制冷循环装置的制作方法

技术特征：
1.一种制冷循环装置，其中，所述制冷循环装置具备使第1制冷剂循环的热源侧第1制冷剂回路，所述热源侧第1制冷剂回路具有：第1压缩机；第1热交换器，其在外部气体与所述第1制冷剂之间进行热交换；以及第1节流机构，所述制冷循环装置还具备使第2制冷剂循环的负载侧制冷剂回路，所述负载侧制冷剂回路具有：泵；以及利用热的负载装置，所述制冷循环装置还具备：第1板式热交换器，其在所述第1制冷剂与所述第2制冷剂之间进行热交换；以及温度传感器，其检测所述第1板式热交换器的出口侧的所述第2制冷剂的温度，所述热源侧第1制冷剂回路使所述第1制冷剂至少在所述第1压缩机、所述第1热交换器、所述第1节流机构以及所述第1板式热交换器之间循环，所述负载侧制冷剂回路使所述第2制冷剂至少在所述泵、所述负载装置以及所述第1板式热交换器之间沿一个方向循环，所述制冷循环装置还具备控制装置，该控制装置使用所述温度传感器检测到的温度和所述第1制冷剂的饱和温度，对所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路进行诊断。2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置对所述第1压缩机的频率进行控制，从而将所述第1板式热交换器的出口侧的所述第2制冷剂的温度调整为所设定的目标温度。3.根据权利要求1或2所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置基于所述温度传感器检测到的温度与所述第1制冷剂的饱和温度之间的温度差，对所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路进行诊断。4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置判定有无所述第1制冷剂的泄漏。5.根据权利要求4所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置在对所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路进行诊断时，判定有无所述第1制冷剂的泄漏。6.根据权利要求4或5所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置在所述第1板式热交换器作为所述第1制冷剂的蒸发器发挥功能的情况下，基于所述第1热交换器的出口侧的过冷却度和所述热源侧第1制冷剂回路的排出过热度，判定有无所述第1制冷剂的泄漏。7.根据权利要求4至6中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置在所述第1板式热交换器作为所述第1制冷剂的冷凝器发挥功能的情况下，基于所述热源侧第1制冷剂回路的排出过热度，判定有无所述第1制冷剂的泄漏。8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置将所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路的诊断结果输出到
显示部。9.根据权利要求1至8中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述负载侧制冷剂回路还具备：过滤器；以及压差计或流量计，所述控制装置在诊断为所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路存在异常、且基于所述压差计或所述流量计的计测结果判定为所述第2制冷剂的流动低于基准值时，判定为所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路存在堵塞，另一方面，所述控制装置在诊断为所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路没有异常、且基于所述压差计或所述流量计的计测结果判定为所述第2制冷剂的流动低于所述基准值时，判定为所述过滤器存在堵塞。10.根据权利要求1至9中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置在所述第1板式热交换器作为所述第1制冷剂的蒸发器发挥功能时诊断为所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路存在异常的情况下，判定所述温度传感器检测到的温度是否达到冻结判定温度，所述控制装置在所述温度传感器检测到的温度未达到所述冻结判定温度的情况下，不受理使所述第2制冷剂的温度下降的操作。11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置在所述第1板式热交换器作为所述第1制冷剂的蒸发器发挥功能时诊断为所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路存在异常的情况下，判定所述温度传感器检测到的温度是否达到冻结判定温度，所述控制装置在所述温度传感器检测到的温度达到所述冻结判定温度的情况下，使所述第2制冷剂的温度上升。12.根据权利要求1至11中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述制冷循环装置还具备：热源侧第2制冷剂回路，其具有第2压缩机、在外部气体与第3制冷剂之间进行热交换的第2热交换器及第2节流机构；以及第2板式热交换器，其在所述第1制冷剂及所述第3制冷剂与所述第2制冷剂之间进行热交换，所述热源侧第2制冷剂回路使第3制冷剂至少在所述第2压缩机、所述第2热交换器、所述第2节流机构以及所述第2板式热交换器之间循环，所述负载侧制冷剂回路使所述第2制冷剂至少在所述泵、所述负载装置、所述第1板式热交换器以及所述第2板式热交换器之间沿一个方向循环，所述第1板式热交换器和所述第2板式热交换器相对于所述负载侧制冷剂回路串联连接。13.根据权利要求12所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置在诊断为所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路存在异常、且所述第2板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路没有异常的情况下，停止所述第1压缩机的运转，并且对所述第2压缩机进行控制，从而将在比所述第1板式热交换器和所述第2板式
热交换器靠下游侧流动的所述第2制冷剂的温度调整为所设定的目标温度。14.根据权利要求1至13中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述制冷循环装置还具备压力传感器，该压力传感器设置于所述第1压缩机的吸入部分或排出部分，所述控制装置基于所述压力传感器的检测值确定所述饱和温度。15.根据权利要求1至13中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述制冷循环装置还具备饱和温度传感器，该饱和温度传感器设置于所述第1板式热交换器的内部，检测所述第1制冷剂的饱和温度，所述控制装置基于所述饱和温度传感器的检测值确定所述饱和温度。16.根据权利要求1至15中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述负载侧制冷剂回路还具备流量计，所述控制装置基于所述流量计的计测结果，判定所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路有无堵塞。17.根据权利要求1至15中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述负载侧制冷剂回路还具备压差计，所述控制装置基于所述压差计的计测结果，判定所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路有无堵塞。18.根据权利要求1至15中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，所述控制装置基于预先决定的运算式估计所述第2制冷剂的流量，基于估计结果判定所述第1板式热交换器内的所述第2制冷剂的流路有无堵塞。

技术总结
制冷循环装置(1)具备制冷剂回路(100)、水回路(200)、控制装置(300)。制冷剂回路(100)包含压缩机(101)、四通阀(104)、热交换器(105)、风扇(106)、节流机构(108)、水热交换器(109)、储液器(110)。制冷循环装置(1)基于低压压力传感器(111)或高压压力传感器(103)的值、以及水热交换器(109)的出口侧的水温，判定有无在水热交换器(109)的内部的板上附着的污垢的异常。常。常。


技术研发人员：松下端之 落合康敬 市川尚弘 谷口胜也
受保护的技术使用者：三菱电机楼宇解决方案株式会社
技术研发日：2020.06.09
技术公布日：2023/2/3