一种便于更换的密集烟叶调制房加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种便于更换的密集烟叶调制房加热装置。


背景技术：

2.在烟叶的烘烤过程中，密集式烤房由于装烟密度较大(为普通烤房装烟密度的3～4倍)，使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制，具有节工降本、降低劳动强度等优点，适应了烤烟生产可持续发展和现代烟草农业的新形势，代表了今后烟叶烘烤设备的发展方向。
3.目前密集式烤房推行的仍是三段式烟叶烘烤方法，该方法在烟叶变黄后，就迅速升温定色，烘烤时间较普通烤房烘烤烟叶的时间有所缩短，导致未充分分解的高分子化合物被固定在烟叶细胞内，烘烤后烟叶时常出现颜色浅淡、僵硬、光滑、甚至烤青，且香气不足，烟叶烘烤质量下降。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便维护，方便调节的便于更换的密集烟叶调制房加热装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的密集烟叶调制房加热装置，包括控制器、换热器、导气管以及脉冲管，所述换热器包括气体换热器以及循环换热器，所述导气管上对称设有两个对接口，所述气体换热器上设有气体进口以及气体出口，所述循环换热器上设有循环进口以及循环出口，所述气体出口以及循环进口均与对接口连通，所述气体出口以及循环进口与对接口的连接处设有电磁阀，所述导气管与脉冲管连通，所述气体换热器以及循环换热器内均设有过滤颗粒，所述控制器包括温度检测器、湿度检测器、加热控制器、电磁阀控制器以及通讯系统，所述加热控制器以及温度检测器与换热器之间通过控制线电性连接，所述电磁阀控制器与电磁阀之间通过控制线电性连接。
8.为了方便固定换热器以及导气管，本实用新型改进有，所述气体换热器以及循环换热器的底部设有安装座，所述导气管的底部设有固定座。
9.为了提高脉冲管的使用效果，本实用新型改进有，所述脉冲管通过直流管、弧形管以及导风管拼接组成，所述导风管上水平设置有多个出风口，所述出风口上连接有出风管。
10.为了提高连接的密封性，本实用新型改进有，所述气体出口以及循环出口与对接口的连接处设有连接法兰，所述导气管与脉冲管的连接处设有连接法兰，所述直流管、弧形管以及导风管的拼接处设有连接法兰。
11.为了提高加热装置的防尘效果，本实用新型改进有，所述气体进口上设有第一防尘网，所述循环换热器上设有冷凝器，且循环换热器通过循环进口与冷凝器连连通，所述冷
凝器上设有回风管，所述回风管上设有第二防尘网。
12.为了方便调节风向，本实用新型改进有，所述出风管上设有导风板，所述导风板上设有导风框架，所述导风框架上设有第一导风板以及第二导风板，所述导风框架内设有转动电机，所述转动电机上设有第一传动轴，所述第一导风板以及第二导风板的两端设有第二传动轴贯穿导风框架，所述第一传动轴上设有第一传动轮，所述第二传动轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮以及第二传动轮之间设有传动带连接，所述控制器内设有电机控制器，所述电机控制器与转动电机之间通过控制线电性连接，或在转动电机以及电机控制器上设置无线信号收发装置实现无线操控。
13.为了提高风向调节的效果，本实用新型改进有，所述第一导风板以及第二导风板均设有三个，且分别在导风板上端与下端之间等距离设置以及右端至左端等距离设置。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换的密集烟叶调制房加热装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型通过设备脉冲管以及导气管外接换热器，在需要维修时可直接从烤房外部将换热器拆下进行更换，不会影响烤房的内部结构，从而使本实用新型更加方便维护，通过设置直流管、弧形管以及导风管增加脉冲的的使用功能，弧形脉冲管对管内的热源起到缓冲效果，直流脉冲刮对管内的热源起到加速的效果，从而方便调节热源的流速，通过导风管将脉冲管的热风多个角度喷射在烤房内，使烤房快速升温，同时热风经过弧形管缓冲，加大热的传递，提高热风的加热效率，既而提高烘烤效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型换热器结构示意图；
19.图3为本实用新型弧形管示意图；
20.图4为本实用新型直流管示意图；
21.图5为本实用新型导风板示意图；
22.图6为本实用新型导风板结构示意图；
23.图7为本实用新型控制器结构示意图；
24.图中：1、气体换热器；2、循环换热器；3、导气管；4、固定座；5、脉冲管；6、气体进口；7、过滤颗粒；8、气体出口；9、安装座；10、循环进口；11、循环出口；12、弧形管；13、连接法兰；14、直流管；15、导风管； 16、出风管；17、导风板；18、第一导风杆；19、第二导风杆；20、转动电机；21、第一传动轴；22、第一传动轮；23、轴承；24、传动带；25、第二传动轴；26、第二传动轮；
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型为一种便于更换的密集烟叶调制房加热装置，包括控制器、换热器、导气管3以及脉冲管5，所述换热器包括气体换热器1 以及循环换热器2，所述导气管3上对称设有两个对接口，所述气体换热器1 上设有气体进口6以及气体出口8，所述循环换热器2上设有循环进口10以及循环出口11，所述气体出口8以及循环进口10均与对接口连通，所述气体出口8以及循环进口10与对接口的连接处设有电磁阀，所述导气管3与脉冲管5连通，所述气体换热器1以及循环换热器2内均设有过滤颗粒7，所述控制器包括温度检测器、湿度检测器、加热控制器、电磁阀控制器以及通讯系统，所述加热控制器以及温度检测器与换热器之间通过控制线电性连接，所述电磁阀控制器与电磁阀之间通过控制线电性连接。
27.本实施例中，所述气体换热器1以及循环换热器2的底部设有安装座9，所述导气管3的底部设有固定座4，从而通过安装座9以及固定座4方便固定换热器以及导气管3。
28.本实施例中，所述脉冲管5通过直流管14、弧形管12以及导风管15拼接组成，所述导风管15上水平设置有多个出风口，所述出风口上连接有出风管16，通过设置直流管14、弧形管12以及导风管15增加脉冲的的使用功能，弧形脉冲管5对管内的热源起到缓冲效果，直流脉冲刮对管内的热源起到加速的效果，从而方便调节热源的流速，通过导风管15将脉冲管5的热风多个角度喷射在烤房内，使烤房快速升温，同时热风经过弧形管12缓冲，加大热的传递，提高热风的加热效率，既而提高烘烤效果。
29.本实施例中，所述气体出口8以及循环出口11与对接口的连接处设有连接法兰13，所述导气管3与脉冲管5的连接处设有连接法兰13，所述直流管 14、弧形管12以及导风管15的拼接处设有连接法兰13，从而提高导气管3 与脉冲管5连接的密封性和直流管14、弧形管12以及导风管15拼接的密封性。
30.本实施例中，所述气体进口6上设有第一防尘网，所述循环换热器2上设有冷凝器，且循环换热器2通过循环进口10与冷凝器连连通，所述冷凝器上设有回风管，所述回风管上设有第二防尘网，通过第一防尘网对导入气体换热器1内的空气过滤，防止灰尘进入，通过回风管将烤房内的热风导入循环换热器2在导入导气管3实现循环使用，通过循环通风使烘干的热风一直保持在流动状态，从而提高加热效效率，在循环的过程中回风管将热风通过第二防尘网过滤除尘后导入冷凝器冷却，将热风中带出的水分冷凝，在导入循环换热器2。
31.本实施例中，所述出风管16上设有导风板17，所述导风板17上设有导风框架，所述导风框架上设有第一导风板17以及第二导风板17，所述导风框架内设有转动电机20，所述转动电机20上设有第一传动轴21，所述第一导风板17以及第二导风板17的两端设有第二传动轴25贯穿导风框架，所述第一传动轴21上设有第一传动轮22，所述第二传动轴25上设有第二传动轮26，所述第一传动轮22以及第二传动轮26之间设有传动带24连接，通过转动电机20带动第一传动轴21转动，从而使第一传动轮22配合传动带24驱动第二传动轮26转动，第二传动轮26转动后带动第二传动轴25转动，第二传动轴25转动后对第一导风板17以及第二导风板17的角度进行调节，所述控制器内设有电机控制器，所述电机控制器与转动电机20之间通过控制线电性连接，或在转动电机20以及电机控制器上设置无线信号收发装置实现无线操控，从而方便调节热风的流向，避免直接吹烟叶上使烟叶乱飞，同时，使热风快速的充满烤房实现快速升温烘烤。
32.本实施例中，所述第一导风板17以及第二导风板17均设有三个，且分别在导风板
17上端与下端之间等距离设置以及右端至左端等距离设置，在三个位置设置导风板17，方便将热风进行分流，从而更加容易调节热风的流向的角度。
33.综上所述，该便于更换的密集烟叶调制房加热装置，在使用时，通过控制器实现智能化操控，气体换热器1以及循环换热器2通过加热控制器启动，通过电磁阀控制器操控电磁阀控制导气管3与气体换热器1或循环换热器2 连通管，通过温度检测器检测烤房内的温度，同时检侧换热器的加热温度，通过湿度检测器方便对烤房内的湿度进行检测，通过通讯系统实现控制器的远程操控，使设备操控起来更加方便，气体换热器1为空气提供加热过滤处理，循环换热器2为烤房烘烤处理过程中排放的蒸汽以及热风提供加热过滤处理，通过第一防尘网对导入气体换热器1内的空气过滤，防止灰尘进入，通过回风管将烤房内的热风导入循环换热器2在导入导气管3实现循环使用，通过循环通风使烘干的热风一直保持在流动状态，从而提高加热效效率，在循环的过程中回风管将热风通过第二防尘网过滤除尘后导入冷凝器冷却，将热风中带出的水分冷凝，在导入循环换热器2，通过设置直流管14、弧形管 12以及导风管15增加脉冲的的使用功能，弧形脉冲管5对管内的热源起到缓冲效果，直流脉冲刮对管内的热源起到加速的效果，从而方便调节热源的流速，通过导风管15将脉冲管5的热风多个角度喷射在烤房内，使烤房快速升温，同时热风经过弧形管12缓冲，加大热的传递，提高热风的加热效率，既而提高烘烤效果，本实用新型通过设备脉冲管5以及导气管3外接换热器，在需要维修时可直接从烤房外部将换热器拆下进行更换，不会影响烤房的内部结构，从而使本实用新型更加方便维护。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。