一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化装置。


背景技术：

2.六氟磷酸锂主要用作锂离子电池电解质材料，是一种无机化合物，化学式为lipf6，为白色结晶性粉末，易溶于水、溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂，主要用作锂离子电池电解质材料，锂电池在生产过程中需要对六氟磷酸晶体进行分离纯化，因此需要使用到分离纯化装置
3.专利申请公布号cn214763890u的实用新型专利公开了一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括外固定架、分离纯化室，所述外固定架内部设有分离纯化室，所述分离纯化室左端顶部与进料管底部导通连接，所述进料管顶部与反应釜底部固定连接，所述进料管顶端内部与分隔板侧面滑动连接，所述分隔板右端与液压杆左端焊接，所述分离纯化室右端顶部与真空管左端底部导通连接。本实用新型通过过滤网可以对六氟磷酸锂溶液内部的六氟磷酸锂晶体进行快速过滤分离，提高六氟磷酸锂晶体的过滤效率，该装置通过分离纯化室内部真空高温的环境对六氟磷酸锂进行纯化，纯化效率高，计时模块可以对加热时间进行计时，该装置操作简单，自动化程度高。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是分离方式较为简单，无法快速把六氟磷酸锂晶体从溶液内分离出来，分离效率较低，六氟磷酸锂晶体分离的不够彻底，表面会残留部分溶液，而且不方便把六氟磷酸锂晶体从装置内取出，影响加工效率。
5.因此，发明一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化装置，具备离心法分离方式，分离效率更快更彻底，方便取出六氟磷酸锂晶体，提高加工效率的优点，解决了六氟磷酸锂晶体分离效率较低，分离不够彻底，不方便取出六氟磷酸锂晶体，影响加工效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化装置，包括底座板，所述底座板顶部的右侧通过螺栓连接有抽真空设备，所述底座板顶部的左侧通过螺栓连接有分离箱，所述分离箱的顶部通过螺栓连接有密封机构，所述分离箱的左右和前后两侧均贯穿固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔通过螺栓连接有加热棒，所述分离箱左侧的顶部贯穿固定连接有温度传感器，所述分离箱底部的中部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿至分离箱的内腔并通过螺栓连接有支撑网筒，所述支撑网筒顶部的左右两侧均焊接有定位机构，左右两个定位机构之间固定连接有
过滤网筒，所述抽真空设备的进气管与分离箱右侧的顶部连通。
8.优选的，所述密封机构包括盖板，所述盖板顶部的中部贯穿固定连接有进液管，所述进液管的表面套设连通有电动阀，所述盖板的底部胶粘有密封垫。
9.优选的，所述分离箱左侧的底部连通有排液阀，所述驱动电机输出轴的表面与分离箱的连接处通过密封轴承活动连接。
10.优选的，所述定位机构包括插接壳，所述插接壳的内腔插接有插接板，所述插接壳的前侧贯穿固定连接有定位螺栓，左右两个插接板相对的一侧分别与过滤网筒的左右两侧固定连接。
11.优选的，所述支撑网筒表面的顶部固定套设有限位圆环，所述分离箱内腔左右和前后两侧的顶部均焊接有固定壳，所述固定壳内腔的顶部和底部均固定连接有滑轮，所述限位圆环远离支撑网筒的一侧延伸至固定壳的内腔。
12.优选的，所述抽真空设备的前侧通过螺栓连接有控制器，所述控制器的输出端分别与抽真空设备、驱动电机和加热棒的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过驱动电机、支撑网筒、过滤网筒和密封机构的配合使用，具备分离效率更高，分离更加彻底的优点，通过利用离心力的方式进行分离，提高分离效率，同时分离更加彻底。
15.2、本实用新型通过限位圆环、插接板、定位螺栓和插接壳的配合使用，具备方便取出六氟磷酸锂晶体的优点，通过拆下定位螺栓，能够使插接板与插接壳分离，方便把过滤网筒取出倒出六氟磷酸锂晶体。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的轴测图；
17.图2为本实用新型局部结构主视剖视图；
18.图3为本实用新型局部结构的俯视剖视图；
19.图4为本实用新型图2中a的放大图；
20.图5为本实用新型图3中b的放大图。
21.图中：1底座板、2驱动电机、3分离箱、4排液阀、5安装壳、6温度传感器、7密封机构、8抽真空设备、9进液管、10电动阀、11盖板、12加热棒、13支撑网筒、14过滤网筒、15定位机构、16固定壳、17限位圆环、18插接板、19定位螺栓、20插接壳、21滑轮、22密封垫、23控制器。
具体实施方式
22.请参阅图1-图5，一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化装置，包括底座板1，底座板1顶部的右侧通过螺栓连接有抽真空设备8，底座板1顶部的左侧通过螺栓连接有分离箱3，分离箱3的顶部通过螺栓连接有密封机构7，分离箱3的左右和前后两侧均贯穿固定连接有安装壳5，安装壳5的内腔通过螺栓连接有加热棒12，分离箱3左侧的顶部贯穿固定连接有温度传感器6，分离箱3底部的中部通过螺栓连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿至分离箱3的内腔并通过螺栓连接有支撑网筒13，支撑网筒13顶部的左右两侧均焊接有定位
机构15，左右两个定位机构15之间固定连接有过滤网筒14，抽真空设备8的进气管与分离箱3右侧的顶部连通；
23.密封机构7包括盖板11，盖板11顶部的中部贯穿固定连接有进液管9，进液管9的表面套设连通有电动阀10，盖板11的底部胶粘有密封垫22，通过设置密封垫22，具备增强分离箱3密封性的功能，解决了分离箱3密封性不佳的问题；
24.分离箱3左侧的底部连通有排液阀4，驱动电机2输出轴的表面与分离箱3的连接处通过密封轴承活动连接，通过设置密封轴承，具备增强分离箱3密封性的功能，解决了分离箱3密封性差的问题；
25.定位机构15包括插接壳20，插接壳20的内腔插接有插接板18，插接壳20的前侧贯穿固定连接有定位螺栓19，左右两个插接板18相对的一侧分别与过滤网筒14的左右两侧固定连接，通过设置插接壳20，具备方便连接过滤网筒14的功能，解决了过滤网筒14不方便进行定位的问题；
26.支撑网筒13表面的顶部固定套设有限位圆环17，分离箱3内腔左右和前后两侧的顶部均焊接有固定壳16，固定壳16内腔的顶部和底部均固定连接有滑轮21，限位圆环17远离支撑网筒13的一侧延伸至固定壳16的内腔，通过设置限位圆环17和滑轮21，具备限制支撑网筒13转动轨迹的功能，解决了支撑网筒13旋转不稳定的问题；
27.抽真空设备8的前侧通过螺栓连接有控制器23，控制器23的输出端分别与抽真空设备8、驱动电机2和加热棒12的输入端电性连接，温度传感器6的输出端与控制器23的输入端电性连接。
28.使用时，开启电动阀10，溶液通过进液管9流入到分离箱3内的过滤网筒14中，此时控制驱动电机2工作带动过滤网筒14转动，转动的过滤网筒14带动内部固定连接的过滤网筒14转动，转动的过滤网筒14对内部的溶液进行离心分离，六氟磷酸锂晶体留在过滤网筒14内部，其余液体责备甩出过滤网筒14，然后通过支撑网筒13表面的网孔流入分离箱3内腔的底部，然后开启排液阀4，液体则从排液阀4流出，通过离心法分离六氟磷酸锂晶体分离效率更高，更彻底，当分离完成后，关闭电动阀10和排液阀4，然后控制抽真空设备8工作把分离箱3内空气抽出，然后控制加热棒12工作对分离箱3内进行加热，温度传感器6能够检测温度的数值，并通过控制器23显示出来供人员观看，这样方便人员对温度进行控制，当需要取出过滤网筒14时，打开盖板11，再拆下定位螺栓19，然后向上拉动过滤网筒14，把过滤网筒14拉出支撑网筒13，这样既可取出过滤网筒14内的六氟磷酸锂晶体，操作更加简单方便。
29.综上所述：该锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化装置，通过驱动电机2、支撑网筒13、过滤网筒14、密封机构7、限位圆环17、插接板18、定位螺栓19和插接壳20的配合使用，解决了六氟磷酸锂晶体分离效率较低，分离不够彻底，不方便取出六氟磷酸锂晶体，影响加工效率的问题。