一种发电机用消声器总成的制作方法

1.本实用新型属于发电机技术领域，特别是一种发电机用消声器总成。


背景技术：

2.家用小型发电机常用于野外作业、停电等临时或紧急情况，其一般包括底盘、发动机、控制箱、消声器以及油箱等主要部件构成。发电机工作时，通过燃烧气缸内的燃料，产生动能，驱动发动机气缸内的活塞往复的运动，由此带动连在活塞上的连杆和与连杆相连的曲柄，围绕曲轴中心做往复的圆周运动来输出动力，进而带动转子旋转而发电，缸头燃烧室内废气通过排气管路向外排出，消声器串联在排气管路上，对废气的排放起到消音的作用。
3.目前，现有的消声器一般安装在发电机机架的一侧，使得需要大机架才能将消声器包围在机架内，使得发电机整体的结构不够紧凑，造成了发电机整机的体积较大，特别是在包装的过程中，该消声器安装结构显著提高了包装体积，使得成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种发电机用消声器总成，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有消声器的安装结构使得发电机整机结构不够紧凑的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种发电机用消声器总成，发电机包括具有托架的机架和设置在机架内并固定在托架上的发动机，所述发动机包括气缸头，本消声器总成包括消声器，其特征在于，所述气缸头呈倾斜向上设置，所述消声器设置在气缸头的下方并固定在托架或发动机上。
7.本结构中的气缸头呈倾斜向上设置，使得气缸头的下方预留有能够容纳消声器的空间，可以刚好将消声器布置在气缸头的下方，充分利用机架内部的空间，缩小的机架的体积，使得小机架即可将消声器包围在机架内，使得发电机整机的结构更加紧凑，整机体积更加小巧，特别是在包装运输环节，显著降低了体积，节约了成本。
8.在上述的一种发电机用消声器总成中，所述消声器包括连接件一、连接件二、防护罩和位于防护罩内的消声器主体，所述消声器主体与防护罩固定连接，所述连接件一的一端与防护罩固定连接，所述连接件二的一端通过竖向设置的紧固件一与发动机和托架固定连接，所述连接件一的另一端与连接件二的另一端通过横向设置的紧固件二连接。安装时，可先将连接二的一端通过竖向设置的紧固件一与发动机和机架固定连接，再将连接件一的一端与连接件二的另一端对准，然后通过横向设置的紧固件二固定连接，使得消声器被安装定位，提高了消声器安装的便利性。
9.在上述的一种发电机用消声器总成中，所述消声器主体包括外壳，所述外壳呈矩形状结构，所述外壳包括半壳体一和半壳体二，所述半壳体一的外边沿相外翻形成翻边一，所述半壳体二的外边沿相外翻形成翻边二，所述半壳体一和半壳体二相扣合设置，所述翻边一与翻边二相贴合，所述翻边一的外边沿向内折形成将翻边二包覆压紧的包边。传统的
两个半壳体之间采用焊接连接，焊接连接会出现局部虚焊的情况，长久使用后两个半壳体之间的连接处容易出现漏气；当翻边一与翻边二相贴合后，翻边一的外边沿向内折形成将翻边二包覆压紧的包边，包边和翻边一将翻边二夹紧固定，并且包边、翻边二和翻边一之间形成密封结构，该密封结构具有较好的稳定性，不易出现漏气的情况。
10.在上述的一种发电机用消声器总成中，所述外壳内的中部设置有隔板，所述隔板将外壳内部分隔成进气室和出气室，所述隔板上开设有消声孔，所述外壳的一端面上开设有连通进气室的安装孔，所述安装孔内穿设有排气管，所述排气管的一端贯穿隔板并与出气室相连通。发动机产生的废气进入到进气室内，进气室内的废气通过消声孔进入到出气室内，出气室内的废气通过排气管向外排出，该消声结构简单，制造成本低，并且方便装配。
11.在上述的一种发电机用消声器总成中，所述消声器还包括进气管，所述进气管贯穿外壳的侧壁并与进气室相连通。该结构中的进气管与气缸头连接，废气通过进气管进入到进气室内。
12.与现有技术相比，本实用新型的具有以下优点：本结构中的气缸头呈倾斜向上设置，使得气缸头的下方预留出能够容纳消声器的空间，可以刚好将消声器布置在气缸头的下方，充分利用机架内部的空间，缩小的机架的体积，使得小机架即可将消声器包围在机架内，使得发电机整机的结构更加紧凑，整机体积更加小巧，特别是在包装运输环节，显著降低了体积，节约了成本。
附图说明
13.图1是本实用新型发电机整机的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型消声器总成的立体结构示意图。
15.图3是本实用新型消声器总成的剖面结构示意图之一。
16.图4是本实用新型消声器总成的剖面结构示意图之二。
17.图5是本实用新型消声器总成的局部爆炸结构示意图。
18.图中，1、机架；10、托架；2、发动机；20、气缸头；3、消声器；30、连接件一；31、连接件二；32、防护罩；33、消声器主体；330、外壳；3301、半壳体一；3301a、翻边一；3301b、包边；3302、半壳体二；3302a、翻边二；331、隔板；332、排气管；34、进气管；4、紧固件一；5、紧固件二；6、进气室；7、出气室；8、消声孔；9、安装孔；
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1和图2所示，本发电机用消声器总成，发电机包括具有托架10的机架1和设置在机架1内并固定在托架10上的发动机2，发动机2包括气缸头20，本消声器总成包括消声器3，气缸头20呈倾斜向上设置，消声器3设置在气缸头20的下方并固定在托架10或发动机2上，本实施例中，消声器3包括连接件一30、连接件二31、防护罩32和位于防护罩32内的消声器主体33，消声器主体33与防护罩32固定连接，连接件一30的一端与消声器主体33固定连接，连接件二31的一端通过竖向设置的紧固件一4与发动机2和托架10固定连接，连接件一30的另一端与连接件二31的另一端通过横向设置的紧固件二5连接。本结构中的气缸头20
呈倾斜向上设置，使得气缸头20的下方预留出能够容纳消声器3的空间，可以刚好将消声器3布置在气缸头20的下方，充分利用机架1内部的空间，缩小的机架1的体积，使得小机架1即可将消声器3包围在机架1内，使得发电机整机的结构更加紧凑，整机体积更加小巧，特别是在包装运输环节，显著降低了体积，节约了成本。
21.如图3、图4和图5所示，消声器主体33包括外壳330，外壳330呈矩形状结构，外壳330包括半壳体一3301和半壳体二3302，半壳体一3301的外边沿相外翻形成翻边一3301a，半壳体二3302的外边沿相外翻形成翻边二3302a，半壳体一3301和半壳体二3302相扣合设置，翻边一3301a与翻边二3302a相贴合，翻边一3301a的外边沿向内折形成将翻边二3302a包覆压紧的包边3301b。当翻边一3301a与翻边二3302a相贴合后，翻边一3301a的外边沿向内折形成将翻边二3302a包覆压紧的包边3301b，包边3301b和翻边一3301a将翻边二3302a夹紧固定，并且包边3301b、翻边二3302a和翻边一3301a之间形成密封结构，该密封结构具有较好的稳定性，不易出现漏气的情况。
22.如图4和图5所示，外壳330内的中部设置有隔板331，隔板331将外壳330内部分隔成进气室6和出气室7，消声器3还包括进气管34，进气管34贯穿外壳330的侧壁并与进气室6相连通，隔板331上开设有消声孔8，外壳330的一端面上开设有连通进气室6的安装孔9，安装孔9内穿设有排气管332，排气管332的一端贯穿隔板331并与出气室7相连通。进气管34与气缸头20连接，废气通过进气管34进入到进气室6内，进气室6内的废气通过消声孔8进入到出气室7内，出气室7内的废气通过排气管332向外排出，该消声结构简单，制造成本低，并且方便装配。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。