一种无重力混合搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机技术领域，更具体地说，特别涉及一种无重力混合搅拌机。


背景技术：

2.无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机，其在建材装饰领域多用于对物料进行搅拌混合。
3.无重力混合搅拌机在使用过程中存在着：
4.1、无重力搅拌机为依靠搅拌叶将物料抛出后使其失去重力进行混合，但由于其表面对物料的收集抛投能力有限，使得其在进行单次抛投时抛投量较小，进而会影响混合效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无重力混合搅拌机，以解决现有的无重力搅拌机为依靠搅拌叶将物料抛出后使其失去重力进行混合，但由于其表面对物料的收集抛投能力有限，使得其在进行单次抛投时抛投量较小，进而会影响混合效率的问题。
6.本实用新型一种无重力混合搅拌机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种无重力混合搅拌机，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，底座的顶端固定连接有混合筒，混合筒为筒状结构，且混合筒为内部中空结构，混合筒的内壁上固定连接有电磁块，底座的左侧安装有电机。
8.进一步的，所述底座的外周面前端开设有通槽，该通槽用于进料，且底座的前端固定连接有支架，支架的内部顶端安装有称重器，支架的内部通过弹簧安装有托板，混合筒的底端安装有排料管。
9.进一步的，所述混合板的一端安装有挡板，挡板具有磁性，挡板与电磁块相匹配，当电磁块处于通电产生磁性状态下，电磁块处于对挡板吸附状态。
10.进一步的，所述托板位于称重器的正上方，且托板的后侧安装有电动推杆，电动推杆的后侧安装有推板，电动推杆与推板共同组成了卸料结构。
11.进一步的，所述电机的右侧安装有主动轴，主动轴的外周面上呈环形阵列固定连接有混合板，混合板的内部开设有凹槽，且混合板为金属材质。
12.进一步的，所述底座的内部安装有从动轴，从动轴的外周面上呈环形阵列固定连接有混合板，该混合板与主动轴外周面上所固定连接的混合板为交错设置。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、当安装在支架中的称重器检测到当前托板之上的物料重量达标时，则可以同步的启动安装在托板之上的电动推杆来利用推板与托板的接触将托板之上的物料快速的刮落到混合筒的内部进行收集，进而达到精准化对物料进行添加更加利于后续进行混合的目的。
15.2、在当通过混合板对物料进行抛投时，由于混合板的内部安装有挡板，挡板与混
合板之间通过卷簧安装且具有磁性吸附限位，因此在当混合板与物料进行接触时可以实现单次对更多的物料进行抛投，而在当混合板靠近电磁块时，挡板在电磁块的吸附作用下开启将物料进行抛出，进而达到提高混合效率的目的。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
18.图2是本实用新型的前侧视结构示意图。
19.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图4是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、混合筒；3、电磁块；4、电机；5、主动轴；6、混合板；7、挡板；8、从动轴；9、排料管；10、支架；11、称重器；12、托板；13、电动推杆；14、推板。
具体实施方式
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种无重力混合搅拌机，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，底座1的顶端固定连接有混合筒2，混合筒2为筒状结构，且混合筒2为内部中空结构，混合筒2的内壁上固定连接有电磁块3，底座1的左侧安装有电机4，托板12位于称重器11的正上方，且托板12的后侧安装有电动推杆13，电动推杆13的后侧安装有推板14，电动推杆13与推板14共同组成了卸料结构，当安装在支架10中的称重器11检测到当前托板12之上的物料重量达标时，则可以同步的启动安装在托板12之上的电动推杆13来利用推板14与托板12的接触将托板12之上的物料快速的刮落到混合筒2的内部进行收集，进而达到精准化对物料进行添加更加利于后续进行混合的目的。
26.其中，电机4的右侧安装有主动轴5，主动轴5的外周面上呈环形阵列固定连接有混合板6，混合板6的内部开设有凹槽，且混合板6为金属材质，混合板6的一端安装有挡板7，挡板7具有磁性，挡板7与电磁块3相匹配，当电磁块3处于通电产生磁性状态下，电磁块3处于对挡板7吸附状态，从动轴8的右侧安装有电机4。
27.其中，底座1的内部安装有从动轴8，从动轴8的外周面上呈环形阵列固定连接有混合板6，该混合板6与主动轴5外周面上所固定连接的混合板6为交错设置，底座1的外周面前端开设有通槽，该通槽用于进料，且底座1的前端固定连接有支架10，支架10的内部顶端安装有称重器11，支架10的内部通过弹簧安装有托板12，混合筒2的底端安装有排料管9，在当通过混合板6对物料进行抛投时，由于混合板6的内部安装有挡板7，挡板7与混合板6之间通过卷簧安装且具有磁性吸附限位，因此在当混合板6与物料进行接触时可以实现单次对更多的物料进行抛投，而在当混合板6靠近电磁块3时，挡板7在电磁块3的吸附作用下开启将物料进行抛出，进而达到提高混合效率的目的。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.在使用本装置的时候，在建筑装饰过程中，需要对建材进行搅拌混合时，可以通过将需要进行混合的材料依次投放到安装在支架10中的托板12之上，并同步的通过安装在支架10中的称重器11进行称重计量即可；
30.而在当安装在支架10中的称重器11检测到当前托板12之上的物料重量达标时，则可以同步的启动安装在托板12之上的电动推杆13来利用推板14与托板12的接触将托板12之上的物料快速的刮落到混合筒2的内部进行收集，进而达到精准化对物料进行添加更加利于后续进行混合的目的；
31.而在当物料添加完成后，此时位于电动推杆13后侧的托板12可以对混合筒2中所开设的进料口进行封闭，然后再同步的启动安装在主动轴5和从动轴8外侧的电机4对主动轴5和从动轴8进行分别驱动，并同步的通过主动轴5和从动轴8转动时带动着混合板6进行移动，通过混合板6将物料进行抛投混合即可；
32.而在当通过混合板6对物料进行抛投时，由于混合板6的内部安装有挡板7，挡板7与混合板6之间通过卷簧安装且具有磁性吸附限位，因此在当混合板6与物料进行接触时可以实现单次对更多的物料进行抛投，而在当混合板6靠近电磁块3时，挡板7在电磁块3的吸附作用下开启将物料进行抛出，进而达到提高混合效率的目的。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。