挤压缸活塞式自动清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及清理设备相关技术领域，具体为挤压缸活塞式自动清理设备。


背景技术：

2.清理设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。市面上所见到清理设备为：超声波清理、高压喷淋清理、激光清理、蒸汽清理、干冰清理及挤压缸活塞式清理设备等。
3.但是目前市面上常用的挤压缸活塞式清理设备，其在对物品或者罐体等进行清理时，其清理的效率差，且用于清理的刮片和刮毛等罐体，不便于拆卸进行更换和维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供挤压缸活塞式自动清理设备，以解决上述背景技术中提出的目前的挤压缸活塞式清理设备，其在对物品或者罐体等进行清理时，其清理的效率差，且用于清理的刮片和刮毛等罐体，不便于拆卸进行更换和维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挤压缸活塞式自动清理设备，包括液压缸以及若干清理刮片，所述液压缸安装在安装机构的底部，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的顶部通过伸缩式扫刮机构安装有清理刮片；
6.所述伸缩式扫刮机构包括连接机构和清理机构，所述连接机构安装在液压杆的底部，所述连接机构的侧面安装有若干清理机构，所述清理机构对清理刮片进行安装固定。
7.优选的，所述安装机构包括安装板件和固定螺栓，所述安装板件的偏心处贯穿设置有若干固定螺栓，所述安装板件的内底部安装有液压缸。
8.优选的，所述连接机构包括连接盘、定位盘和连接轴杆，所述连接盘安装在液压杆的底部，所述连接盘的底部偏心处安装有若干定位盘，所述定位盘的内部转动连接有连接轴杆。
9.优选的，所述定位盘和连接轴杆呈环形等距设置有四组，一组所述连接轴杆的外侧设置有两组清理机构。
10.优选的，所述清理机构包括安装块、安装组件和定位销，所述安装块固定安装在连接轴杆的外侧，所述安装块的外侧安装有安装组件，所述安装组件的内侧通过定位销安装有清理刮片。
11.优选的，所述安装组件设置有四组且呈环形等距设置在安装块的外侧，所述定位销和清理刮片的内底部螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤压缸活塞式自动清理设备，通过连接机构和清理机构内部零件的设计，可藉由液压缸的动力，自动对需要进行清理的罐体等设备进行清理作业，且该清理方式效率更高，清洗效果更好，同时配合定位销的设计，可在对清理完成的清理刮片进行更换时，操作更加的方便，且通过简单的旋转即可完成，便于拆卸和安装。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型液压缸和安装机构连接剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型仰视结构示意图；
16.图4为本实用新型连接轴杆和清理机构连接正视结构示意图。
17.图中：1、液压缸；2、清理刮片；3、安装机构；301、安装板件；302、固定螺栓；4、液压杆；5、伸缩式扫刮机构；51、连接机构；511、连接盘；512、定位盘；513、连接轴杆；52、清理机构；521、安装块；522、安装组件；523、定位销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：挤压缸活塞式自动清理设备，包括液压缸1以及若干清理刮片2，液压缸1安装在安装机构3的底部；
20.其中，安装机构3包括安装板件301和固定螺栓302，安装板件301的偏心处贯穿设置有若干固定螺栓302，安装板件301的内底部安装有液压缸1。
21.进一步，通过安装机构3内部安装板件301和固定螺栓302的设计，可对该清理设备整体进行安装和固定，便于后续对罐体等清理作业的进行。
22.液压缸1的输出端连接有液压杆4，液压杆4的顶部通过伸缩式扫刮机构5安装有清理刮片2；
23.伸缩式扫刮机构5包括连接机构51和清理机构52，连接机构51安装在液压杆4的底部，连接机构51的侧面安装有若干清理机构52，清理机构52对清理刮片2进行安装固定；
24.其中，连接机构51包括连接盘511、定位盘512和连接轴杆513，连接盘511安装在液压杆4的底部，连接盘511的底部偏心处安装有若干定位盘512，定位盘512的内部转动连接有连接轴杆513，定位盘512和连接轴杆513呈环形等距设置有四组，一组连接轴杆513的外侧设置有两组清理机构52，清理机构52包括安装块521、安装组件522和定位销523，安装块521固定安装在连接轴杆513的外侧，安装块521的外侧安装有安装组件522，安装组件522的内侧通过定位销523安装有清理刮片2，安装组件522设置有四组且呈环形等距设置在安装块521的外侧，定位销523和清理刮片2的内底部螺纹连接。
25.进一步，通过连接机构51内部连接盘511、定位盘512和连接轴杆513以及清理机构52内部安装块521、安装组件522和定位销523的设计，可对若干个清理刮片2进行安装固定，便于后续清理作业的进行，同时在进行清理时，可进行一定幅度的旋转，进而提升对罐体等设备的清理效果，并且通过定位销523的方式进行固定，便于后续对清理刮片2的拆卸和更换。
26.工作原理：在对罐体等设备进行清理时，首先通过固定螺栓302将设备整体安装在罐体的顶部，在进行清理作业时，通过控制器启动液压缸1进行运作，带动其输出端连接的液压杆4进行伸缩移动，进而带动连接盘511和连接轴杆513进行伸缩移动，并通过清理刮片
2的伸缩移动完成对罐体内部的清理作业；
27.在进行清理时，因为定位盘512的内部转动连接有连接轴杆513，会使得连接轴杆513发生一定的旋转，此时，会导致若干个清理刮片2同步进行旋转，对罐体的内进行更加有效的清理作业，在清理完成后，可通过旋出定位销523的方式，操作简单方便的完成对清理刮片2的更换作业，便于后续对清理刮片2的清洗。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.挤压缸活塞式自动清理设备，包括液压缸(1)以及若干清理刮片(2)，其特征在于：所述液压缸(1)安装在安装机构(3)的底部，所述液压缸(1)的输出端连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶部通过伸缩式扫刮机构(5)安装有清理刮片(2)；所述伸缩式扫刮机构(5)包括连接机构(51)和清理机构(52)，所述连接机构(51)安装在液压杆(4)的底部，所述连接机构(51)的侧面安装有若干清理机构(52)，所述清理机构(52)对清理刮片(2)进行安装固定。2.根据权利要求1所述的挤压缸活塞式自动清理设备，其特征在于：所述安装机构(3)包括安装板件(301)和固定螺栓(302)，所述安装板件(301)的偏心处贯穿设置有若干固定螺栓(302)，所述安装板件(301)的内底部安装有液压缸(1)。3.根据权利要求1所述的挤压缸活塞式自动清理设备，其特征在于：所述连接机构(51)包括连接盘(511)、定位盘(512)和连接轴杆(513)，所述连接盘(511)安装在液压杆(4)的底部，所述连接盘(511)的底部偏心处安装有若干定位盘(512)，所述定位盘(512)的内部转动连接有连接轴杆(513)。4.根据权利要求3所述的挤压缸活塞式自动清理设备，其特征在于：所述定位盘(512)和连接轴杆(513)呈环形等距设置有四组，一组所述连接轴杆(513)的外侧设置有两组清理机构(52)。5.根据权利要求3所述的挤压缸活塞式自动清理设备，其特征在于：所述清理机构(52)包括安装块(521)、安装组件(522)和定位销(523)，所述安装块(521)固定安装在连接轴杆(513)的外侧，所述安装块(521)的外侧安装有安装组件(522)，所述安装组件(522)的内侧通过定位销(523)安装有清理刮片(2)。6.根据权利要求5所述的挤压缸活塞式自动清理设备，其特征在于：所述安装组件(522)设置有四组且呈环形等距设置在安装块(521)的外侧，所述定位销(523)和清理刮片(2)的内底部螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了挤压缸活塞式自动清理设备，包括液压缸以及若干清理刮片，所述液压缸安装在安装机构的底部，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的顶部通过伸缩式扫刮机构安装有清理刮片，所述伸缩式扫刮机构包括连接机构和清理机构，所述连接机构安装在液压杆的底部，所述连接机构的侧面安装有若干清理机构；该挤压缸活塞式自动清理设备，通过连接机构和清理机构内部零件的设计，可藉由液压缸的动力，自动对需要进行清理的罐体等设备进行清理作业，且该清理方式效率更高，清洗效果更好，同时配合定位销的设计，可在对清理完成的清理刮片进行更换时，操作更加的方便，且通过简单的旋转即可完成，便于拆卸和安装。便于拆卸和安装。便于拆卸和安装。


技术研发人员：姚文斌 任国政
受保护的技术使用者：河南天成一丰包装科技有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/17