一种烧结软磁材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：1)准备原材料：该原材料包含如下质量百分比的组分：0.6～28wt％的铁磷粉末、0.4～1wt％的润滑剂粉末、0～81wt％的铁粉和余量的铁硅粉末，其中，所述铁硅粉末中硅的含量为0.5～85wt％，粒度为-80目，所述铁磷粉末中磷的含量为6～21.6at％，粒度为-100目，所述铁粉中铁的含量大于99wt％，粒度为-80目；2)混料；3)成形：将步骤2)的混合粉末在400～1500mpa压力下压制成形，成形密度大于5.8g/cm3。4)烧结：将步骤3)中的成形生坯在1050～1350℃温度下、非氧化性气氛中烧结5～200min。2.根据权利要求1所述的烧结软磁材料的制备方法，其特征在于：所述的铁磷粉末为fe3p粉末。3.根据权利要求1所述的烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述铁粉采用水雾化和/或气体雾化和/或电解法和/或还原法制备。4.根据权利要求1所述的烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，所述的铁硅粉末中还包含有0.05～8wt％的al。5.根据权利要求1所述的烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，所述原材料还包括0.05～0.3wt％粘接剂。6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，还包括步骤5)热处理：烧结后将烧结坯加热到800～1000℃于氮气中保温50～70min，以大于50℃/s的冷却速度油冷至室温。7.根据权利要求6所述烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，还包括步骤6)后处理：根据零件尺寸精度或形状要求，将烧结坯进行精整或机加工。8.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，所述铁硅粉末和/或铁磷粉末采用水雾化或气体雾化或破碎法制备。

技术总结
一种烧结软磁材料的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：1)准备原材料：该原材料包含如下质量百分比的组分：0.6～28wt％的铁磷粉末、0.4～1wt％的润滑剂粉末和余量的铁硅粉末，其中，所述铁硅粉末中硅的含量为0.5～85wt％，粒度为-80目，所述铁磷粉末中磷的含量为6～21.6at％，粒度为-100目；2)混料；3)成形：将步骤2)的混合粉末在400～1500MPa压力下压制成形，成形密度大于5.8g/cm3。4)烧结：将步骤3)中的成形生坯在1050～1350℃温度下、非氧化性气氛中烧结5～200min。性气氛中烧结5～200min。性气氛中烧结5～200min。


技术研发人员：包崇玺 陈兵 朱志荣
受保护的技术使用者：东睦新材料集团股份有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/5