一种扣合式水平连接结构及全装配式混凝土剪力墙的制作方法

技术特征：
1.一种扣合式水平连接结构，其特征在于，扣合式水平连接结构(4)包括可产生扣合动作的上扣件(41)以及下扣件(42)，上扣件(41)的上扣座(411)与下扣件(42)的下扣座(421)水平位置错开且呈中心对称分布；上扣座(411)包括开口向下的u型段且该u型段的两端长度错开，上扣座(411)的u型段长臂臂端水平延伸有上悬臂，上悬臂的臂端与该u型段的短臂之间存在第一插口；下扣座(421)包括开口向上的u型段且该u型段的两端长度错开，下扣座(421)的u型段长臂臂端水平延伸有下悬臂，下悬臂的臂端与该u型段的短臂之间存在第二插口；上扣座(411)与下扣件(42)扣合时，上扣座(411)的u型段长臂以及上悬臂自第二插口插入下扣座(421)内并与下扣座(421)的内壁呈直角式抵接，下扣座(421)的u型段长臂以及下悬臂自第一插口插入上扣座(411)内并与上扣座(411)的内壁呈直角式抵接。2.根据权利要求1所述的一种扣合式水平连接结构，其特征在于，上扣件(41)还包括沿铅垂方向自上而下插入上扣座(411)的座腔内的上预埋螺杆(412)，下扣座(421)的下悬臂上开设有与上预埋螺杆(412)位置对应的下导向孔(423)，上预埋螺杆(412)穿过下导向孔(423)后与下扣座(421)通过螺栓固定；下扣件(42)还包括沿铅垂方向自下而上插入下扣座(421)的座腔内的下预埋螺杆(422)，上扣座(411)的上悬臂上开设有与下预埋螺杆(422)位置对应的上导向孔(413)，下预埋螺杆(422)穿过上导向孔(413)后与上扣座(411)通过螺栓固定；上导向孔(413)以及下导向孔(423)分别与上悬臂以及下悬臂平行布置，上导向孔(413)以及下导向孔(423)为开口朝向对立的长圆孔。3.根据权利要求2所述的一种扣合式水平连接结构，其特征在于，所述上扣件(41)以及下扣件(42)扣合后围合形成扣合腔，扣合腔内布置有扣合件挤紧装置(43)，扣合件挤紧装置(43)包括与扣合腔其中一侧腔壁抵接的第一螺杆套筒(431)以及与扣合腔另一侧腔壁抵接的第二螺杆套筒(432)，水平布置的调节螺杆(433)两端分别与第一螺杆套筒(431)以及第二螺杆套筒(432)螺纹配合，调节螺杆(433)的杆身上固定有调节螺母(434)，所述调节螺杆(433)回转运动的同时带动第一螺杆套筒(431)以及第二螺杆套筒(432)产生相向或背向运动。4.根据权利要求3所述的一种扣合式水平连接结构，其特征在于，调节螺杆(433)与上预埋螺杆(412)以及下预埋螺杆(422)呈十字交错状分布。5.应用如权利要求1～4中任意一项所述一种扣合式水平连接结构的全装配式混凝土剪力墙，其特征在于，包括叠放布置的上层剪力墙(1)以及下层剪力墙(2)，上层剪力墙(1)和/或下层剪力墙(2)在边缘端角处开设有安置腔，上层剪力墙(1)以及下层剪力墙(2)所对应的端角安置腔通过端部连接件形成可拆卸式连接；上层剪力墙(1)以及下层剪力墙(2)的叠合区域通过扣合式水平连接结构(4)扣合连接；上层剪力墙(1)的叠合段内开设有开口向下的上u型槽以供上扣座(411)预埋至其中，上u型槽的深度与上扣座(411)的u型段短臂长度吻合，上预埋螺杆(412)预埋至上层剪力墙(1)的墙体内；下层剪力墙(2)的叠合段内开设有开口向上的下u型槽以供下扣座(421)预埋至其中，下u型槽的深度与下扣座(421)的u型段短臂长度吻合，下预埋螺杆(422)预埋至下层剪力墙(2)的墙体内。
6.根据权利要求5所述的一种全装配式混凝土剪力墙，其特征在于，所述端部连接件为可更换耗能连接件(3)，可更换耗能连接件(3)包括上下对立布置的上连接座(31)以及下连接座(32)，所述上连接座(31)和/或下连接座(32)上沿铅垂方向延伸有耗能摩擦板(311)以使得上连接座(31)与下连接座(32)可上下连接，至少两组耗能夹持板(34)布置在耗能摩擦板(311)前后两侧将耗能摩擦板(311)夹持固定以限制上连接座(31)以及下连接座(32)分离；上层剪力墙(1)和/或下层剪力墙(2)在边缘端角处开设有方形安置腔以供可更换耗能连接件(3)安装，所述上连接座(31)以及下连接座(32)预埋至对应的安置腔内。7.根据权利要求6所述的一种全装配式混凝土剪力墙，其特征在于，耗能摩擦板(311)布置在上连接座(31)上，下连接座(32)上布置有与耗能摩擦板(311)位置以及尺寸对应的对接板(321)且对接板(321)自下而上与耗能摩擦板(311)抵接，两所述耗能夹持板(34)同时将耗能摩擦板(311)以及对接板(321)夹持固定；所述耗能摩擦板(311)板面沿铅垂方向开设有长圆孔，两所述耗能夹持板(34)以及对接板(321)通过高强螺栓预紧，另一组固定螺栓穿过耗能摩擦板(311)上的长圆孔后将两所述耗能夹持板(34)以及耗能摩擦板(311)预紧；所述上连接座(31)上布置有位于耗能摩擦板(311)两侧的上延伸板(312)，下连接座(32)上布置有位于对接板(321)两侧的下延伸板(322)，所述耗能摩擦板(311)与墙面平行布置，上延伸板(312)以及下延伸板(322)与墙面垂直，所述上延伸板(312)和下延伸板(322)之间通过耗能连接板(33)连接，耗能连接板(33)两端通过螺栓分别与上延伸板(312)以及下延伸板(322)连接固定；所述耗能连接板(33)为工字型低屈服钢板，耗能连接板(33)板身沿铅垂方向开设有长圆孔。8.根据权利要求5所述的一种全装配式混凝土剪力墙，其特征在于，所述上层剪力墙(1)以及下层剪力墙(2)边缘端角处的安置腔均为尺寸相同的方形安置腔，所述端部连接件为全装配抗震连接件(5)，全装配抗震连接件(5)包括两组自上而下对应叠放固定的边缘h型钢(52)，两边缘h型钢(52)的腹板与上层剪力墙(1)以及下层剪力墙(2)的墙面平行。9.根据权利要求8所述的一种全装配式混凝土剪力墙，其特征在于，所述上层剪力墙(1)以及下层剪力墙(2)安置腔处预埋有与边缘h型钢(52)翼板及腹板焊接固定的边缘预埋端板(51)，边缘预埋端板(51)与上层剪力墙(1)以及下层剪力墙(2)的安置腔水平面尺寸吻合且位置对应。10.根据权利要求8所述的一种全装配式混凝土剪力墙，其特征在于，两所述边缘h型钢(52)之间布置有两层连接端板(53)，两所述边缘h型钢(52)分别与对应的连接端板(53)焊接固定，两所述连接端板(53)通过连接螺杆(55)、螺母以及垫片连接固定；所述连接端板(53)在边缘h型钢(52)腹板两侧对称开设有装配孔(531)，两连接端板(53)上的装配孔(531)位置对应，连接螺杆(55)沿铅垂方向穿过两所述连接端板(53)的装配孔(531)后，连接螺杆(55)两端的螺母将两所述连接端板(53)锁紧固定，螺母和连接端板(53)之间垫设有双层垫板(54)；所述装配孔(531)为长圆孔，所述装配孔(531)的孔体内至少布置两组连接螺杆(55)。

技术总结
本发明涉及建筑领域，具体公开了一种扣合式水平连接结构及全装配式混凝土剪力墙，扣合式水平连接结构包括可产生扣合动作的上扣件以及下扣件，上扣件的上扣座与下扣件的下扣座水平位置错开且呈中心对称分布；上扣座包括开口向下的U型段且该U型段的两端长度错开，上扣座的U型段长臂臂端水平延伸有上悬臂，上悬臂的臂端与该U型段的短臂之间存在第一插口；上层剪力墙以及下层剪力墙均在边缘端角处开设有安置腔，上层剪力墙以及下层剪力墙所对应的端角安置腔通过端部连接件形成可拆卸式连接；本发明可有效提高装配式混凝土剪力墙的耗能能力和延性，抗震性能良好、结构安全可靠性高，且便于组装、易于更换修复，污染小成本低。污染小成本低。污染小成本低。


技术研发人员：陈丽华 胡闻啸 马兵辉 彭刚 冯建东 王健
受保护的技术使用者：安徽同济建设集团有限责任公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/2/3