一种新型的滚刀检测用标定设备的制作方法

1.本实用新型属于滚刀检测技术领域，尤其涉及一种新型的滚刀检测用标定设备。


背景技术：

2.刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件（见齿轮加工﹑齿轮），根据用途的不同，滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等，公开号：cn109765399b，公开了一种滚刀动态检测装置的标定设备，其中，滚刀动态检测装置的标定设备包括：标定箱，标定箱内设有滚刀；支撑机构，支撑机构用于支撑待标定的滚刀动态检测装置，以使滚刀动态检测装置位于标定箱内并且相对于滚刀设置；标定介质，在对滚刀动态检测装置进行标定时，标定介质被填充于标定箱内，使滚刀和滚刀动态检测装置处于标定介质中，其中，标定介质根据所需的标定环境来选择，根据本发明实施例，在对滚刀动态检测装置进行标定时，能够向标定箱内填充对应的标定介质以设定不同的标定环境，从而提高对滚刀动态检测装置标定的精确性。
3.然而现有技术存在一些问题：滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩，一般用于岩石隧道的掘进，但是在长时间的使用滚刀后，电机和滚刀都会受到一定的磨损和上面一些部件的损坏，为了检测出滚刀和电机的使用效率，可以利用杠杆百分表计算出滚刀的周长，然后根据n=v/c=s/
∆
t/c的公式，计算出滚刀的转速，以便观察出滚刀的使用效果，并且在测转速时，要时刻保证杠杆百分表的可移动性，方便随时的调整位置对滚刀进行检测，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种新型的滚刀检测用标定设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型的滚刀检测用标定设备，具备方便调整检测杆对滚刀进行检测的优点，解决了滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩，一般用于岩石隧道的掘进，但是在长时间的使用滚刀后，电机和滚刀都会受到一定的磨损和上面一些部件的损坏，为了检测出滚刀和电机的使用效率，可以利用杠杆百分表计算出滚刀的周长，然后根据n=v/c=s/
∆
t/c的公式，计算出滚刀的转速，以便观察出滚刀的使用效果，并且在测转速时，要时刻保证杠杆百分表的可移动性，方便随时的调整位置对滚刀进行检测，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型的滚刀检测用标定设备，包括底板，所述底板上表面固定连接有四组第一支撑杆，其中两组所述第一支撑杆之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上开设有盛放槽，另两组所述第一支撑杆之间固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆之间共同设置有转动组件，所述底板上表面设置有检测组件。
6.作为本实用新型优选的，所述转动组件包括电机，所述电机设置于盛放槽内，所述
电机输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有两组第一螺纹，两组所述第一螺纹上均螺纹连接有限位板，所述电动伸缩杆上可拆卸连接有滚刀主体。
7.作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆另一端可拆卸连接于第二连接杆内，所述电动伸缩杆一端设置有第二螺纹，所述第二螺纹上螺纹连接有螺母，所述电动伸缩杆上设置有两组放置块，两组所述放置块与底板之间固定连接有第二支撑杆。
8.作为本实用新型优选的，所述检测组件包括滑槽盒，所述滑槽盒固定连接于底板上表面，所述滑槽盒内滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽盒内壁之间固定连接有弹簧。
9.作为本实用新型优选的，所述滑块两侧均固定连接有安装块，两组所述安装块内均设置有转动柱，两组所述转动柱上均转动连接有卡接板，所述滑槽盒两侧均开设有与安装块对应的条形孔。
10.作为本实用新型优选的，所述滑槽盒两侧均固定连接有与卡接板对应的卡接齿，所述滑块上端固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有固定块。
11.作为本实用新型优选的，所述固定块一侧固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有杠杆百分表，所述安装板一端固定连接有检测杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过底板、第一支撑杆、第一连接杆、盛放槽、第二连接杆、转动组件和检测组件的设计，在对滚刀主体进行检测时，先将电动伸缩杆一端向内缩进，然后将滚刀主体套设在电动伸缩杆上两组限位板之间，之后电动伸缩杆一端会伸长至第二连接杆外，并用螺母将其限位，电机运行时，电动伸缩杆会带动滚刀主体进行转动，并且在检测时，会推动固定杆向前移动，移动到合适位置后，转动转动柱上的卡接板，使卡接板卡接在卡接齿内，随后就可以用杠杆百分表和检测杆对滚刀主体进行检测，在检测的过程中，可以随时调整检测杆的位置，达到了可以控制检测杆与滚刀主体的接触间隔，方便检测的效果。
14.2、本实用新型通过电机、盛放槽、电动伸缩杆、限位板和滚刀主体的设计，两组限位板将滚刀主体限位在中间，并且电机运行时，随着电动伸缩杆的转动，滚刀主体也会跟着转动，达到了方便测量滚刀主体旋转一周的时间和距离的效果。
15.3、本实用新型通过电动伸缩杆、第二连接杆、螺母、放置块、底板和第二支撑杆的设计，螺母可以将电动伸缩杆限位在第二连接杆上，并且放置块和第二支撑杆的组合，可以对电动伸缩杆进行支撑，达到了通过支撑可以减轻电动伸缩杆因重量而产生压力的效果。
16.4、本实用新型通过滑槽盒、底板、滑块和弹簧的设计，弹簧可以推动滑块在滑槽盒内滑动，达到了方便杠杆百分表和检测杆的移动以及检测的效果。
17.5、本实用新型通过滑块、安装块、转动柱、卡接板、滑槽盒和条形孔的设计，当滑块在滑槽盒内滑动到合适的位置后，可以转动转动柱上的卡接板，使其卡在卡接齿内，达到了可以快速的将滑块固定的效果。
18.6、本实用新型通过滑槽盒、卡接板、卡接齿、滑块、固定杆和固定块的设计，滑块、固定杆和固定块的相互连接，达到了方便杠杆百分表和检测杆安装的位置与滚刀主体相对应的效果。
19.7、本实用新型通过固定块、安装板、杠杆百分表和检测杆，当用检测杆对滚刀主体进行检测时，测量的数据会在杠杆百分表上进行显示，达到了可以快速的对滚刀主体的数据进行检测的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的底板结构示意立体图；
21.图2是本实用新型实施例提供的转动组件示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的检测组件示意立体图。
23.图中：1、底板；2、检测组件；201、滑槽盒；202、卡接齿；203、转动柱；204、安装块；205、卡接板；206、条形孔；207、弹簧；208、滑块；209、固定杆；210、固定块；211、杠杆百分表；212、安装板；213、检测杆；3、第一支撑杆；4、第一连接杆；5、盛放槽；6、转动组件；601、电机；602、限位板；603、滚刀主体；604、电动伸缩杆；605、螺母；606、放置块；607、第二支撑杆；7、第二连接杆。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种新型的滚刀检测用标定设备，包括底板1，底板1上表面固定连接有四组第一支撑杆3，其中两组第一支撑杆3之间固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4上开设有盛放槽5，另两组第一支撑杆3之间固定连接有第二连接杆7，第二连接杆7和第一连接杆4之间共同设置有转动组件6，底板1上表面设置有检测组件2。
27.采用上述方案：通过底板1、第一支撑杆3、第一连接杆4、盛放槽5、第二连接杆7、转动组件6和检测组件2的设计，在对滚刀主体603进行检测时，先将电动伸缩杆604一端向内缩进，然后将滚刀主体603套设在电动伸缩杆604上两组限位板602之间，之后电动伸缩杆604一端会伸长至第二连接杆7外，并用螺母605将其限位，电机601运行时，电动伸缩杆604会带动滚刀主体603进行转动，并且在检测时，会推动固定杆209向前移动，移动到合适位置后，转动转动柱203上的卡接板205，使卡接板205卡接在卡接齿202内，随后就可以用杠杆百分表211和检测杆213对滚刀主体603进行检测，在检测的过程中，可以随时调整检测杆213的位置，达到了可以控制检测杆213与滚刀主体603的接触间隔，方便检测的效果。
28.参考图2，转动组件6包括电机601，电机601设置于盛放槽5内，电机601输出端固定连接有电动伸缩杆604，电动伸缩杆604上设置有两组第一螺纹，两组第一螺纹上均螺纹连接有限位板602，电动伸缩杆604上可拆卸连接有滚刀主体603。
29.采用上述方案：通过电机601、盛放槽5、电动伸缩杆604、限位板602和滚刀主体603的设计，两组限位板602将滚刀主体603限位在中间，并且电机601运行时，随着电动伸缩杆604的转动，滚刀主体603也会跟着转动，达到了方便测量滚刀主体603旋转一周的时间和距离的效果。
30.参考图2，电动伸缩杆604另一端可拆卸连接于第二连接杆7内，电动伸缩杆604一端设置有第二螺纹，第二螺纹上螺纹连接有螺母605，电动伸缩杆604上设置有两组放置块606，两组放置块606与底板1之间固定连接有第二支撑杆607。
31.采用上述方案：通过电动伸缩杆604、第二连接杆7、螺母605、放置块606、底板1和第二支撑杆607的设计，螺母605可以将电动伸缩杆604限位在第二连接杆7上，并且放置块
606和第二支撑杆607的组合，可以对电动伸缩杆604进行支撑，达到了通过支撑可以减轻电动伸缩杆604因重量而产生压力的效果。
32.参考图3，检测组件2包括滑槽盒201，滑槽盒201固定连接于底板1上表面，滑槽盒201内滑动连接有滑块208，滑块208与滑槽盒201内壁之间固定连接有弹簧207。
33.采用上述方案：通过滑槽盒201、底板1、滑块208和弹簧207的设计，弹簧207可以推动滑块208在滑槽盒201内滑动，达到了方便杠杆百分表211和检测杆213的移动以及检测的效果。
34.参考图3，滑块208两侧均固定连接有安装块204，两组安装块204内均设置有转动柱203，两组转动柱203上均转动连接有卡接板205，滑槽盒201两侧均开设有与安装块204对应的条形孔206。
35.采用上述方案：通过滑块208、安装块204、转动柱203、卡接板205、滑槽盒201和条形孔206的设计，当滑块208在滑槽盒201内滑动到合适的位置后，可以转动转动柱203上的卡接板205，使其卡在卡接齿202内，达到了可以快速的将滑块208固定的效果。
36.参考图3，滑槽盒201两侧均固定连接有与卡接板205对应的卡接齿202，滑块208上端固定连接有固定杆209，固定杆209上固定连接有固定块210。
37.采用上述方案：通过滑槽盒201、卡接板205、卡接齿202、滑块208、固定杆209和固定块210的设计，滑块208、固定杆209和固定块210的相互连接，达到了方便杠杆百分表211和检测杆213安装的位置与滚刀主体603相对应的效果。
38.参考图3，固定块210一侧固定连接有安装板212，安装板212上端固定连接有杠杆百分表211，安装板212一端固定连接有检测杆213。
39.采用上述方案：通过固定块210、安装板212、杠杆百分表211和检测杆213，当用检测杆213对滚刀主体603进行检测时，测量的数据会在杠杆百分表211上进行显示，达到了可以快速的对滚刀主体603的数据进行检测的效果。
40.本实用新型的工作原理：
41.在对滚刀主体603进行检测时，先将电动伸缩杆604一端向内缩进，然后将滚刀主体603套设在电动伸缩杆604上两组限位板602之间，之后电动伸缩杆604一端会伸长至第二连接杆7外，并用螺母605将其限位，电机601运行时，电动伸缩杆604会带动滚刀主体603进行转动，并且在检测时，会推动固定杆209向前移动，移动到合适位置后，转动转动柱203上的卡接板205，使卡接板205卡接在卡接齿202内，随后就可以用杠杆百分表211和检测杆213对滚刀主体603进行检测，在检测的过程中，可以随时调整检测杆213的位置，达到了可以控制检测杆213与滚刀主体603的接触间隔，方便检测的效果。
42.综上所述：该一种新型的滚刀检测用标定设备，通过转动组件6、电机601、限位板602、滚刀主体603、电动伸缩杆604、螺母605、放置块606和第二支撑杆607的结构，解决了滚刀的切削原理主要是刀具依靠挤压破岩，一般用于岩石隧道的掘进，但是在长时间的使用滚刀后，电机和滚刀都会受到一定的磨损和上面一些部件的损坏，为了检测出滚刀和电机的使用效率，可以利用杠杆百分表计算出滚刀的周长，然后根据n=v/c=s/
∆
t/c的公式，计算出滚刀的转速，以便观察出滚刀的使用效果，并且在测转速时，要时刻保证杠杆百分表的可移动性，方便随时的调整位置对滚刀进行检测，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。