗水箱外部的电磁控制器相连。
6.所述波浪清洗机是由五部分结构所组成：传动基础板、位移导轨、从动啮合齿、传动齿、传动圆盘和水波推动板，传动基础板是采用矩形制成的框体，传动基础板的下方两侧安装有位移导轨，传动基础板通过位移导轨安装在螺栓清洗套箱的清洗水箱内侧底部位置上。
7.所述传动基础板的内侧表面上分别设置有从动啮合齿，从动啮合齿与传动齿啮合在一起，传动齿设置在传动圆盘的外围表面上，传动圆盘表面上设置有半圈的传动齿，传动圆盘与下方防水电机的驱动轴相连，传动基础板的上方表面焊接有若干个矩形的水波推动
板。
8.所述螺栓吊置清洗笼箱是由四部分结构所组成：螺栓清洗笼、吊起环件、分离隔开板和水波通槽，螺栓清洗笼是采用矩形制成的笼箱，螺栓清洗笼上方未封顶，螺栓清洗笼设置有密封底，螺栓清洗笼的上方四角位置分别设置有相互对称的吊起环件，螺栓清洗笼的内侧位置分别设置有若干个矩形的分离隔开板，分离隔开板和螺栓清洗笼上开设有若干个水波通槽，螺栓清洗笼的底部未开设有水波通槽。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型紧固螺栓清洗器的螺栓吊置清洗笼箱可以将螺栓收集限制在自身狭小的区域内，螺栓吊置清洗笼箱配合螺栓清洗套箱上的电磁铁进行让螺栓与螺栓之间相互吸附在一起，进而限制螺栓的活动范围，避免螺栓之间发生碰撞，降低螺栓在清洗的过程中产生大量的残次品和报废品，优化残次品和报废品的产生几率。
11.2.本实用新型紧固螺栓清洗器的波浪清洗机安装在螺栓清洗套箱的内部，波浪清洗机可以通过产生双向的推动力，让螺栓清洗套箱内部的水流进行产生波浪，通过波浪进行拍打紧固件的表面，进而在不移动螺栓的前提下高质量的对其做清洗作业，提高紧固件的清洗质量。
12.3.本实用新型紧固螺栓清洗器的螺栓清洗套箱上开设有对称的波浪导向面，波浪导向面可以减少波浪与表面的拍打力，避免水浪沿着平滑的表面飞溅出箱体外部，防止螺栓清洗套箱四周出现大范围的水渍。
附图说明
13.图1是本实用新型紧固螺栓清洗器的局部剖面结构示意图。
14.图2是本实用新型图1未剖面的结构示意图。
15.图3是本实用新型图1的波浪清洗机结构示意图。
16.图中：
17.紧固螺栓清洗器1，螺栓倾斜套箱2，波浪清洗机3，螺栓吊置清洗笼箱4，清洗水箱5，波浪导向面6，放置限位板7，电磁铁8，电磁控制器9，传动基础板11，位移导轨12，从动啮合齿13，传动齿14，传动圆盘15，水波推动板16，螺栓清洗笼17，吊起环件18，分离隔开板19，水波通槽20。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如附图1至附图3所示：
21.本实用新型提供的一种汽车紧固件清洗装置，包括紧固螺栓清洗器1，螺栓倾斜套箱2，波浪清洗机3，螺栓吊置清洗笼箱4，清洗水箱5，波浪导向面6，放置限位板7，电磁铁8，电磁控制器9，传动基础板11，位移导轨12，从动啮合齿13，传动齿14，传动圆盘15，水波推动板16，螺栓清洗笼17，吊起环件 18，分离隔开板19和水波通槽20，其中：紧固螺栓清洗器1主要是由三部分主结构所组成：螺栓倾斜套箱2、波浪清洗机3和螺栓吊置清洗笼箱4，螺栓倾斜套箱2的内侧底部位置分别安装有波浪清洗机3，波浪清洗机3共安装有四个，波浪清洗机3的上方位置放置有螺栓吊置清洗笼箱4，螺栓吊置清洗笼箱4通过绳索与起吊机相连，螺栓吊置清洗笼箱4放置在螺栓倾斜套箱2的内部，螺栓倾斜套箱2的内部注入有大量的清洗水，螺栓倾斜套箱2内部的清洗水将螺栓吊置清洗笼箱4整体淹没，清洗水箱5的两侧中间区域和上方区域凸出，清洗水箱5的内部两侧表面开设有波浪导向面6，波浪导向面6是采用切面弧形制成的凹槽面，清洗水箱5的内部两侧下方分别安装有放置限位板7，放置限位板7 设置在波浪导向面6的下方，放置限位板7是采用矩形制成的板体，放置限位板7的上方安嵌有若干个电磁铁8。
22.实施例一：
23.传动基础板11的内侧表面上分别设置有从动啮合齿13，从动啮合齿13与传动齿14啮合在一起，传动齿14设置在传动圆盘15的外围表面上，传动圆盘 15表面上设置有半圈的传动齿14，传动圆盘15与下方防水电机的驱动轴相连，螺栓清洗笼17上方未封顶，螺栓清洗笼17设置有密封底，螺栓清洗笼17的上方四角位置分别设置有相互对称的吊起环件18，螺栓清洗笼17的内侧位置分别设置有若干个矩形的分离隔开板19，分离隔开板19和螺栓清洗笼17上开设有若干个水波通槽20，紧固螺栓清洗器1的螺栓吊置清洗笼箱4可以将螺栓收集限制在自身狭小的区域内，螺栓吊置清洗笼箱4配合螺栓清洗套箱2上的电磁铁8进行让螺栓与螺栓之间相互吸附在一起，进而限制螺栓的活动范围，避免螺栓之间发生碰撞，降低螺栓在清洗的过程中产生大量的残次品和报废品，优化残次品和报废品的产生几率；紧固螺栓清洗器1的波浪清洗机3安装在螺栓清洗套箱2的内部，波浪清洗机3可以通过产生双向的推动力，让螺栓清洗套箱2内部的水流进行产生波浪，通过波浪进行拍打紧固件的表面，进而在不移动螺栓的前提下高质量的对其做清洗作业，提高紧固件的清洗质量；紧固螺栓清洗器1的螺栓清洗套箱2上开设有对称的波浪导向面6，波浪导向面6可以减少波浪与表面的拍打力，避免水浪沿着平滑的表面飞溅出箱体外部，防止螺栓清洗套箱2四周出现大范围的水渍。
24.实施例二：
25.上述背景技术中提出的缺陷或是问题主要是由紧固螺栓清洗器1的波浪清洗机3的螺栓吊置清洗笼箱4所解决：将螺栓均匀的倒入到螺栓吊置清洗笼箱4 的内部狭小缝隙之间，螺栓滞留在螺栓吊置清洗笼箱4的分离隔开板19中间，这时通过起吊机将螺栓吊置清
洗笼箱4放入到螺栓倾斜套箱2的清洗水箱5内部，当清洗水箱5的电磁铁8与螺栓吊置清洗笼箱4底部四角接触后，电磁铁8 产生磁力将螺栓之间吸附固定在一起，避免螺栓出现随意的移动和位移，随后，打开波浪清洗机3进行作业，波浪清洗机3的传动圆盘15旋转，传动圆盘15 通过从动啮合齿13和传动齿14带动传动基础板11进行双向位移，传动圆盘15 每旋转一圈就会带动传动基础板11向单个的方向移动，传动基础板11通过水波推动板16进行推动水流产生波浪，波浪再拍打紧固件表面做清洗。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。