一种燃料水分自动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃料控制领域，尤其涉及一种燃料水分自动控制系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，常规的锅炉燃料为煤炭。
3.然而现有的锅炉在燃料进行输送时仍存在一些缺点，现有的燃料在输送过程中大都是采用传送带直接向锅炉内进行输送，当燃料的内部含水部分水分时也只能通过人工手动对其进行判断，效率低下同时会影响到锅炉的正常使用，导致会降低燃烧效率，因此，本领域技术人员提供了一种燃料水分自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃料水分自动控制系统，通过第一皮带输送机将煤炭向上输送，利用水分分析仪器对传送上来的煤炭进行检测，燃料水分是否达标8～20％，当内部的水分大于百分之20时，挡煤板下压从而将第一皮带输送机上的煤炭向两侧推掉，掉落在下端的料斗内，通过料斗将不合格的煤炭传送到第三皮带输送机的上端，利用空气预热器引来干燥高温空气通入第三皮带输送机，用于干燥水分超标的燃煤，干燥后的燃料重新回到第一皮带输送机重新检测燃煤水分，水分达标时，燃料通过料斗输送到下端的第二皮带输送机上并输送到锅炉房煤斗处。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种燃料水分自动控制系统，包括第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的两侧壁靠上端处分别设置有三个水分分析仪器和三个挡煤结构，所述第一皮带输送机的下端靠一侧处设置有第三皮带输送机，所述第三皮带输送机的上端设置有密封盖板，所述密封盖板的下端固定连接在第三皮带输送机的两侧壁上，所述密封盖板的一侧壁中心靠下端处设置有空气预热器，所述空气预热器的一端贯穿密封盖板的一侧壁并通至内部；
6.所述挡煤结构包括两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的侧壁分别固定连接在第一皮带输送机的两侧壁上，两个所述液压伸缩杆的上端固定连接有挡煤板；
7.通过上述技术方案，通过第一皮带输送机将煤炭向上输送，利用水分分析仪器对传送上来的煤炭进行检测，燃料水分是否达标8～20％，当内部的水分大于百分之20时，挡煤板下压从而将第一皮带输送机上的煤炭向两侧推掉，掉落在下端的料斗内，通过料斗将不合格的煤炭传送到第三皮带输送机的上端，利用空气预热器引来干燥高温空气通入第三皮带输送机，用于干燥水分超标的燃煤，干燥后的燃料重新回到第一皮带输送机重新检测
燃煤水分，水分达标时，燃料通过料斗输送到下端的第二皮带输送机上并输送到锅炉房煤斗处。
8.进一步地，所述挡煤板的形状可为大于号或者小于号形状；
9.通过上述技术方案，有利于将煤炭挡掉。
10.进一步地，位于所述第一皮带输送机前侧的下端设置有两个料斗；
11.通过上述技术方案，便于收集从第一皮带输送机上输送下来的煤炭。
12.进一步地，靠前侧所述料斗的下端设置有第二皮带输送机；
13.通过上述技术方案，便于收集第一皮带输送带上掉落的不符合水分要求的煤炭。
14.进一步地，靠后侧所述料斗的出料口位于第三皮带输送机的上端；
15.通过上述技术方案，便于输送检验合格的煤炭。
16.进一步地，三个所述挡煤结构为异步控制；
17.通过上述技术方案，便于多次对煤炭进行推料。
18.进一步地，三个所述水分分析仪器分别与三个挡煤结构电性连接；
19.通过上述技术方案，不同部分的水分分析仪器检测到不合格的煤炭后便于控制对应部分的挡煤结构对其进行阻挡。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过第一皮带输送机将煤炭向上输送，利用水分分析仪器对传送上来的煤炭进行检测，燃料水分是否达标8～20％，当内部的水分大于百分之20时，挡煤板下压从而将第一皮带输送机上的煤炭向两侧推掉，掉落在下端的料斗内，便于对煤炭内部的含水成分进行检测，提高整体的燃烧效率。
22.2、本实用新型中，通过料斗将不合格的煤炭传送到第三皮带输送机的上端，利用空气预热器引来干燥高温空气通入第三皮带输送机，用于干燥水分超标的燃煤，干燥后的燃料重新回到第一皮带输送机重新检测燃煤水分，水分达标时，燃料通过料斗输送到下端的第二皮带输送机上并输送到锅炉房煤斗处，便于对内部水分超标的煤炭进行烘干和干燥处理。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种燃料水分自动控制系统的整体流程示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种燃料水分自动控制系统第一皮带输送机的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种燃料水分自动控制系统第一皮带输送机的部分侧视图；
26.图4为本实用新型提出的一种燃料水分自动控制系统第三皮带输送机的正视图。
27.图例说明：
28.1、水分分析仪器；2、挡煤板；3、密封盖板；4、第一皮带输送机；5、料斗；6、第二皮带输送机；7、第三皮带输送机；8、液压伸缩杆；9、空气预热器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种燃料水分自动控制系统，包括第一皮带输送机4，第一皮带输送机4的两侧壁靠上端处分别设置有三个水分分析仪器1和三个挡煤结构，第一皮带输送机4的下端靠一侧处设置有第三皮带输送机7，第三皮带输送机7的上端设置有密封盖板3，密封盖板3的下端固定连接在第三皮带输送机7的两侧壁上，密封盖板3的一侧壁中心靠下端处设置有空气预热器9，空气预热器9的一端贯穿密封盖板3的一侧壁并通至内部。
31.挡煤结构包括两个液压伸缩杆8，两个液压伸缩杆8的侧壁分别固定连接在第一皮带输送机4的两侧壁上，两个液压伸缩杆8的上端固定连接有挡煤板2，挡煤板2的形状可为大于号或者小于号形状，位于第一皮带输送机4前侧的下端设置有两个料斗5，靠前侧料斗5的下端设置有第二皮带输送机6，靠后侧料斗5的出料口位于第三皮带输送机7的上端，三个挡煤结构为异步控制，三个水分分析仪器1分别与三个挡煤结构电性连接。
32.工作原理：本实用新型为一种燃料水分自动控制系统，使用时通过第一皮带输送机4将煤炭向上输送，利用水分分析仪器1对传送上来的煤炭进行检测，燃料水分是否达标8～20％，当内部的水分大于百分之20时，挡煤板2下压从而将第一皮带输送机4上的煤炭向两侧推掉，掉落在下端的料斗5内，通过料斗5将不合格的煤炭传送到第三皮带输送机7的上端，利用空气预热器9引来干燥高温空气通入第三皮带输送机7，用于干燥水分超标的燃煤，干燥后的燃料重新回到第一皮带输送机4重新检测燃煤水分，水分达标时，燃料通过料斗5输送到下端的第二皮带输送机6上并输送到锅炉房煤斗处。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。