一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐。


背景技术：

2.氯气是一种具有强烈刺激性气味的有毒有害气体，除此之外它还是一种工业原料在生产中广泛应用，比如氯气就是生产氯化石蜡的主要原料之一，通常大多数企业都会采用液氯钢瓶储存和运输液氯；而在使用时，液氯钢瓶内的气压高会导致打开气阀时氯气流速和压力不容易控制，因此需要一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐来提前释放氯气的流速和压力；
3.公告号为cn212273694u公开了一种基于缓冲隔离安全技术的液氯缓冲罐，包括罐体和进气管，所述罐体左侧中间位置设有输入口，所述输入口上固定连接有连接管，所述连接管远离输入口的一端和进气管之间固定连接有用于对气体进行干燥过滤的过滤装置；所述进气管上还安装有控制阀，所述进气管位于控制阀右方的位置安装有电磁阀；
4.其通过在液氯缓冲罐前设置两个过滤罐来方便对过滤芯进行更换，但是其这种连接方式第一是未对过滤罐进行支撑和封闭，如果过滤罐泄漏可能会导致液氯挥发的氯气直接逸散在空气中，如被工作人员吸入则会造成生命危险，不够安全，其次是该过滤罐在拆卸时的操作仍需手动实施，拆卸时间长，使得拆卸过程费时费力，不够自动化；
5.因此，需要设计一种安全性高、拆卸便捷的一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐，具有安全性高、拆卸便捷的优点。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：
8.外框架，所述外框架的顶部左侧固定安装有氯气检测探头；
9.固定旋转组件，所述固定旋转组件安装在所述外框架上；
10.拆卸组件，所述拆卸组件安装在所述外框架上。
11.本实用新型的进一步设置为：所述固定旋转组件包括换位电机、转轴、旋转框、固定座、罐体和管道接口，所述换位电机固定安装在所述外框架的顶部中间处，所述转轴固定安装在所述换位电机的输出端，所述转轴的一端转动安装在所述外框架的底部内壁，所述旋转框固定安装在所述转轴的外侧，所述固定座固定安装在所述旋转框的底部和顶部内壁，所述罐体设置在所述固定座之间，所述管道接口固定安装在所述罐体的顶部和底部。
12.通过采用上述技术方案，可便于对罐体支撑的同时进行旋转更换。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定座与罐体相接触一面与罐体的外形相适配，每四个固定座与同一个罐体相接触。
14.通过采用上述技术方案，可便于对罐体进行支撑和固定。
15.本实用新型的进一步设置为：所述拆卸组件包括双头电机、螺纹杆、转座、滑块和
连杆，所述双头电机固定安装在所述外框架的左侧内壁，所述螺纹杆分别固定安装在所述双头电机的输出端，上侧所述螺纹杆转动安装在所述外框架的顶部内壁，所述转座固定安装在所述外框架的左下侧内壁，下侧所述螺纹杆转动安装在所述转座的内侧，所述滑块螺纹连接在所述螺纹杆的外侧上下两侧，所述连杆固定安装在所述滑块的一侧。
16.通过采用上述技术方案，可使滑块上下移动。
17.本实用新型的进一步设置为：上下两根所述螺纹杆的外侧螺纹旋向相反。
18.通过采用上述技术方案，可使滑块相向运动。
19.本实用新型的进一步设置为：所述连杆采用高碳钢材料制成。
20.通过采用上述技术方案，可保证连杆在传动过程的可靠和稳定。
21.本实用新型的进一步设置为：所述拆卸组件还包括l型管道、密封件和移动块，所述l 型管道插接在所述管道接口的内侧，所述密封件固定安装在所述l型管道的外侧，所述移动块固定安装在所述密封件的顶部。
22.通过采用上述技术方案，可对l型管道进行动密封。
23.本实用新型的进一步设置为：上侧所述l型管道上设置有电磁阀。
24.通过采用上述技术方案，可提高l型管道安全性。
25.本实用新型的有益效果是：
26.1、本实用新型通过设置的外框架、氯气检测、探头旋转框、固定座、罐体和电磁阀，使得该液氯缓冲罐可对罐体进行支撑，保证罐体在工作时的稳定，其次可通过对外框架对罐体与外界环境作隔离，避免泄漏氯气直接逸散在空气中，最后可通过对外框架内的空气进行检测来实时监测氯气泄漏情况，有效保障了工作人员的生命安全，足够安全。
27.2、本实用新型通过设置的换位电机、转轴、旋转框、固定座、罐体、管道接口、双头电机、螺纹杆、转座、滑块、连杆、l型管道、密封件和移动块，使得该液氯缓冲罐可在需更换罐体或内部过滤件时进行自动化的管道拆卸和更换，且在拆卸同时可保证密封效果，拆卸时间短，拆卸过程无需手动操作，省时省力，实现了自动化操作。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本实用新型提出的一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐的剖视结构示意图。
30.图2是图1中的a部分结构示意图。
31.图3是本实用新型提出的双头电机和螺纹杆的局部放大结构示意图。
32.图中，1、外框架；2、氯气检测探头；3、换位电机；4、转轴；5、旋转框；6、固定座； 7、罐体；8、管道接口；9、双头电机；10、螺纹杆；11、转座；12、滑块；13、连杆；14、 l型管道；15、密封件；16、移动块；17、电磁阀。
具体实施方式
33.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所
描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐，包括外框架1、固定旋转组件和拆卸组件，外框架1的顶部左侧固定安装有氯气检测探头2，氯气检测探头2 可检测外框架1内氯气是否泄漏，固定旋转组件安装在外框架1上，固定旋转组件可使罐体7 被支撑和旋转，拆卸组件安装在外框架1上，拆卸组件可便于安装和拆卸罐体7。
35.具体的，固定旋转组件包括换位电机3、转轴4、旋转框5、固定座6、罐体7和管道接口8，换位电机3固定安装在外框架1的顶部中间处，转轴4固定安装在换位电机3的输出端，转轴4 的一端转动安装在外框架1的底部内壁，旋转框5固定安装在转轴4的外侧，固定座6固定安装在旋转框5的底部和顶部内壁，罐体7设置在固定座6之间，管道接口8固定安装在罐体7的顶部和底部，需要说明的是，换位电机3可带动罐体7旋转的同时通过固定座6对罐体7进行支撑，保证了罐体7的使用稳定性。
36.具体的，固定座6与罐体7相接触一面与罐体7的外形相适配，每四个固定座6与同一个罐体7相接触，需要说明的是，固定座6可与罐体7紧密接触，保证罐体7的固定稳定，避免因晃动等原因倾斜导致接触点故障。
37.具体的，拆卸组件包括双头电机9、螺纹杆10、转座11、滑块12和连杆13，双头电机9固定安装在外框架1的左侧内壁，螺纹杆10分别固定安装在双头电机9的输出端，上侧螺纹杆10 转动安装在外框架1的顶部内壁，转座11固定安装在外框架1的左下侧内壁，下侧螺纹杆10转动安装在转座11的内侧，滑块12螺纹连接在螺纹杆10的外侧上下两侧，连杆13固定安装在滑块12的一侧，需要说明的是，滑块12可在螺纹杆10上通过螺纹连接实现滑动来带动连杆13上下移动，便于自动拆卸。
38.具体的，上下两根螺纹杆10的外侧螺纹旋向相反，需要说明的是，相反的螺纹在双头电机9单向旋转时可带动两侧滑块12相向运动，保证了同步拆卸和安装。
39.具体的，连杆13采用高碳钢材料制成，需要说明的是，连杆13需要保证较强的刚度和抗弯性能，避免损坏，保证了使用的可靠性。
40.具体的，拆卸组件还包括l型管道14、密封件15和移动块16，l型管道14插接在管道接口 8的内侧，密封件15固定安装在l型管道14的外侧，移动块16固定安装在密封件15的顶部，需要说明的是，密封件15通过固定在l型管道14上方便实现动密封的同时随l型管道14同步拆卸和安装，省时省力。
41.具体的，上侧l型管道14上设置有电磁阀17，需要说明的是，电磁阀17可在氯气泄漏时控制进气管关闭，避免污染加重，保证了安全性。
42.通过上述结构，本实用新型提供的一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐能够对罐体7进行支撑，保证罐体7在工作时的稳定，其次可通过对外框架1对罐体7与外界环境作隔离，避免泄漏氯气直接逸散在空气中，最后可通过对外框架1内的空气进行检测来实时监测氯气泄漏情况，有效保障了工作人员的生命安全，足够安全，还可在需更换罐体7或内部过滤件时进行自动化的管道拆卸和更换，且在拆卸同时可保证密封效果，拆卸时间短，拆卸过程无需手动操作，省时省力，实现了自动化操作，具体操作为先把该基于缓冲安全的液氯缓冲罐连接外部电源，当氯气检测探头2检测到外框架1中空气存在氯气含量时，向外界控制器
发出信号，提醒工作人员检修，工作人员检修时先通过外部控制器控制双头电机9开始工作，开始工作的双头电机 9带动螺纹杆10旋转，旋转的螺纹杆10带动滑块12相向运动，相向运动的滑块12带动连杆13 上下移动，上下移动的连杆13带动移动块16上下移动，上下移动的移动块16带动密封件15和l 型管道14上下移动，上下移动的密封件15和l型管道14与管道接口8脱离，此时，通过外部控制器控制换位电机3旋转半圈，使另一个罐体7的管道接口8正对l型管道14底部，再控制双头电机9反向旋转，使移动块16带动密封件15和l型管道14重新插进更换后的管道接口8中密封，同时，工作人员用专门的设备清除外框架1中氯气并将更换的罐体7从固定座6中向外取出。
43.以上对本实用新型所提供的一种基于缓冲安全的液氯缓冲罐进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。