一种涤纶生产用多方位抗菌材料喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶生产技术领域，具体是一种涤纶生产用多方位抗菌材料喷淋装置。


背景技术：

2.现有的涤纶为了满足抗菌需求在改进工艺中通过在塑料母粒中添加带有银离子的抗菌溶液(也可以是其他抗菌物料)来实现抗菌效果，但是在现有的生产中采用螺旋搅拌机进行搅拌难以上下颠覆使得塑料母粒的受喷洒溶液的附着均匀度不好且处理时间慢。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种涤纶生产用多方位抗菌材料喷淋装置，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种涤纶生产用多方位抗菌材料喷淋装置，包括基体、滑道体、滑盘、喷淋筒、外接管接头、翻滚筒、物料口、主杆、主电机，具体的所述基体可以是浇筑地面或钢架结构，所述基体上螺栓固定设有支撑架，所述喷淋筒架设固定在所述支撑架上，所述喷淋筒内设有单侧敞口的腔体供所述翻滚筒伸入，所述外接管接头固定在所述喷淋筒上且一端与抗菌材料储存部连通另一端连通设有转接软管，所述喷淋筒的内壁螺栓固定设有工字支撑架，且在所述工字支撑架的前端螺栓固定设有侧方喷淋板和顶壁喷淋板，且所述侧方喷淋板和所述顶壁喷淋板指向所述喷淋筒的轴线的一端面间隔固定设有喷淋头，且该喷淋头与所述侧方喷淋板或所述顶壁喷淋板内的空腔连通后并与所述转接软管连通，所述滑道体固定在所述基体上，所述滑盘左右滑动设置在所述滑道体上，所述滑盘上焊接固定设有主杆，所述主转轴转动设置在所述主杆上且由所述主电机驱动，所述翻滚筒与所述主转轴同轴且固定在所述主转轴的外部，所述翻滚筒上设有供物料排入排出的物料口且在所述物料口处通过螺栓盖合固定设有封盖条板，所述喷淋筒的下端焊接固定设有回收排口且所述回收排口与所述喷淋筒内腔连通且所述回收排口的下端通过管件与储存抗菌物料的存储器连通。
6.优选的，还包括输料槽，所述输料槽由一个上下贯通且向上扩口的薄壁钣金结构和焊接固定在所述薄壁钣金结构的小口端两侧的耳板构成，所述耳板上间隔固定设有螺纹孔，所述薄壁钣金结构的小口端配合套设在所述物料口处。
7.优选的，所述物料口处还可拆卸固定设有输料槽，所述输料槽由一个上下贯通且向上扩口的薄壁钣金结构和和焊接固定在所述薄壁钣金结构的小口端两侧的耳板构成，且在所述耳板的下端面嵌装固定设有磁条。
8.优选的，所述主转轴上套装固定设有旋风管，所述旋风管的前后端通过端盖螺栓固定在所述物料口上，所述旋风管由钣金套筒和焊接固定在所述钣金套筒外壁上的旋风板构成。
9.优选的，所述旋风板呈正切固定在所述钣金套筒的侧壁上且所述旋风板至少设有
两个并环形阵列等距间隔固定在所述钣金套筒的外侧壁上。
10.优选的，所述翻滚筒的生产装填量不超过所述翻滚筒的容积的二分之一，且所述旋风板随所述钣金套筒转动后的扫掠半径不超过所述翻滚筒的半径的四分之一，这样使得所述翻滚筒内形成更靠近所述翻滚筒的外侧壁的作业空间，且在所述旋风板的挑翻作业下使得物料母粒更加的分散便于抗菌溶液的均匀喷洒并附着。
11.本实用新型的优点和积极效果是：打开所述封盖条板后将所述输料槽固定在所述物料口的对应位置，然后转动所述主转轴使所述输料槽的开口垂直朝上进行添加物料，添加完毕后将所述输料槽拆下后将所述封盖条板装回原位，然后移动所述滑盘将所述翻滚筒伸入所述喷淋筒内通过泵机将抗菌物料由所述侧方喷淋板和所述顶壁喷淋板喷洒，塑料母粒在所述翻滚筒内和所述旋风管的作用下进行翻滚使抗菌物料能更加均匀快速的喷洒附着在塑料母粒的外部，相比现有技术该方式能快速均匀的实现改性附着，缩短处理时间。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中喷淋筒10的右视结构示意图(略去支撑架12)；
15.图3是本实用新型中旋风管27的结构示意图；
16.图4是本实用新型中输料槽30结构示意图；
17.图5是本实用新型中输料槽30的另一结构示意图。
18.附图中标记分述如下：10、喷淋筒；11、外接管接头；12、支撑架；13、基体；14、回收排口；15、滑道体；16、滑盘；17、主杆；18、主电机；19、翻滚筒；20、物料口；21、主转轴；22、封盖条板；23、侧方喷淋板；24、顶壁喷淋板；25、工字支撑架；26、转接软管；27、旋风管；28、钣金套筒；29、旋风板；30、输料槽；31、薄壁钣金结构；32、耳板；33、磁条。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
21.如图1-5所示，本实用新型所述的一种涤纶生产用多方位抗菌材料喷淋装置，包括基体13、滑道体15、滑盘16、喷淋筒10、外接管接头11、翻滚筒19、物料口20、主杆17、主电机18，具体的所述基体13可以是浇筑地面或钢架结构，所述基体13上螺栓固定设有支撑架12，所述喷淋筒10架设固定在所述支撑架12上，所述喷淋筒10内设有单侧敞口的腔体供所述翻滚筒19伸入，所述外接管接头11固定在所述喷淋筒10上且一端与抗菌材料储存部连通另一端连通设有转接软管26，所述喷淋筒10的内壁螺栓固定设有工字支撑架25，且在所述工字支撑架25的前端螺栓固定设有侧方喷淋板23和顶壁喷淋板24，且所述侧方喷淋板23和所述顶壁喷淋板24指向所述喷淋筒10的轴线的一端面间隔固定设有喷淋头，且该喷淋头与所述侧方喷淋板23或所述顶壁喷淋板24内的空腔连通后并与所述转接软管26连通，所述滑道体15固定在所述基体13上，所述滑盘16左右滑动设置在所述滑道体15上，所述滑盘16上焊接固定设有主杆17，所述主转轴21转动设置在所述主杆17上且由所述主电机18驱动，所述翻
滚筒19与所述主转轴21同轴且固定在所述主转轴21的外部，所述翻滚筒19上设有供物料排入排出的物料口20且在所述物料口20处通过螺栓盖合固定设有封盖条板22，所述喷淋筒10的下端焊接固定设有回收排口14且所述回收排口14与所述喷淋筒10内腔连通且所述回收排口14的下端通过管件与储存抗菌物料的存储器连通实现回收。
22.优选的，还包括输料槽30，所述输料槽30由一个上下贯通且向上扩口的薄壁钣金结构31和焊接固定在所述薄壁钣金结构31的小口端两侧的耳板32构成，所述耳板32上间隔固定设有螺纹孔，所述薄壁钣金结构31的小口端配合套设在所述物料口20处，并通过螺栓将所述耳板32携所述薄壁钣金结构31固定在所述翻滚筒19上，在加注物料时可通过所述薄壁钣金结构31的扩口结构加速加装物料的速度。
23.优选的，所述物料口20处还可拆卸固定设有输料槽30，所述输料槽30由一个上下贯通且向上扩口的薄壁钣金结构31和和焊接固定在所述薄壁钣金结构31的小口端两侧的耳板32构成，且在所述耳板32的下端面嵌装固定设有磁条33，通过所述磁条33将所述耳板32携所述薄壁钣金结构31吸附固定在所述翻滚筒19上，在加注物料时可通过所述薄壁钣金结构31的扩口结构加速加装物料的速度。
24.优选的，所述主转轴21上套装固定设有旋风管27，所述旋风管27的前后端通过端盖螺栓固定在所述物料口20上，所述旋风管27由钣金套筒28和焊接固定在所述钣金套筒28外壁上的旋风板29构成。
25.优选的，所述旋风板29呈正切固定在所述钣金套筒28的侧壁上且所述旋风板29至少设有两个并环形阵列等距间隔固定在所述钣金套筒28的外侧壁上。
26.优选的，所述翻滚筒19的生产装填量不超过所述翻滚筒19的容积的二分之一，且所述旋风板29随所述钣金套筒28转动后的扫掠半径不超过所述翻滚筒19的半径的四分之一，这样使得所述翻滚筒19内形成更靠近所述翻滚筒19的外侧壁的作业空间，且在所述旋风板29的挑翻作业下使得物料母粒更加的分散便于抗菌溶液的均匀喷洒并附着。
27.具体实施时，打开所述封盖条板22后将所述输料槽30固定在所述物料口20的对应位置，然后转动所述主转轴21使所述输料槽30的开口垂直朝上进行添加物料，添加完毕后将所述输料槽30拆下后将所述封盖条板22装回原位，然后移动所述滑盘16将所述翻滚筒19伸入所述喷淋筒10内通过泵机将抗菌物料由所述侧方喷淋板23和所述顶壁喷淋板24喷洒，塑料母粒在所述翻滚筒19内和所述旋风管27的作用下进行翻滚使抗菌物料能更加均匀快速的喷洒附着在塑料母粒的外部，相比现有技术该方式能快速均匀的实现改性附着，缩短处理时间。
28.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。