阀芯组件、增压泵和净水器的制作方法

技术特征：
1.一种阀芯组件，其特征在于，包括：支架；隔片，设于所述支架上；压紧件，设于所述隔片背离所述支架的一侧，抵靠在所述隔片上，以将所述隔片紧压在所述支架上；其中，所述支架上与所述隔片相接触的第一表面为平滑表面。2.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述隔片上，与所述第一表面相对的面为第二表面；所述第二表面的形状与所述第一表面的形状相同。3.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述压紧件上与所述隔片相接触的第三表面为平滑表面。4.根据权利要求3所述的阀芯组件，其特征在于，所述隔片上，与所述第三表面相对的面为第四表面；所述第四表面的形状与所述第三表面的形状相同。5.根据权利要求1或3所述的阀芯组件，其特征在于，所述平滑表面为弧形面。6.根据权利要求1或3所述的阀芯组件，其特征在于，所述平滑表面包括多个子面，所述多个子面中任两个相邻子面间平滑过渡。7.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述隔片为弹性隔片。8.根据权利要求3所述的阀芯组件，其特征在于，所述支架包括：本体；至少三个凸台，设于所述本体上，所述隔片设于所述凸台上。9.根据权利要求8所述的阀芯组件，其特征在于，所述第一表面为部分球面；所述第三表面为部分球面。10.根据权利要求9所述的阀芯组件，其特征在于，在所述本体上，所述第一表面为外凸面；在所述压紧件上，所述第三表面为凹面。11.根据权利要求8所述的阀芯组件，其特征在于，所述至少三个凸台在以所述本体的轴线为轴的同一个圆上均匀分布。12.根据权利要求11所述的阀芯组件，其特征在于，所述压紧件的数目与所述凸台的数目相同，所述压紧件与所述凸台一一对应设置。13.根据权利要求12所述的阀芯组件，其特征在于，所述压紧件包括：回转体，端面与所述隔片相接触；凸出部，设于所述回转体的周侧，且位于所述回转体和所述本体的轴线之间。14.根据权利要求7至13中任一项所述的阀芯组件，其特征在于，还包括：连接件，贯穿所述压紧件和所述隔片，与所述支架相连接。15.一种增压泵，其特征在于，包括：壳体，包括腔体；如权利要求1至14中任一项所述的阀芯组件，设于所述腔体内，所述隔片与所述壳体相
连接，且分隔所述腔体。16.根据权利要求15所述的增压泵，其特征在于，所述壳体包括连通所述隔片单侧腔体的入口和出口，所述增压泵还包括：驱动组件，设于所述腔体内，位于所述隔片背离所述单侧腔体的一侧，与所述支架相连接，用于驱动所述支架相对所述壳体运动。17.一种净水器，其特征在于，包括：如权利要求15或16所述的增压泵。

技术总结
本发明提供了一种阀芯组件、增压泵和净水器。阀芯组件包括：支架；隔片，设于支架上；压紧件，设于隔片背离支架的一侧，抵靠在隔片上，以将隔片紧压在支架上；其中，支架上与隔片相接触的第一表面为平滑表面。通过设置平滑表面承托隔片可以在增大接触面积的基础上缓解隔片上的应力集中效应。以解决相关技术中，高流量的增压泵上，TPV膜极易损坏，影响增压泵正常使用，限制了增压泵选型和设计的技术问题。进而实现了优化阀芯组件结构，隔片定位的稳定性和可靠性，延长隔片使用寿命，提升增压泵性能的技术效果。技术效果。技术效果。


技术研发人员：刘建斌 李伟 王宏旭
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2023/2/17