一种改善石墨舟冷却时间的装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨舟冷却技术领域，具体为一种改善石墨舟冷却时间的装置。


背景技术：

2.随着光伏终端的市场对组件产能的要求越来越高，推动电池片生产技术进行了革新，电池片产能低的工厂因为产能低的问题逐渐被市场淘汰，随之而来的是的单晶perc技术的全面推广，单晶技术里都会用到镀膜pecvd机台，各家电池片厂家扩产迅速，产能高的优势也逐渐体现出来，目前新上的单晶perc线基本上都有pecvd工艺，都会使用石墨舟。
3.石墨舟从炉管出管后，表面温度高不利于装卸硅片，容易导致吸盘印和划伤，石墨舟如何能快速冷却的问题随着使用量的增加逐渐表现出来，因此，我们提出一种改善石墨舟冷却时间的装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改善石墨舟冷却时间的装置，以解决上述背景技术中提出石墨舟从炉管出管后，表面温度高不利于装卸硅片，容易导致吸盘印和划伤，石墨舟如何能快速冷却的问题随着使用量的增加逐渐表现出来的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善石墨舟冷却时间的装置，包括：起支撑作用的缓冲台支架、缓冲台支架中部上侧设置的石墨舟本体及石墨舟本体左右两侧设置的耐高温管道；
6.还包括：
7.所述缓冲台支架的左右两端上表面均固定连接有限位板，且限位板的外侧设置有承接板；
8.所述耐高温管道的下端内侧设置有安装板，且安装板的内侧安装有风扇；
9.换热管，所述换热管固定联通在耐高温管道的上侧，且换热管的外侧设置有盛水箱；
10.第二温度传感器，所述第二温度传感器镶嵌安装在盛水箱的后端中部内侧，且第二温度传感器的后方设置有与盛水箱镶嵌连接的显示器。
11.优选的，所述限位板和承接板均关于缓冲台支架对称设置，且限位板与石墨舟本体为贴合连接，并且承接板与缓冲台支架为焊接一体化结构。
12.优选的，所述安装板与耐高温管道为螺钉固定连接，且耐高温管道呈哨状结构，安装板的内端呈镂空状结构。
13.优选的，所述换热管的外侧紧密贴合连接有与盛水箱粘贴固定的密封垫，且盛水箱的中部下表面经抱箍和螺钉固定连接有第一温度传感器。
14.优选的，所述盛水箱固定在承接板的中部上表面，且盛水箱的后上端中部内侧螺纹连接有连接盖，并且盛水箱的后下端通过阀门联通有排水管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改善石墨舟冷却时间的装置，便于
减少石墨舟本体冷却时间，增加电池片的产能，并便于使该装置对石墨舟本体的冷却效果好，便于换热减少热能的浪费，并便于对换热的水进行使用，以及便于对该装置上的部分电气元件进行拆卸维修更换，使之使用寿命长；
16.1.设置有缓冲台支架、石墨舟本体、限位板和耐高温管道，由于缓冲台支架的中部上表面设置有由限位板限位的石墨舟本体，石墨舟本体的外侧设置对称设置有耐高温管道，而耐高温管道的下端螺钉固定有内侧安装风扇的安装板，以及盛水箱的中部下表面设置有第一温度传感器，因此便于减少石墨舟本体冷却时间，增加电池片的产能，并便于使该装置对石墨舟本体的冷却效果好；
17.2.设置有耐高温管道、换热管、盛水箱和阀门，由于耐高温管道的上方固定有与之联通的换热管，换热管的外侧设置有盛水箱，而盛水箱的后下端通过阀门连接有排水管，盛水箱的后端中部内侧镶嵌安装有第二温度传感器和显示器，因此便于换热减少热能的浪费，并便于对换热的水进行使用；
18.3.设置有安装板、风扇、盛水箱和第一温度传感器，由于内侧安装风扇的安装板与耐高温管道为螺钉固定连接，第一温度传感器通过抱箍和螺钉与盛水箱固定连接，因此便于对该装置上的部分电气元件进行拆卸维修更换，使之使用寿命长。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型安装板与耐高温管道连接侧视结构示意图。
23.图中：1、缓冲台支架；2、石墨舟本体；3、限位板；4、承接板；5、耐高温管道；6、安装板；7、风扇；8、换热管；9、盛水箱；10、密封垫；11、第一温度传感器；12、连接盖；13、阀门；14、排水管；15、第二温度传感器；16、显示器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改善石墨舟冷却时间的装置，包括缓冲台支架1、石墨舟本体2、限位板3、承接板4、耐高温管道5、安装板6、风扇7、换热管8、盛水箱9、密封垫10、第一温度传感器11、连接盖12、阀门13、排水管14、第二温度传感器15和显示器16，在使用该改善石墨舟冷却时间的装置时，如图1、图2、图3和图4，首先可将从炉管出管的石墨舟本体2放置于缓冲台支架1的中部上表面，使之位于缓冲台支架1上对称固定限位板3的内侧，达到对石墨舟本体2进行限位的目的，然后可通过石墨舟本体2左右两侧安装在安装板6内的风扇7进行作业，由于安装板6的内端为镂空状结构，安装板6的外侧螺钉固定有呈哨状结构的耐高温管道5，因此便于将石墨舟本体2散发的热气经安装板6抽至耐高温管道5内，从而便于减少石墨舟本体2的冷却时间，增加电池片的产能，并可通过石墨
舟本体2上方经抱箍和螺钉固定在盛水箱9下的第一温度传感器11进行作业，便于对下方散发的温度进行感测，从而便于使该装置对石墨舟本体2的冷却效果好；
26.如图1、图2和图3，在将石墨舟本体2散发的热气抽至耐高温管道5内后，通过耐高温管道5上方固定连接有与之联通的换热管8，换热管8的外侧设置有位于承接板4中部上表面的盛水箱9，而盛水箱9的内侧粘贴固定有与换热管8紧密贴合连接的密封垫10，因此便于对石墨舟本体2散发的热气进行换热再排放，减少热能的浪费，通过盛水箱9的后上端内侧螺纹连接有连接盖12，盛水箱9的后下端经阀门13联通连接有排水管14，而盛水箱9的后端中部内侧镶嵌安装有第二温度传感器15和显示器16，因此便于对换热的水进行添加排放，并便于对换热水的温度进行感测和显示，从而便于对换热的水进行使用；
27.如图1、图2、图3和图4，在对该装置长期使用后，可取出安装板6与耐高温管道5内安装的螺钉，断开其固定连接，以便对安装板6内侧安装的风扇7进行拆卸维修更换，以及可断开第一温度传感器11外通过抱箍与盛水箱9的螺钉固定连接，以便对第一温度传感器11进行拆卸维修更换，从而便于使该装置的使用寿命长，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
28.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。