一种煤矿井下高效的除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿除尘设备技术领域，具体涉及一种煤矿井下高效的除尘设备。


背景技术：

2.煤矿是指富含煤炭资源的地方,通常也指采用地下采掘或露天采掘方式生产煤炭的工厂，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在煤矿进行井下开采时，由于开采的过程中会产生大量的粉尘，因此需要对在煤矿井下使用除尘设备。
3.中国专利号cn201420286622.0公开了一种除尘设备，包括除尘设备箱体、进风管、风道、滤袋、集灰斗、卸灰口和出风管，所述进风管设置于除尘设备箱体一侧上部，所述风道设置于箱体内上部与进风管连接，所述风道下部与滤袋连通，所述出风管设置于除尘设备箱体另一侧下部，所述集灰斗外接于除尘设备箱体下部，所述集灰斗下部设置有卸灰口，所述风道与进风管之间通过导风机连接，所述集灰斗与卸灰口之间设置有一排滚轴。
4.除尘设备原理为通过风机的作用，将具有粉尘的空气输送到过滤组件内部来实现粉尘的过滤，然而在实际的使用过程中，过滤组件的表面会吸附大量的灰尘，大量的灰尘会造成过滤组件堵塞，导致在煤矿井下使用水除尘效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种煤矿井下高效的除尘设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种煤矿井下高效的除尘设备，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，所述壳体的内部设置有安装板，所述安装板的底部外壁设置有均匀分布的滤筒，所述壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管，所述喷气管的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴，所述喷气嘴与滤筒相适配，所述壳体的一侧外壁设置有气罐，所述喷气管的一端延伸至壳体的外部连接有开关阀，所述开关阀与气罐通过管道连接，所述壳体的一侧外壁焊接有进气管，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有气泵，所述气泵的出气口与气罐通过管道连接。
8.进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有插接轨，所述安装板活动插接在插接轨的内部，所述壳体的一侧外壁设置有封堵板，所述封堵板与安装板通过螺栓连接。
9.进一步的，所述封堵板的一侧外壁插接有均匀分布的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与壳体通过螺纹连接，所述封堵板的一侧外壁通过螺栓连接有拉手，所述封堵板靠近壳体的一侧设置有密封条。
10.进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱和从动辊柱，所述主动辊柱和从动辊柱之间传动连接有传送带。
11.进一步的，所述壳体的一侧外壁设置有开关门，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与主动辊柱通过键连接。
12.进一步的，所述壳体的一侧内壁焊接有斜板一，所述斜板一位于主动辊柱的顶部，所述壳体的两侧内壁之间焊接有斜板二，所述斜板二位于从动辊柱的底部。
13.进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种煤矿井下高效的除尘设备，有益效果为：
15.(1)通过设置的气罐、开关阀和喷气嘴，利用气泵向气罐的内部进行充入压缩空气，使得对开关阀打开时压缩空气能够通过喷气嘴对滤筒进行反吹，使得滤筒外部的灰尘被吹落，进而防止灰斗对滤筒造成堵塞，使得煤矿井下进行除尘时的效率得到提高。
16.(2)通过设置的主动辊柱、电机和传送带，利用电机带动主动辊柱和传送带进行转动，使得传送带能够将灰尘自动从壳体的内部进行自动排出，因此实现了煤矿井下除尘设备排灰时方便的效果。
17.(3)通过设置的封堵板、安装板和插接轨，利用安装板活动插接在插接轨的内部，使得对将封堵板与壳体进行拆卸时能够方便的将安装板底部的滤筒从壳体内部取出，进而使得煤矿井下除尘设备的维护更加的方便。
18.(4)通过设置的斜板一和斜板二，利用斜板一和斜板二能够对灰尘从壳体内部排出时提供导流的作用，使得灰尘从壳体内部进行排出的更加干净。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种煤矿井下高效的除尘设备实施例提供的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型一种煤矿井下高效的除尘设备实施例提供的内部结构示意图。
22.图3为本实用新型一种煤矿井下高效的除尘设备实施例提供的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1壳体、2离心风机、3安装板、4滤筒、5插接轨、6喷气管、7喷气嘴、8气罐、9开关阀、10气泵、11进气管、12底座、13固定孔、14从动辊柱、15传送带、16主动辊柱、17斜板一、18斜板二、19开关门、20封堵板、21锁紧螺栓、22电机、23密封条、24拉手。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种煤矿井下高效的除尘设备，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机2，壳体1的内部设置有安装板3，安装板3的底部外壁设置有均匀分布的滤筒4，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管6，喷气管6
的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴7，喷气嘴7与滤筒4相适配，壳体1的一侧外壁设置有气罐8，喷气管6的一端延伸至壳体1的外部连接有开关阀9，开关阀9与气罐8通过管道连接，壳体1的一侧外壁焊接有进气管11，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵10，气泵10的出气口与气罐8通过管道连接。
27.具体的，本实施例中，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机2，离心风机2对壳体1的内部提供负压，使得具有粉尘的空气能够通过负压进入壳体1的内部，壳体1的内部设置有安装板3，安装板3的底部外壁设置有均匀分布的滤筒4，滤筒4对灰尘起到过滤的效果，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管6，喷气管6的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴7，喷气嘴7与滤筒4相适配，喷气嘴7位于滤筒4的正上方，壳体1的一侧外壁设置有气罐8，气罐8配备有泄压阀，喷气管6的一端延伸至壳体1的外部连接有开关阀9，开关阀9与气罐8通过管道连接，壳体1的一侧外壁焊接有进气管11，具有粉尘的空气从进气管11进入壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵10，气泵10的出气口与气罐8通过管道连接，利用气泵10向气罐8的内部充入压缩空气。
28.本实用新型提供的一种煤矿井下高效的除尘设备，通过设置的气罐8、开关阀9和喷气嘴7，利用气泵10向气罐8的内部进行充入压缩空气，使得对开关阀9打开时压缩空气能够通过喷气嘴7对滤筒4进行反吹，使得滤筒4外部的灰尘被吹落，进而防止灰斗对滤筒4造成堵塞，使得煤矿井下进行除尘时的效率得到提高。
29.本实用新型提供的另一个实施例中，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有插接轨5，安装板3活动插接在插接轨5的内部，壳体1的一侧外壁设置有封堵板20，封堵板20与安装板3通过螺栓连接，壳体1的一侧外壁设置有与封堵板20适配的开口，使得封堵板20对开口进行封堵，并且安装板3和滤筒4形成的整体能够从开口处取出。
30.本实用新型提供的另一个实施例中，封堵板20的一侧外壁插接有均匀分布的锁紧螺栓21，锁紧螺栓21与壳体1通过螺纹连接，利用锁紧螺栓21与壳体1进行固定，封堵板20的一侧外壁通过螺栓连接有拉手24，当对封堵板20拆卸时，通过拉手24方便将安装板3活动插接从插接轨5内部拉出，封堵板20靠近壳体1的一侧设置有密封条23，密封条23起到对封堵板20和壳体1之间进行密封的效果，通过安装板3活动插接在插接轨5的内部，使得对将封堵板20与壳体1进行拆卸时能够方便的将安装板3底部的滤筒4从壳体1内部取出，进而使得煤矿井下除尘设备的维护更加的方便。
31.本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱16和从动辊柱14，主动辊柱16和从动辊柱14之间传动连接有传送带15，壳体1的一侧外壁设置有开关门19，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电机22，电机22的输出轴一端与主动辊柱16通过键连接，通过电机22带动主动辊柱16和传送带15进行转动，使得传送带15能够将灰尘自动从壳体1的内部进行自动排出，因此实现了煤矿井下除尘设备排灰时方便的效果。
32.本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的一侧内壁焊接有斜板一17，斜板一17位于主动辊柱16的顶部，壳体1的两侧内壁之间焊接有斜板二18，斜板二18位于从动辊柱14的底部，通过斜板一17和斜板二18能够对灰尘从壳体1内部排出时提供导流的作用，使得灰尘从壳体1内部进行排出的更加干净。
33.本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的底部外壁焊接有底座12，底座12的底
部外壁开有固定孔13，利用固定孔13方便使用螺栓对底座12进行固定。
34.实施例1
35.一种煤矿井下高效的除尘设备，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机2，离心风机2对壳体1的内部提供负压，使得具有粉尘的空气能够通过负压进入壳体1的内部，壳体1的内部设置有安装板3，安装板3的底部外壁设置有均匀分布的滤筒4，滤筒4对灰尘起到过滤的效果，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷气管6，喷气管6的底部外壁焊接有均匀分布的喷气嘴7，喷气嘴7与滤筒4相适配，喷气嘴7位于滤筒4的正上方，壳体1的一侧外壁设置有气罐8，气罐8配备有泄压阀，喷气管6的一端延伸至壳体1的外部连接有开关阀9，开关阀9与气罐8通过管道连接，壳体1的一侧外壁焊接有进气管11，具有粉尘的空气从进气管11进入壳体1，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵10，气泵10的出气口与气罐8通过管道连接，利用气泵10向气罐8的内部充入压缩空气。
36.实施例2
37.一种煤矿井下高效的除尘设备，本实施例在实施例1的基础上做进一步限定，其中，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓连接有插接轨5，安装板3活动插接在插接轨5的内部，壳体1的一侧外壁设置有封堵板20，封堵板20与安装板3通过螺栓连接，壳体1的一侧外壁设置有与封堵板20适配的开口，使得封堵板20对开口进行封堵，并且安装板3和滤筒4形成的整体能够从开口处取出；封堵板20的一侧外壁插接有均匀分布的锁紧螺栓21，锁紧螺栓21与壳体1通过螺纹连接，利用锁紧螺栓21与壳体1进行固定，封堵板20的一侧外壁通过螺栓连接有拉手24，当对封堵板20拆卸时，通过拉手24方便将安装板3活动插接从插接轨5内部拉出，封堵板20靠近壳体1的一侧设置有密封条23，密封条23起到对封堵板20和壳体1之间进行密封的效果，通过安装板3活动插接在插接轨5的内部，使得对将封堵板20与壳体1进行拆卸时能够方便的将安装板3底部的滤筒4从壳体1内部取出，进而使得煤矿井下除尘设备的维护更加的方便；壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱16和从动辊柱14，主动辊柱16和从动辊柱14之间传动连接有传送带15，壳体1的一侧外壁设置有开关门19，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电机22，电机22的输出轴一端与主动辊柱16通过键连接，通过电机22带动主动辊柱16和传送带15进行转动，使得传送带15能够将灰尘自动从壳体1的内部进行自动排出，因此实现了煤矿井下除尘设备排灰时方便的效果；壳体1的一侧内壁焊接有斜板一17，斜板一17位于主动辊柱16的顶部，壳体1的两侧内壁之间焊接有斜板二18，斜板二18位于从动辊柱14的底部，通过斜板一17和斜板二18能够对灰尘从壳体1内部排出时提供导流的作用，使得灰尘从壳体1内部进行排出的更加干净；壳体1的底部外壁焊接有底座12，底座12的底部外壁开有固定孔13，利用固定孔13方便使用螺栓对底座12进行固定。
38.工作原理：当需要进行除尘时，通过导线接通离心风机2的电源，使得离心风机2在安装板3的顶部产生负压，并将井下具有粉尘的空气通过进气管11输送到壳体1的内部，使得空气穿过滤筒4从离心风机2的出风口进行排出，进而使得滤筒4对空气中的粉尘进行过滤；同时通过气泵10向气罐8的内部充入压缩空气，并通过控制气罐8内部的压力在安全范围内，对开关阀9进行打开，使得气罐8内部的压缩空气经过喷气管6从喷气嘴7进行喷出，进而使得压缩空气对滤筒4进行反吹，使得滤筒4外部的灰尘被吹落，使得灰尘堆积在传送带15上；当需要对灰尘从壳体1内部进行清理出时，对开关门19进行打开，通过电机22带动主动辊柱16进行转动，使得主动辊柱16带动传送带15进行转动，使得传动带能够方便将壳体1
内部的灰尘进行清理出；当需要对滤筒4进行维修取出时，首先将锁紧螺栓21与壳体1进行螺纹分离，然后通过拉手24对封堵板20进行向外拉，使得安装板3能够从插接轨5的内部进行拉出，进而使得滤筒4能够从壳体1外壁的开口处进行取出。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。