一种发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m
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至数百m
³
，在对益生菌酸奶进行发酵时，常使用搅拌式液体酸奶发酵罐，采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期，广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温；
3.现有公开申请号为：cn202022770870.0的实用新型专利，其具体公开了一种新型益生菌用发酵罐，“通过底座使多个托架配合稳定支撑，托架和支撑轴配合使滚轮转动支撑在托架顶端，通过滚轮和连接导轨配合使滚轮定位滚动支撑，通过配重块使发酵罐调节重心保持控制阀位于最底端，通过安装梁使挡板稳定支撑，通过驱动装置使发酵罐摆动提供动力，通过挡板和限位板配合使发酵罐失去动力复位时进行定位，减少物料底部沉淀，提高搅拌均匀稳定性，增加培育适应性，降低使用局限性”，虽然解决了“现有搅拌装置底部物料难以完全进行均匀搅拌，导致搅拌稳定性较差，适应性较低，使用局限性较高”的问题，但益生菌酸奶在发酵罐内发酵完成后及进行排料时，排料的速度较慢，并且在排料的过程中部分酸奶可能会依附在发酵罐内部出料处的内壁上不方便对其进行清除，还会造成少量发酵酸奶的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发酵罐，以解决上述背景技术中提出的益生菌酸奶在发酵罐内发酵完成后及进行排料时，排料的速度较慢，并且在排料的过程中部分酸奶可能会依附在发酵罐内部出料处的内壁上不方便对其进行清除，还会造成少量发酵酸奶的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端部活动贯穿发酵罐的表面且置于其内腔，所述搅拌杆置于发酵罐内腔的部分固定连接有若干个搅动板，所述发酵罐内壁的底部固定连接有分隔板，所述分隔板表面的两侧开设有出料孔，所述分隔板的中部设置有连动组件，所述电机的顶部设置有安装组件。
6.优选的，所述连动组件包括固定贯穿分隔板中部的安装筒，所述安装筒的内腔滑动连接有工形圆块，所述工形圆块的顶端与搅拌杆的底端固定连接，所述安装筒的两侧壁均开设有通孔，所述通孔的一侧设置有合板。
7.优选的，所述通孔的内壁固定连接有密封软布，所述合板的一侧璧固定贯穿密封软布的表面并与通孔的内壁转动连接，且其一侧壁延伸至工形圆块的中部，所述合板底端的一侧固定连接有密封软塞，所述密封软塞置于出料孔的内腔。
8.优选的，所述合板顶部的一侧依次设置有t形活动杆和内置筒，所述t形活动杆的顶部置于内置筒的内腔，所述t形活动杆的底端活动贯穿内置筒的内壁并与合板的表面转动连接，所述t形活动杆的顶端与内置筒的内壁之间连接有弹簧，所述内置筒的一侧壁与发酵罐的内壁固定连接。
9.优选的，所述工形圆块的底端固定连接有对接圆块，所述对接圆块底端的一侧固定连接有卡柱，所述安装筒的底端转动连接有转盘，所述转盘顶端的中心处固定连接有对接筒，所述对接筒内壁底端的一侧开设有卡槽，所述转盘表面的两侧均固定连接有软刮件，所述软刮件的一侧与发酵罐内壁的底部相贴合。
10.优选的，所述安装组件包括n形块和套环，所述n形块的底端与发酵罐的表面固定连接，所述套环固定套设于电机的表面，所述套环的两侧壁均固定连接有贯穿块，所述n形块两侧壁的中部均开设有贯穿孔，所述贯穿块的一侧活动贯穿贯穿孔的内腔并置于n形块的外侧。
11.优选的，所述n形块两侧壁的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有限位板，所述限位板顶端的一侧固定连接有转杆，所述转杆的顶端与固定块的底端转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有连动组件，在对发酵罐内发酵完成的酸奶进行排料时，可将电机连带搅拌杆整体向下移动，从而使得工形圆块在安装筒内下移，如此便使得两个合板倾斜向上抬升，最终让密封软塞脱离出料孔的内腔，让酸奶通过出料孔进入到分隔板下部的腔室进行排料，在电机下压同时让对接圆块与对接筒的内腔对接，轻转搅拌杆，使得卡柱最终落入到卡槽的内腔，进而使得转盘带动软刮件转动，这样便方便在发酵酸奶置于分隔板下部进行排料时对其进行搅拌，从而加快了酸奶排料的速度，起到了一定的作用下，并且还方便对依附在发酵罐内部出料处的内壁上酸奶进行刮除，以此来减少发酵后酸奶浪费的量；
14.2、通过设置有安装组件，在电机使用时，在套环、贯穿块和的作用下，确保了其在使用时的稳定，同时在需要将其下移，可转动限位板，使得其脱离与贯穿块的接触，从而让电机进行下降，方便了后续根据需要在酸奶排料时将其下移，起到了辅助的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型发酵罐内部的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型发酵罐底部的剖视图；
18.图4为本实用新型连动组件拆分的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型连动组件拆分的仰视立体结构示意图。
20.图中：1、发酵罐；2、电机；3、搅拌杆；4、分隔板；5、出料孔；6、连动组件；61、安装筒；62、工形圆块；63、通孔；64、合板；65、密封软塞；66、密封软布；67、t形活动杆；68、内置筒；69、弹簧；610、对接圆块；611、卡柱；612、转盘；613、对接筒；614、卡槽；615、软刮件；7、安装组件；71、n形块；72、套环；73、贯穿块；74、贯穿孔；75、固定块；76、限位板；77、转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵罐，包括发酵罐1,发酵罐1的底端为圆锥形，方便进行对酸奶出料,发酵罐1的顶部设置有电机2，电机2为竖向设置，其输出轴朝下，电机2的输出轴传动连接有搅拌杆3，搅拌杆3的一端部活动贯穿发酵罐1的表面且置于其内腔，搅拌杆3置于发酵罐1内腔的部分固定连接有若干个搅动板，方便在酸奶进行发酵时对其进行搅拌，以便于让其均匀发酵，发酵罐1内壁的底部固定连接有分隔板4，将发酵罐1分为两个腔室，上部腔室用于酸奶发酵，下部腔室用于酸奶发酵后排料，分隔板4表面的两侧开设有出料孔5，两个出料孔5为对称分布，分隔板4的中部设置有连动组件6，电机2的顶部设置有安装组件7，连动组件6包括固定贯穿分隔板4中部的安装筒61，安装筒61的内腔滑动连接有工形圆块62，工形圆块62的顶端与搅拌杆3的底端固定连接，安装筒61的两侧壁均开设有通孔63，两个通孔63为对称分布，通孔63的一侧设置有合板64，合板64远离通孔63的部分为圆板形，且其位置置于出料孔5的上方，通孔63的内壁固定连接有密封软布66，方便对合板64通过通孔63部分的缝隙进行遮挡，避免酸奶流入安装筒61的内腔，合板64的一侧璧固定贯穿密封软布66的表面并与通孔63的内壁转动连接，且其一侧壁延伸至工形圆块62的中部，合板64底端的一侧固定连接有密封软塞65，方便堵塞出料孔5，避免酸奶在发酵时从出料孔5漏出，密封软塞65置于出料孔5的内腔，合板64顶部的一侧依次设置有t形活动杆67和内置筒68，t形活动杆67的顶部置于内置筒68的内腔，t形活动杆67的底端活动贯穿内置筒68的内壁并与合板64的表面转动连接，t形活动杆67的顶端与内置筒68的内壁之间连接有弹簧69，内置筒68的一侧壁与发酵罐1的内壁固定连接，方便在合板64带动密封软塞65向上完成排料后让其进行复位，工形圆块62的底端固定连接有对接圆块610，对接圆块610底端的一侧固定连接有卡柱611，安装筒61的底端转动连接有转盘612，转盘612顶端的中心处固定连接有对接筒613，对接筒613内壁底端的一侧开设有卡槽614，卡槽614与卡柱611形状相适配，且位置相对应，方便在搅拌杆3下移后带动转盘612转动，转盘612表面的两侧均固定连接有软刮件615，软刮件615由连接板和软刮板组成，软刮板与发酵罐1的内壁相贴合，在对其内壁依附酸奶刮落时避免划伤其内壁表面，软刮件615的一侧与发酵罐1内壁的底部相贴合。
23.请参阅图1和图2，安装组件7包括n形块71和套环72，电机2置于n形块71的内侧，n形块71的底端与发酵罐1的表面固定连接，套环72固定套设于电机2的表面，套环72的两侧壁均固定连接有贯穿块73，两个贯穿块73为对称分布，n形块71两侧壁的中部均开设有贯穿孔74，两个贯穿孔74为对称分布，贯穿块73的一侧活动贯穿贯穿孔74的内腔并置于n形块71的外侧，方便对电机2进行限位，使其垂直下降或上升，n形块71两侧壁的顶部均固定连接有固定块75，两个固定块75为对称分布，固定块75的底部设置有限位板76，限位板76顶端的一侧固定连接有转杆77，转杆77的顶端与固定块75的底端转动连接，通过限位板76在电机2处于最高位置时，对其进行限位。
24.工作原理：在酸奶置于发酵罐1内部进行发酵时，启动电机2使得搅拌杆3带动若干
个搅动板对酸奶进行搅动，确保其发酵均匀，在完成发酵后，关闭电机2，工作人员手部转动限位板76解除对电机2的限位，将其可向下移动，从而使得搅拌杆3带动工形圆块62在安装筒61内下移，在下移期间，在工形圆块62的作用下，将两个合板64的一端下移，从而让其一侧带动密封软塞65向上抬升，最终让密封软塞65脱离出料孔5的内腔，此时酸奶便通过出料孔5进入到分隔板4下部的腔室进行排料，在电机2下压同时让对接圆块610与对接筒613的内腔对接，通过电机2让搅拌杆3轻转，待卡柱611落入到卡槽614的内腔时，便使得转盘612转动，从而带动软刮件615转动对发酵罐1的内壁进行刮擦即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。