一种防冻型的低功耗无源自控水表的制作方法

1.本技术涉及水表技术领域，具体涉及一种防冻型的低功耗无源自控水表。


背景技术：

2.水表是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类。
3.在我国几乎每户居民家中都安装有水表，并且大多数安装的都是速度式水表，即内部设置有叶轮的水表，在北方地区的寒冷冬季，水表的使用存在以下问题：1、在温度低于零度以下的天气，水容易结冰，而水表因长时间暴露在外界，很容易被低温所冰冻，从而造成管道以及水表的损坏；2、在低温天气中，居民一般不会一直使用自来水，因此连接水表的管道其内部的水源在长时间不流动的情况下，很容易造成局部冰冻，而处于半冰冻状态下的水，会对水表中叶轮转动造成阻碍，使叶轮转动过慢影响计数的准确性，并且水流长时间处于低速流动很容易使水完全冰冻，从而造成内部堵塞的问题；3、在日常使用速度型水表时，水源内部所携带的杂质会影响水表的计数精准度，而现有的水表又不具备核验数据的功能，也无法对水源进行精细化的过滤；因此本技术提出一种防冻型的低功耗无源自控水表。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本技术提供了一种防冻型的低功耗无源自控水表。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种防冻型的低功耗无源自控水表，包括：防冻箱，所述防冻箱内一端固定贯穿安装有进水阀，所述进水阀一端固定连通有设置在防冻箱内的机械水表，所述防冻箱另一端固定贯穿安装有出水阀，所述出水阀一端固定连通有设置在防冻箱内的电控水表；自动清理组件，包括可拆卸连接在机械水表底部的端盖，所述端盖上转动贯穿安装有转轴，所述转轴的上端固定连接有外滤网，所述外滤网内转动插设有与机械水表内壁可拆卸连接的内滤网，所述机械水表与进水阀之间设置有用于驱动转轴转动的水动力传动件；精滤组件，包括底部为开口的柱管，所述柱管的一侧构造有靠近其顶部设置且用于连通机械水表的进水管，所述柱管的另一侧构造有靠近其底部设置且用于连通电控水表的出水管，所述柱管底部可拆卸插接有与进水管相连通的滤网框。
6.进一步地，所述防冻箱包括金属箱体，所述金属箱体的上端为开口且铰接有透明封板，所述金属箱体的内壁上连接有保温层，所述保温层上覆盖有防潮板。
7.进一步地，所述机械水表包括下端为开口的表壳，所述表壳的两端分别构造有与
进水阀和精滤组件相连通的连接管，所述表壳内顶部设置有两个插柱，所述内滤网上端构造有两个与插柱相套接的套环，所述内滤网与表壳之间设置有叶轮磁钢传动件，所述表壳上端固定连接有计数器。
8.进一步地，所述电控水表包括干式水表，所述干式水表顶部一侧固定连接有控制器，所述控制器一侧构造有电池槽，所述电池槽内插设有蓄电池，所述电池槽开口端铰接有卡接盖板，所述控制器与蓄电池以及计数器之间通过导线电性连接。
9.进一步地，所述干式水表与计数器以及控制器的显示端均铰接有翻盖，所述翻盖的内侧粘贴有隔热棉。
10.进一步地，所述干式水表的出水端固定连通有弹簧单向阀。
11.进一步地，所述水动力传动件包括固定连通在进水阀一端的矩形框，所述矩形框内转动安装有柱杆，所述柱杆上连接有位于矩形框内的水轮，所述防冻箱底部设置有两个u型支撑座，所述u型支撑座上转动安装有传动杆，所述传动杆的两端分别与柱杆和转轴之间通过锥齿轮传动连接。
12.进一步地，所述防冻箱底部构造有囊括机械水表以及柱管的安装口，所述安装口内铰接有底盖，所述底盖的另一端构造有卡环，所述防冻箱底部转动安装有贯穿卡环的旋转卡接块，所述u型支撑座固定连接在底盖的上表面。
13.进一步地，所述柱管内构造有位于进水管下方的阶梯槽，所述滤网框包括螺纹连接在阶梯槽开口端的圆盖，所述圆盖上通过支撑柱固定连接有上端为开口的细滤网罩，所述细滤网罩的顶部抵触在阶梯槽的内顶部。
14.进一步地，所述进水管与柱管的内壁相切设置，所述细滤网罩的内壁上构造有一端与进水管相切设置的螺旋网板，所述螺旋网板采用活性炭材质。
15.本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置防冻箱，可以有效的将机械水表和电控水表以及连通用的部件全部包裹在内部，将其与外部温度进行一定的隔离，从而保障机械水表与电控水表所处的温度，避免其因过低的温度而被冰冻损坏，增加设备的安全性。
16.2、本技术通过设置机械水表以及电控水表，并将其连通在一起，可以通过对两者测量数据的对比，来平均数据的准确性，降低单个水表测量时所产生的误差大小，并且还可以通过精滤组件将经过机械水表的水源进行有效的过滤，从而保证后续电控水表的计数准确性不被水源内的杂质所影响。
17.3、本技术可以通过水动力传动件带动自动清理组件中的外滤网进行转动，而内滤网则与机械水表连接限位，在水流的带动下，外滤网可以有效的对内滤网进行摩擦清理，不仅保障了外滤网与内滤网的流通顺畅，并且可以在水快要结冰时，使水流产生运动，从而使冰晶快速融化，保障管道的通畅，防止冻结封堵，增加安全性。
附图说明
18.图1是本技术立体结构图；图2是本技术图1中立体结构半剖图；图3是本技术局部立体结构图；图4是本技术图3中立体结构半剖图；
图5是本技术防冻箱立体结构图；图6是本技术防冻箱立体结构半剖图；图7是本技术又一局部立体结构半剖图；图8是本技术另一局部立体结构半剖图；图9是本技术精滤组件立体结构半剖图；附图标记：1、防冻箱；101、金属箱体；102、透明封板；103、保温层；104、防潮板；105、安装口；106、底盖；107、卡环；108、旋转卡接块；2、进水阀；3、机械水表；301、表壳；302、连接管；303、插柱；304、叶轮磁钢传动件；305、计数器；4、出水阀；5、电控水表；501、干式水表；5011、弹簧单向阀；502、控制器；503、电池槽；504、蓄电池；505、卡接盖板；6、自动清理组件；601、端盖；602、转轴；603、外滤网；604、内滤网；6041、套环；7、水动力传动件；701、矩形框；702、柱杆；703、水轮；704、u型支撑座；705、传动杆；8、精滤组件；801、柱管；8011、阶梯槽；802、进水管；803、出水管；804、滤网框；8041、圆盖；8042、支撑柱；8043、细滤网罩；8044、螺旋网板；9、翻盖。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图3、图7、图8和图9所示，本技术一个实施例提出的一种防冻型的低功耗无源自控水表，包括：防冻箱1，防冻箱1内一端固定贯穿安装有进水阀2，进水阀2一端固定连通有设置在防冻箱1内的机械水表3，防冻箱1另一端固定贯穿安装有出水阀4，出水阀4一端固定连通有设置在防冻箱1内的电控水表5，机械水表3和电控水表5设置在进水阀2与出水阀4之间，将出水阀4与进水阀2同时关闭即可截断机械水表3和电控水表5内的水源，使其停止运作，方便后续的维修和更换；自动清理组件6，包括可拆卸连接在机械水表3底部的端盖601，端盖601上转动贯穿安装有转轴602，转轴602的上端固定连接有外滤网603，外滤网603内转动插设有与机械水表3内壁可拆卸连接的内滤网604，机械水表3与进水阀2之间设置有用于驱动转轴602转动的水动力传动件7，水动力传动件7是利用水流的动力来带动转轴602进行转动，从而带动机械水表3中的外滤网603进行同步转动，此时内滤网604与机械水表3的内壁处于连接状态保持不动，外滤网603的转动可以与内滤网604进行相互摩擦，从而在寒冷天气中使机械水表3内的水源产生持续运动，而水结冰需要散热降温，当水流动时，虽然处于低温环境中，但是水源不断的运动，水还没等温度降低到凝固点，就有温度较高的水来补充，故不易结冰，避免了水源在其中产生凝结，并且日常使用中，还可以通过外滤网603和内滤网604的相互摩擦始终保持其上网孔的通畅，避免被杂质所堵塞，保障了其流通性；精滤组件8，包括底部为开口的柱管801，柱管801的一侧构造有靠近其顶部设置且用于连通机械水表3的进水管802，柱管801的另一侧构造有靠近其底部设置且用于连通电控水表5的出水管803，柱管801底部可拆卸插接有与进水管802相连通的滤网框804，将精滤组件8通过进水管802与出水管803连通在机械水表3与电控水表5之间，可以使水源首先通过外滤网603和内滤网604进行初步的粗滤，然后再通过滤网框804对经过机械水表3的水进
行二次过滤，以此来达到精细化过滤的效果，降低水流内的杂质含量，避免影响到后续电控水表5的数据测量，并且可以通过电控水表5与机械水表3的数据进行中和平均，来进一步精确计数的准确性，提高水表的测量精度；设备整体通过防冻箱1来包裹机械水表3和电控水表5以及连通用的部件，将其与外部温度进行一定的隔离，从而保障防冻箱1内的温度，以避免机械水表3与电控水表5因过低的温度而被冰冻损坏，增加设备的安全性，而设置自动清理组件6则可以保障机械水表3内部的水源流通性，进而保障整体设备的流通性，以方便进行数据的测量，并且再通过精滤组件8来降低水源内的杂质含量，保障电控水表5的数据精准度，并且可以与机械水表3的测量数据进行对比平均来得到更加准确的数据，双重测量提高了设备的测量精准度，保障了数据测量的稳定性。
21.如图5和图6所示，在一些实施例中，防冻箱1包括金属箱体101，金属箱体101采用不锈钢材质，提高了设备的外部防护能力，避免因外部撞击而轻易损坏，提高设备的安全性，金属箱体101的上端为开口且铰接有透明封板102，透明封板102的设置则用于方便人员对内部的零部件进行观察，以便于人员的使用，增加便捷性，金属箱体101的内壁上连接有保温层103，保温层103上覆盖有防潮板104，保温层103采用泡沫板材质，而防潮板104则采用硬质聚氨酯板，其具有良好的防潮、防水性能，不会因吸潮增大导热系数，有效的保障了金属箱体101内部的温度，避免温度快速降低而使内部零部件被冻坏，增加防冻效果。
22.如图8所示，在一些实施例中，机械水表3包括下端为开口的表壳301，表壳301的两端分别构造有与进水阀2和精滤组件8相连通的连接管302，表壳301内顶部设置有两个插柱303，内滤网604上端构造有两个与插柱303相套接的套环6041，设置插柱303可以在将内滤网604安装在表壳301内后，使其上的套环6041与两个插柱303分别相互插合，从而使内滤网604无法进行转动，而外滤网603通过水动力传动件7进行转动时，能够与内滤网604产生相互的摩擦，有效的清理杂质的同时，也避免了水流冻结，内滤网604与表壳301之间设置有叶轮磁钢传动件304，表壳301上端固定连接有计数器305，表壳301的顶部为封闭端，叶轮磁钢传动件304包括用于转动安装叶轮的存水框，叶轮的上端连接有磁块，而计数器305中也设置有与磁块相对设置的传动磁柱，通过叶轮的转动可以带动磁块以及传动磁柱同步转动，从而带动计数器305进行数据的记录，这样的结构可以有效的避免表壳301内的水渗透进计数器305中，减少水流对计数器305数据的影响，提高计数精度，并且可以避免低温所导致水结冰将计数器305冰冻，增加安全性。
23.如图3和图4所示，在一些实施例中，电控水表5包括干式水表501，干式水表501与现有的隔离式水表结构相同，均采用磁钢传动方式进行运作，水表内的水源与计数装置并不相接触，可以有效的避免寒冷天气中水源冻结后将水表内部的计数装置损坏，提高安全性，干式水表501顶部一侧固定连接有控制器502，控制器502用于将干式水表501的计数装置内的数据进行收集，并且控制器502中也设置有信号发生器，用于将信号传输到网络，控制器502一侧构造有电池槽503，电池槽503内插设有蓄电池504，设置蓄电池504可以为控制器502提供电能，无需外接电源即可使用，避免了停电期间控制器502无法工作的情况发生，电池槽503开口端铰接有卡接盖板505，控制器502与蓄电池504以及计数器305之间通过导线电性连接，设置导线，可以使蓄电池504同步为控制器502与计数器305提供电能，而控制器502可以将计数器305中的数据接收，同步上传网络，通过对两组数据的对比，可以清晰得
知机械水表3与电控水表5内部是否具有过大的数据误差，从而判断人员是否进行检修，极大的增加了维修的便捷性，而较小误差时，也可以将两组数据进行平均得到更准确的水流数据，增加测量的精准性。
24.如图3所示，在一些实施例中，干式水表501与计数器305以及控制器502的显示端均铰接有翻盖9，翻盖9的内侧粘贴有隔热棉，通过翻盖9的设置可以对干式水表501、计数器305以及控制器502的显示端进行进一步的保护，并且因其显示端采用了玻璃材质，用于显示数据，因此更容易被低温所损坏，隔热棉可以有效的将外界温度所阻挡保护显示端的安全。
25.如图2所示，在一些实施例中，干式水表501的出水端固定连通有弹簧单向阀5011，有效的避免水源的回流，防止对电控水表5和机械水表3的数据造成影响。
26.如图7所示，在一些实施例中，水动力传动件7包括固定连通在进水阀2一端的矩形框701，矩形框701内转动安装有柱杆702，柱杆702上连接有位于矩形框701内的水轮703，防冻箱1底部设置有两个u型支撑座704，u型支撑座704上转动安装有传动杆705，传动杆705的两端分别与柱杆702和转轴602之间通过锥齿轮传动连接，水动力传动件7的工作原理为，通过水流的经过可以带动水轮703在矩形框701内进行转动，从而带动柱杆702进行转动，并且通过锥齿轮与传动杆705的传动，来带动转轴602进行同步转动，转轴602的转动可以带动外滤网603与内滤网604产生转动摩擦，可以将其网孔中的杂质进行刮蹭清除，避免长时间存积而堵塞，保障流通性。
27.如图5-图7所示，在一些实施例中，防冻箱1底部构造有囊括机械水表3以及柱管801的安装口105，安装口105内铰接有底盖106，底盖106的另一端构造有卡环107，防冻箱1底部转动安装有贯穿卡环107的旋转卡接块108，卡环107上设置有条形孔，而旋转卡接块108则为圆柱和条形卡块的组合，在贯穿条形孔后进行旋转即可将底盖106进行限位固定，u型支撑座704固定连接在底盖106的上表面，通过设置u型支撑座704，可以实现对传动杆705的可拆卸连接，而想要将端盖601拆离下来，首先就需要先拆离传动杆705，因此在防冻箱1的底部设置安装口105，可以方便对端盖601和滤网框804进行拆卸，并且在翻开底盖106时即可使传动杆705与转轴602和柱杆702上的锥齿轮进行分离，方便对其进行维修和更换。
28.如图9所示，在一些实施例中，柱管801内构造有位于进水管802下方的阶梯槽8011，滤网框804包括螺纹连接在阶梯槽8011开口端的圆盖8041，圆盖8041上通过支撑柱8042固定连接有上端为开口的细滤网罩8043，细滤网罩8043的顶部抵触在阶梯槽8011的内顶部，在拆卸和更换滤网框804时，可以通过转动圆盖8041来带动支撑柱8042与细滤网罩8043同步向下运动，从而使其完全脱离柱管801，而安装时则反向进行操作即可，而设置阶梯槽8011则可以对细滤网罩8043的顶部进行封闭，并且使细滤网罩8043的开口与进水管802进行连通，阶梯槽8011的直径大于细滤网罩8043的直径，并且通过支撑柱8042的支撑，使水流可以通过细滤网罩8043的周侧与底部流入到出水管803中，以此来通过细滤网罩8043对杂质进行承接存积，以便于后续拆卸集中清理。
29.如图9所示，在一些实施例中，进水管802与柱管801的内壁相切设置，细滤网罩8043的内壁上构造有一端与进水管802相切设置的螺旋网板8044，螺旋网板8044采用活性炭材质，通过螺旋网板8044的设置可以使水流从进水管802内进入后产生螺旋流动，使水流大面积与活性炭材质的螺旋网板8044进行快速接触，将其中所含有的杂质截留，并且即使
累计杂质过多水流仍然能够从侧面与底部流出，不会影响水流的速度，并且还提高了其过滤效果。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。