导管架平台安装装置、安装方法及安装船与流程

1.本发明涉及导管架安装技术领域，特别是涉及一种导管架平台安装装置、安装方法及安装船。


背景技术：

2.导管架平台又称桩式平台，是由打入海底的桩柱来支承整个平台，能经受风、浪、流等外力作用，可分为群桩式、桩基式(导管架式)和腿柱式。导管架平台主要由：导管架、桩、导管架帽和甲板四部分组成，具有适应性强、安全可靠、结构简单、造价低的优点。
3.目前导管架平台的尺寸不一，对于小型的导管架平台没有专用的安装船进行下水安装，安装成本不可控，现有方式的通过部分拆解再组装，不仅连接不牢固，而且调试时间还加以延长，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种导管架平台安装装置、安装方法及安装船，用于解决现有技术中导管架安装成本高且安装时间长的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种导管架平台安装装置，所述装置包括：船体，所述船体上表面固定安装有绞车、水平框架，所述水平框架上安装有立式框架，所述立式框架的其中一对边角均与所述水平框架转动连接，另一对边角均通过限位弹簧与所述水平框架固定连接；所述水平框架及所述立式框架上分别设有滑轮，所述绞车的钢绳通过所述滑轮与所述导管架平台固定连接。
6.于本发明的一实施例中，所述立式框架的顶端固定有滑轮a，所述水平框架上固定有至少一个与所述滑轮a配合的滑轮b，所述钢绳先下穿所述滑轮b再上穿所述滑轮a最终与所述导管架平台固定连接。
7.于本发明的一实施例中，所述装置还包括：吸力锚水泵，设置于所述船体上端，用于连通所述导管架平台的吸力锚基础以调整所述吸力锚基础的入泥深度。
8.于本发明的一实施例中，所述立式框架靠近所述导管架平台的一侧直臂与所述水平框架的夹角范围为70
°
至90
°
。
9.于本发明的一实施例中，所述装置还包括：限位块，设置于所述立式框架与所述导管架平台接触的侧壁上；所述限位块上设有螺栓卡环，用于将所述导管架平台与所述立式框架锁紧。
10.于本发明的一实施例中，所述立式框架尺寸可调，高度为所述导管架平台的2/3。
11.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种导管架平台安装方法，应用于上述任一所述的导管架平台安装装置，所述方法包括：
12.松开连接在水平框架与立式框架之间的限位弹簧；
13.利用设置在所述立式框架上的限位块固定所述导管架平台；
14.启动绞车利用钢绳将所述导管架平台拉起至预设角度时，锁紧所述限位弹簧完成
装船。
15.于本发明的一实施例中，所述方法还包括运输步骤，利用拖船将所述导管架拖航到目标位置。
16.于本发明的一实施例中，所述方法还包括下船步骤，具体包括：
17.松开所述限位弹簧，启动所述绞车，待所述立式框架回弹至预定位置时，锁紧所述限位弹簧；
18.解除所述限位块的固定作用，启动所述绞车利用所述钢绳将所述导管架平台下放至海水中；
19.待所述导管架平台底端的吸力锚基础触底后，调整所述导管架平台的方位角至预设位置，启动吸力锚水泵以调整所述吸力锚基础入泥达到预设深度。
20.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种导管架平台安装船，包括：如上述任一项所述的导管架平台安装装置。
21.如上所述，本发明的导管架平台安装装置、安装方法及安装船，能够简单、有效地完成导管架平台的装船，运输，下水，入泥全过程，可以极大地降低导管架平台的安装成本，大大减少海上的连接和调试时间，其经济收益十分显著，同时对不同水深中的导管架平台，仅需调整安装框架的高度，使用适应性大大提高。
附图说明
22.图1显示为本发明的导管架平台安装装置于一实施例中的结构示意图；
23.图2显示为本发明的导管架平台安装装置于一实施例中的水平框架结构示意图；
24.图3显示为本发明的导管架平台安装装置于一实施例中的两个所述滑轮a 6的结构示意图；
25.图4显示为本发明的导管架平台安装方法于一实施例中的方法步骤图；
26.图5显示为本发明的导管架平台安装方法于又一实施例中的方法步骤图；
27.图6～图10显示为本发明的导管架平台安装方法于一实施例中的平台安装示意图；
28.图11显示了本发明的导管架平台安装船的结构示意图。
具体实施方式
29.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
31.请参阅图1，于发明一实施例中，本发明的导管架平台安装装置包括：
32.船体1，所述船体1上表面固定安装有绞车2、水平框架3，所述水平框架3上安装有立式框架4，所述立式框架4的其中一对边角均与所述水平框架3转动连接，另一对边角均通过限位弹簧5与所述水平框架3固定连接；
33.所述水平框架3及所述立式框架4上分别设有滑轮，所述绞车2的钢绳12通过所述滑轮与所述导管架平台9固定连接。
34.需要说明的是，如图2所示，所述水平框架3为多边线框框架，所述立式框架4的侧视图为直立三角形框架，以保证所述立式框架4的稳定，所述立式框架4靠近所述导管架平台9的一侧边角均与所述水平框架3转动连接，而另一对边角则均通过上述限位弹簧5与所述水平框架3固定连接。
35.进一步地，所述立式框架4的顶端固定有滑轮a 6，所述水平框架3上固定有至少一个与所述滑轮a 6配合的滑轮b 7，所述钢绳12先下穿所述滑轮b 7再上穿所述滑轮a 6最终与所述导管架平台9固定连接。
36.需要说明的是，参考图1，可知在所述立式框架4的顶端固定有所述滑轮a 6，由于所述水平框架3为多边框框架，且所述立式框架4与所述水平框架3相同为多边框框架，故所述滑轮a 6的个数可为一个或者两个，对应的所述滑轮b 7的个数也为一个或者两个，例如，当所述滑轮a 6设置于所述立式框架4顶部侧壁的中间位置，故所述滑轮b 7个数也为一个设置在所述水平框架的中线位置内，相应地，所述绞车2的个数也为1个，位置与所述滑轮a 6与所述滑轮b 7相对应，参考图3，为设置两个所述滑轮a6的结构示意图。
37.进一步地，所述装置还包括：吸力锚水泵8，设置于所述船体1上端，用于连通所述导管架平台9的吸力锚基础10以调整所述吸力锚基础10的入泥深度。
38.进一步地，所述立式框架4靠近所述导管架平台9的一侧直臂与所述水平框架3的夹角范围为70
°
至90
°
。
39.需要说明的是，所述限位弹簧5可以对位置进行限定，增加所述立式框架4的移动阻尼，使得所述立式框架4相对于所述水平框架3的移动速度减缓，所述限位弹簧5与所述立式框架4以及所述水平框架3的接触面均通过焊接进行连接，所述立式框架4靠近所述导管架平台9的一侧直臂与所述水平框架3的夹角最大为90
°
，展开的角度与所述装置的重心有关，重心越低所述越大，在安装过程中，要使所述装置的重心始终位于船体1内。
40.进一步地，所述装置还包括：限位块11，设置于所述立式框架4与所述导管架平台9接触的侧壁上；所述限位块11上设有螺栓卡环，用于将所述导管架平台9与所述立式框架4锁紧。
41.需要说明的是，通过所述限位块11可以实现所述立式框架4与所述导管架平台9的位置相对稳定，限位的方式可以通过所述螺栓卡环也可以通过人工焊接。
42.进一步地，所述立式框架4尺寸可调，高度为所述导管架平台9的“2/3”。
43.具体地，本实施例中，设置了可调尺寸的所述立式框架4，具体表现是置换不同尺寸的所述立式框架4，由于设置的所述立式框架4内存在三角形框架保持稳定，故针对不同的所述导管架平台可以使用不同尺寸的所述立式框架4。
44.请参阅图4，在一实施例中，本实施例提供的一种导管架平台安装方法，所述方法包括如下步骤：
45.步骤s41，松开连接在水平框架与立式框架之间的限位弹簧；
46.步骤s42，利用设置在所述立式框架上的限位块固定所述导管架平台；
47.步骤s43，启动绞车利用钢绳将所述导管架平台拉起至预设角度时，锁紧所述限位弹簧完成装船。
48.需要说明的是，在装船过程中，首先松开连接在所述船体1与所述立式框架4之间的所述限位弹簧5，使得所述立式框架4探出所述船体1外超一米左右，且所述立式框架4靠近所述导管架平台9的一侧直臂与所述水平框架3夹角为90
°
，此时锁紧所述限位弹簧5，利用设置在所述立式框架4上的限位块11将所述导管架平台9与所述立式框架4的相对位置进行固定，再次松开所述限位弹簧5，启动绞车2利用钢绳12将所述导管架平台9拉起至预设角度时，锁紧所述限位弹簧5完成装船，其中，所述预设角度即为所述立式框架4靠近所述导管架平台9的一侧直臂与所述水平框架3夹角为70
°
，优选地，所述导管架平台9在码头上是通过spmt(self-propelled modular transporter)进行运输的，其中，spmt为自行式模块运输车，又名自行式液压平板车。
49.进一步地，于发明一实施例中，所述方法还包括：运输步骤，利用拖船将所述导管架拖航到目标位置。
50.需要说明的是，利用外部的所述拖船可以将所述船体1托航到所述目标位置，进而也就将所述导管架平台9拖航到了海上的安装位置。
51.进一步地，于发明一实施例中，所述方法还包括：下船步骤，参考图5，具体包括：
52.步骤s51，松开所述限位弹簧，启动所述绞车，待所述立式框架回弹至预定位置时，锁紧所述限位弹簧；
53.步骤s52，解除所述限位块的固定作用，启动所述绞车利用所述钢绳将所述导管架平台下放至海水中；
54.步骤s53，待所述导管架平台底端的吸力锚基础触底后，调整所述导管架平台的方位角至预设位置，启动吸力锚水泵以调整所述吸力锚基础入泥达到预设深度。
55.需要说明的是，请参阅图6～图10，当所述船体1到达所述目标位置后，先将船锚抛下对所述船体1的位置进行初步限定，松开所述限位弹簧5，启动所述绞车2，待所述立式框架4回弹至预定位置时，锁紧所述限位弹簧5，此时，所述预定位置即为所述立式框架4靠近所述导管架平台9的一侧直臂与所述水平框架3夹角为90
°
的状态，然后解除所述限位块11的固定作用，启动所述绞车2利用所述钢绳12将所述导管架平台9下放至海水中，待所述导管架平台9底端的吸力锚基础10触底后，调整所述导管架平台9的方位角至预设位置，启动吸力锚水泵8以调整所述吸力锚基础10入泥达到预设深度，其中，所述方位角的预设位置为人工测量得到的方位角，依靠收紧或者放松所述船体1的船锚来调整所述方位角，例如：东南偏南20
°
，另外，所述预设位置还限定了所述吸力锚基础10的垂直度，为保证所述吸力锚基础10的垂直度达到要求，需要使得所述导管架平台9自然平面与海水的水平偏差度小于1
°
，调整所述水平偏差度可以通过调整不同的所述吸力锚基础10的入泥深度，其中，所述吸力锚基础10的数量为四个，待所述方位角与所述垂直度均符合设定的要求后，启动所述吸力锚水泵8以调整所述吸力锚基础10的入泥深度达到预设深度，所述预设深度根据不同海泥成分而定，一般可设置为八米，至此完成所述导管架平台9的下船安装过程。
56.除此之外，如图11所示，本发明还提供一种导管架平台安装船，包括：上述任一项所述的导管架平台安装装置。
57.综上所述，本发明能够简单、有效地完成导管架平台的装船，运输，下水，入泥全过程，可以极大地降低导管架平台的安装成本，大大减少海上的连接和调试时间，其经济收益十分显著，同时对不同水深中的导管架平台，仅需调整安装框架的高度，使用适应性大大提高。
58.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。