一种冷气喷出系统的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种冷气喷出系统。


背景技术：

2.制冷系统是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。
3.空调中的制冷系统是对气体进行制冷，再通过冷气喷出系统将制冷的气体喷出，在通过冷气喷出系统将冷气喷出时，冷气喷出系统的动力较低，导致从出气管上释放的冷气流速较慢，释放的冷气流动低无法流动至较远的位置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的冷气喷出系统的动力较低，导致从出气管上释放的冷气流速较慢，释放的冷气流动低无法流动至较远的位置的缺点，而提出的一种冷气喷出系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种冷气喷出系统，包括敞口箱、喷出机构、进气管、缓冲箱、单向阀和加压机构，其中：
7.所述喷出机构固定连接至所述敞口箱内，所述缓冲箱固定连接至所述敞口箱内，所述缓冲箱通过所述单向阀连通所述喷出机构，所述敞口箱上连通用于对所述缓冲箱加压的所述加压机构。
8.优选的，所述喷出机构包括箱体、喷出组件和分散件，所述箱体固定连接至所述敞口箱内，所述箱体的一侧连通所述单向阀，所述喷出组件连通至所述箱体上，所述箱体内连接用于气体分散的所述分散件。
9.优选的，所述喷出组件包括电机、转轴和扇叶，所述电机固定连接至所述箱体上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端延伸至所述箱体内，所述转轴的另一端固定连接至所述扇叶上。
10.优选的，所述分散件包括固定板和若干通孔，所述固定板固定连接至所述箱体内，若干所述通孔沿所述固定板的长度方向等间距分布。
11.优选的，若干所述通孔的孔径依次增大。
12.优选的，所述加压机构包括加压器、导管和出气孔，所述加压器固定连接至所述敞口箱内，所述导管连通至所述加压器的出气口上，所述导管延伸至所述缓冲箱内，所述出气孔开设至所述导管上。
13.优选的，所述出气孔设有若干且沿所述导管的长度方向等间距分布。
14.优选的，还包括分散机构，所述分散机构包括固定架、导气架、条形孔和弹簧，所述固定架固定连接至所述缓冲箱内，所述导气架可滑动的插接至所述固定架上，所述条形孔
开设至所述导气架上，所述弹簧的一端固定连接至所述导气架上，所述弹簧的另一端固定连接至所述固定架上。
15.本发明提出的一种冷气喷出系统，有益效果在于：
16.通过喷出机构与加压机构结构，加压机构启动后对缓冲箱内的冷气体加压，经过加压的冷气体快速从单向阀进入喷出机构内，喷出机构启动后对从单向阀导入的气体加速从出气管上释放，使得从出气管上释放的冷气体流动快，便于气体流动至更远的位置。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种冷气喷出系统的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种冷气喷出系统的剖视结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种冷气喷出系统中喷出机构的剖视结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种冷气喷出系统中喷出组件的结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种冷气喷出系统中分散件的结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种冷气喷出系统中加压机构的结构示意图；
23.图7为本发明提出的一种冷气喷出系统中分散机构的结构示意图。
24.图中：敞口箱1、密封盖2、喷出机构3、出气管4、进气管5、缓冲箱6、单向阀7、加压机构8、分散机构9、箱体31、喷出组件32、分散件33、电机321、转轴322、扇叶323、固定板331、通孔332、加压器81、导管82、出气孔83、固定架91、导气架92、条形孔93、弹簧94。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种冷气喷出系统，包括敞口箱1、喷出机构3、进气管5、缓冲箱6、单向阀7和加压机构8，其中：
28.敞口箱1上固定连接有密封盖2，密封盖2用于打开与密封敞口箱1，便于对敞口箱1内的零件进行维修与更换，喷出机构3固定连接至敞口箱1内，喷出机构3用于将冷气体加速喷出，使得冷气体可以喷射更远，提高制冷效果，喷出机构3上连通有出气管4，出气管4用于将喷出机构3内的冷气体，出气管4设有若干且沿喷出机构3的长度方向等间距分布，缓冲箱6固定连接至敞口箱1内，缓冲箱6用于对导入的冷气体进行缓冲，缓冲箱6上连通有进气管5，进气管5用于将冷气体导入缓冲箱6内，进气管5连通制冷系统的冷气出口，缓冲箱6通过单向阀7连通喷出机构3，单向阀7使得缓冲箱6内的冷气体单向导入喷出机构3内，喷出机构3内的气体无法回流至缓冲箱6内，敞口箱1上连通用于对缓冲箱6加压的加压机构8，加压机构8用于对缓冲箱6内的冷气体加压，加快气体进入喷出机构3内的速度。
29.工作过程：冷气体通过进气管5导入缓冲箱6内，缓冲箱6对冷气体进行缓冲，加压机构8启动后对缓冲箱6内的冷气体加压，经过加压的冷气体快速从单向阀7进入喷出机构3内，喷出机构3启动后对从单向阀7导入的气体加速从出气管4上释放，通过加压机构8对冷气体进行一次加压，喷出机构3对冷气体加速释放，使得从出气管4上释放的冷气体流动快，便于气体流动至更远的位置。
30.实施例2
31.参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于喷出机构3包括箱体31、喷出组件32和分散件33，箱体31固定连接至敞口箱1内，箱体31用于接收从单向阀7上导入的冷气体，箱体31的一侧连通单向阀7，箱体31的另一侧连通出气管4，喷出组件32连通至箱体31上，喷出组件32启动后将箱体31内的冷气体加速导入出气管4内，提高从出气管4上释放冷气体的流速，箱体31内连接用于气体分散的分散件33，分散件33用于将导入箱体31内的冷气体分散，便于喷出组件32更好的将冷气体从出气管4上释放；
32.喷出组件32包括电机321、转轴322和扇叶323，电机321固定连接至箱体31上，电机321启动后带动转轴322转动，转轴322的一端固定连接至电机321的输出端上，转轴322的另一端延伸至箱体31内，转轴322的另一端固定连接至扇叶323上，扇叶323转动后将冷气体加速导入出气管4内，电机321通电启动后带动转轴322转动，转轴322带动扇叶323转动，扇叶323转动后将冷气体加速导入出气管4内，提高从出气管4上冷气体释放的流速，使得冷气体可流动至更远的位置；
33.分散件33包括固定板331和若干通孔332，固定板331固定连接至箱体31内，若干通孔332沿固定板331的长度方向等间距分布，通孔332便于冷气体穿过固定板331与喷出组件32接触，若干通孔332的孔径依次增大，通孔332的孔径依次增大，在冷气体与小孔径的通孔332接触后，冷气体无法全部从小孔径的通孔332上释放，没有从小孔径通孔332上释放的冷气体沿固定板331的长度方向移动，在与更大孔径的通孔332接触后，从更大孔径的通孔332上释放，通过设置不同孔径的通孔332对冷气体进行分散，使得冷气体更好的与喷出组件32接触，使得冷气体均匀从出气管4上释放。
34.实施例3
35.参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于加压机构8包括加压器81、导管82和出气孔83，加压器81固定连接至敞口箱1内，加压器81启动后产生加压气体，导管82连通至加压器81的出气口上，导管82延伸至缓冲箱6内，出气孔83开设至导管82上，出气孔83用于释放导管82内的加压气体，出气孔83设有若干且沿导管82的长度方向等间距分布，加压器81启动后产生加压气体，产生的加压气体导入导管82内，导管82内的加压气体从出气孔83上释放，加压气体释放进入缓冲箱6内后，加快气体进入喷出机构3内的速度。
36.实施例4
37.参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括分散机构9，分散机构9包括固定架91、导气架92、条形孔93和弹簧94，固定架91固定连接至缓冲箱6内，固定架91用于安装导气架92，导气架92可滑动的插接至固定架91上，导气架92用于将冷气体导入缓冲箱6内，条形孔93开设至导气架92上，条形孔93便于冷气体穿过导气架92，弹簧94的一端固定连接至导气架92上，弹簧94用于对导气架92进行复位，弹簧94的另一端固定连接至固定架91上，冷气体从导气架92上的条形孔93进入缓冲箱6内，加压机构8启动后增大缓冲箱6内的压强，缓冲箱6内的气体挤压导气架92，导气架92挤压弹簧94，弹簧94被压后产生弹力，在缓冲箱6内的压强减小后，弹簧94对导气架92进行复位。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。