一种火力发电厂湿法脱硫吸收塔的制作方法

1.本发明涉及火电厂烟气处理技术领域，具体为一种火力发电厂湿法脱硫吸收塔。


背景技术：

2.在我国电力工业中，火电一直占总发电量的70％左右。对电厂烟气污染进行控制是实现经济、社会、环境协调发展的要求，也是发挥我国煤炭储量优势、实现燃煤电厂自身可持续发展的要求，传统燃煤电站烟气脱硫技术一般分为湿法、半干法和干法脱硫等几种，其中湿法脱硫技术应用得最为广泛，
3.现有的火力发电厂湿法脱硫吸收塔，由于湿法脱硫设备脱硫效率较低，无法实现烟气与溶液的充分接触，进而导致脱硫不够充分，从而会造成环境污染，并且在脱硫的整个过程中形成的石膏，如果其浓度过大，大于浆液吸收的最大值，最终可能形成石膏晶体，从而慢慢沉淀下来，沉淀量过大，当发生堆积时容易造成排液堵塞，会影响脱硫效率。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种火力发电厂湿法脱硫吸收塔。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂湿法脱硫吸收塔，包括壳体，所述壳体的顶部靠近左侧处安装有抽液泵，且所述抽液泵的顶部固定连接有抽液管，所述抽液泵的右侧固定连接有出液管，所述壳体的顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔贯穿设有空心筒，所述空心筒的顶部贯穿设有弹性护套，所述出液管的另一端贯穿弹性护套，并延伸至空心筒的内腔，所述空心筒的底部开设有圆孔，且所述圆孔内腔贯穿设有连接管，且所述连接管的底端固定连接有三通接头，所述连接管的外侧设有转动机构，且所述连接管的外侧套设有两个密封圈，位于顶部的所述密封圈底部与空心筒内腔底部相互贴合，位于底部的所述密封圈顶部与空心筒的底部贴合，所述三通接头的左右两侧均固定连接有直管，且所述直管的底部固定连接有两个排液管，两个所述排液管为左右设置，若干个所述排液管的底端均固定连接有喷头，所述喷头的底部设有引流板，且所述引流板的外侧壁与壳体的内侧壁固定连接，所述引流板上左右两侧处均开设有漏液孔，所述引流板的底部设有滴水棒，且所述滴水棒的左右两端分别与壳体的内腔左右两侧固定连接，所述滴水棒的底部靠近左侧处设有敲击机构，所述壳体的内腔左右两侧靠近中间位置处共同固定连接有进气筒，且所述进气筒的顶部与底部均开设有开槽，所述壳体的左侧靠近中间位置处安装有氧化风机，且所述氧化风机的左侧固定连接有进气管，所述氧化风机的底部固定连接有送气管，且所述送气管的另一端贯穿壳体和进气筒的左侧，并延伸至进气筒的内腔，所述壳体的内腔靠近底部处固定连接有集液槽，且所述集液槽的底部开设有排水口，所述集液槽的内腔设有刮壁机构，所述壳体的前侧底部处开设有开口，所述壳体的顶部左右两侧处均开设有排气口，且所述排气口内腔顶部固定连接有海绵块。
6.优选的，所述送气管上连接有降温器，所述送气管的顶部靠近右端处贴合设有温
度传感器，且所述温度传感器与进气筒的内腔顶部固定连接，所述壳体的左侧靠近底部处安装有plc控制器。
7.优选的，所述转动机构包括第一蜗轮，且所述第一蜗轮套设在连接管的外侧，所述第一蜗轮的前侧啮合有第一蜗杆，所述壳体的右侧靠近顶部处固定连接有第一密封轴承，且所述第一蜗杆的右端贯穿第一密封轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮，所述壳体的右侧靠近顶部处焊接有支架，且所述支架的左侧安装有传动电机，所述传动电机的动力输出端固定连接有双槽轮，所述双槽轮与第一单槽轮之间设有第一皮带，且所述双槽轮与第一单槽轮之间通过第一皮带传动连接。
8.优选的，所述刮壁机构包括横板，且所述横板位于集液槽的内腔顶部中间位置处，所述横板的前后两侧分别与集液槽的内腔前后两侧固定连接，所述横板上中间位置处固定连接有第二轴承，且所述第二轴承内腔贯穿设有转杆，所述转杆的顶端固定连接有第二蜗轮，且所述第二蜗轮的前侧啮合有第二蜗杆，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有第二密封轴承，所述第二蜗杆的右端贯穿第二密封轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮，所述双槽轮与第二单槽轮之间设有第二皮带，且所述双槽轮与第二单槽轮之间通过第二皮带传动连接，所述转杆的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有横杆，且所述横杆的另一端固定连接有第一刮板，所述转杆的左右两侧靠近底端处均固定连接有连杆，两个所述连杆的另一端均固定连接有第二刮板。
9.优选的，所述滴水棒的正视横截面为v字形，所述引流板的正视横截面为人字形，两个所述漏液孔均位于滴水棒的正上方。
10.优选的，所述敲击机构包括圆球，且所述圆球位于滴水棒的底部靠近左端处，所述圆球的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的底端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有l形杆，且所述l形杆的另一端固定连接有推板，所述推板的底部设有凸轮，且所述凸轮上靠近顶部处贯穿设有转轴，所述转轴的左端与壳体的内腔左侧壁转动连接，且所述转轴的右端固定连接有第三蜗轮，所述第三蜗轮的前侧啮合有第三蜗杆，位于顶部的所述开槽内腔左侧固定连接有固定板，且所述固定板上固定连接有第三轴承，所述第三蜗杆的底端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的底部啮合有传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有活动轴，所述活动轴的前后两端分别与进气筒的内腔前后两侧转动连接，所述活动轴的外侧壁上固定连接有若干个转动叶。
11.优选的，所述推板的左侧固定连接有滑块，所述壳体的内腔左侧开有与滑块相互匹配的滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔。
12.优选的，若干个所述转动叶均匀分布在活动轴的外侧壁上，位于最底部的所述转动叶位于送气管的右侧靠近顶部处。
13.优选的，所述第二蜗杆的外侧壁靠近右端处套设有传动齿轮，且所述传动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧圆心处固定连接有传动杆，所述壳体的右侧靠近底部处开设有通孔，所述进气筒的右侧固定连接有第三密封轴承，所述传动杆的左端贯穿通孔和第三密封轴承，延伸至进气筒的内腔，并固定连接有若干个扇叶。
14.优选的，所述排水口的底部设有收集槽，且所述收集槽的底部与壳体内腔底部相互贴合，所述收集槽的前侧焊接有把手。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过传动电机、双槽轮、第一单槽轮、第一皮带、第一蜗杆和第一蜗轮之间的相互配合带动连接管转动，连接管转动带动两个直管转动，并同时带动若干个喷头旋转，增大石灰石溶液的喷洒范围，通过引流板和两个漏液孔的设置将溶液滴落到滴水棒表面，并顺着滴水棒向下滴落，且通过氧化风机、进气管和送气管之间的相互配合将烟气输送进进气筒中，当烟气上升过程中与滴落的石灰石溶液接触，并进行处理，同时，通过活动轴、转动叶、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第三蜗杆、第三蜗轮、转轴、凸轮、推板、滑块、滑槽、l形杆、顶板和弹簧之间的相互配合可带动圆球对滴水棒敲击振动，并将滴水棒表面附着的水珠敲落，使得水珠快速滴落形成水帘并在穿过开槽后与进气筒内腔的烟气充分接触，从而使得脱硫更加充分，避免产生环境污染；
17.2、本发明通过传动电机、双槽轮、第二单槽轮、第二皮带、第二蜗杆、第二蜗轮、转杆、横杆、第一刮板、连杆和第二刮板之间的相互配合，可在传动电机工作的带动带动第一刮板和第二刮板转动，从而对集液槽内侧壁上沾附的石膏晶体进行刮除，避免造成排液堵塞，且有利于提高脱硫效率。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明部件壳体正视图；
20.图3为本发明部件引流板俯视图；
21.图4为图1中a处的放大图；
22.图5为图1中b处的放大图；
23.图6为图1中c处的放大图；
24.图7为图1中d处的放大图；
25.图8为图1中e处的放大图。
26.图中标号：1、壳体；2、抽液泵；3、抽液管；4、出液管；5、海绵块； 6、引流板；7、漏液孔；8、滴水棒；9、三通接头；10、直管；11、排液管； 12、喷头；13、进气筒；14、氧化风机；15、进气管；16、送气管；17、降温器；18、plc控制器；19、集液槽；20、第一刮板；21、第二刮板；22、收集槽；23、传动电机；24、双槽轮；25、第一蜗杆；26、第一单槽轮；27、空心筒；28、弹性护套；29、连接管；30、第一蜗轮；31、转轴；32、第二蜗杆；33、第二单槽轮；34、传动齿轮；35、从动齿轮；36、传动杆；37、扇叶；38、第二蜗轮；39、转杆；40、横杆；41、连杆；42、温度传感器； 43、活动轴；44、转动叶；45、传动锥形齿轮；46、从动锥形齿轮；47、第三蜗杆；48、第三蜗轮；49、圆球；50、弹簧；51、顶板；52、l形杆；53、推板；54、凸轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种火力发电厂湿法脱硫吸收塔，包括壳体1，壳体1的顶部靠近左侧处安装有抽液泵2，且抽液泵2的顶部固定连接有抽液管3，抽
液泵2的右侧固定连接有出液管4，壳体1的顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且第一轴承内腔贯穿设有空心筒27，空心筒27的顶部贯穿设有弹性护套28，出液管4的另一端贯穿弹性护套28，并延伸至空心筒27的内腔，空心筒27的底部开设有圆孔，且圆孔内腔贯穿设有连接管29，且连接管29的底端固定连接有三通接头9，连接管29的外侧设有转动机构，且连接管29的外侧套设有两个密封圈，位于顶部的密封圈底部与空心筒27内腔底部相互贴合，位于底部的密封圈顶部与空心筒27的底部贴合，三通接头9的左右两侧均固定连接有直管10，且直管10的底部固定连接有两个排液管11，两个排液管11为左右设置，若干个排液管11的底端均固定连接有喷头12，喷头12的底部设有引流板6，且引流板6的外侧壁与壳体1的内侧壁固定连接，引流板6上左右两侧处均开设有漏液孔7，引流板 6的底部设有滴水棒8，且滴水棒8的左右两端分别与壳体1的内腔左右两侧固定连接，滴水棒8的正视横截面为v字形，引流板6的正视横截面为人字形，两个漏液孔7均位于滴水棒8的正上方，可将石灰石溶液形成水帘滴落进进气筒13内腔中，使得溶液与烟气充分反应，滴水棒8的底部靠近左侧处设有敲击机构，壳体1的内腔左右两侧靠近中间位置处共同固定连接有进气筒13，且进气筒13的顶部与底部均开设有开槽，壳体1的左侧靠近中间位置处安装有氧化风机14，且氧化风机14的左侧固定连接有进气管15，氧化风机14的底部固定连接有送气管16，且送气管16的另一端贯穿壳体1和进气筒13的左侧，并延伸至进气筒13的内腔，送气管16上连接有降温器17，送气管16的顶部靠近右端处贴合设有温度传感器42，且温度传感器42与进气筒13的内腔顶部固定连接，壳体1的左侧靠近底部处安装有plc控制器18，可对烟气的温度进行调控，壳体1的内腔靠近底部处固定连接有集液槽19，且集液槽19的底部开设有排水口，排水口的底部设有收集槽22，且收集槽 22的底部与壳体1内腔底部相互贴合，收集槽22的前侧焊接有把手，集液槽 19的内腔设有刮壁机构，壳体1的前侧底部处开设有开口，壳体1的顶部左右两侧处均开设有排气口，且排气口内腔顶部固定连接有海绵块5；
29.转动机构包括第一蜗轮30，且第一蜗轮30套设在连接管29的外侧，第一蜗轮30的前侧啮合有第一蜗杆25，壳体1的右侧靠近顶部处固定连接有第一密封轴承，且第一蜗杆25的右端贯穿第一密封轴承内腔，并固定连接有第一单槽轮26，壳体1的右侧靠近顶部处焊接有支架，且支架的左侧安装有传动电机23，传动电机23的动力输出端固定连接有双槽轮24，双槽轮24与第一单槽轮26之间设有第一皮带，且双槽轮24与第一单槽轮26之间通过第一皮带传动连接，增大石灰石溶液的喷洒面积；
30.刮壁机构包括横板，且横板位于集液槽19的内腔顶部中间位置处，横板的前后两侧分别与集液槽19的内腔前后两侧固定连接，横板上中间位置处固定连接有第二轴承，且第二轴承内腔贯穿设有转杆39，转杆39的顶端固定连接有第二蜗轮38，且第二蜗轮38的前侧啮合有第二蜗杆32，壳体1的右侧靠近底部处固定连接有第二密封轴承，第二蜗杆32的右端贯穿第二密封轴承内腔，并固定连接有第二单槽轮33，双槽轮24与第二单槽轮33之间设有第二皮带，且双槽轮24与第二单槽轮33之间通过第二皮带传动连接，转杆39 的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有横杆40，且横杆40的另一端固定连接有第一刮板20，转杆39的左右两侧靠近底端处均固定连接有连杆41，两个连杆41的另一端均固定连接有第二刮板21，避免发生排液堵塞的情况；
31.敲击机构包括圆球49，且圆球49位于滴水棒8的底部靠近左端处，圆球 49的底部固定连接有弹簧50，且弹簧50的底端固定连接有顶板51，顶板51 的底部固定连接有l形杆
52，且l形杆52的另一端固定连接有推板53，推板53的左侧固定连接有滑块，壳体1的内腔左侧开有与滑块相互匹配的滑槽，且滑块活动连接在滑槽内腔，推板53的底部设有凸轮54，且凸轮54上靠近顶部处贯穿设有转轴31，转轴31的左端与壳体1的内腔左侧壁转动连接，且转轴31的右端固定连接有第三蜗轮48，第三蜗轮48的前侧啮合有第三蜗杆 47，位于顶部的开槽内腔左侧固定连接有固定板，且固定板上固定连接有第三轴承，第三蜗杆47的底端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮 46，从动锥形齿轮46的底部啮合有传动锥形齿轮45，且传动锥形齿轮45上圆心处贯穿设有活动轴43，活动轴43的前后两端分别与进气筒13的内腔前后两侧转动连接，活动轴43的外侧壁上固定连接有若干个转动叶44，若干个转动叶44均匀分布在活动轴43的外侧壁上，位于最底部的转动叶44位于送气管16的右侧靠近顶部处，可利用输送烟气的吹力带动圆球49上下移动，并加快滴水棒8上溶液的滴落速率；
32.第二蜗杆32的外侧壁靠近右端处套设有传动齿轮34，且传动齿轮34的顶部啮合有从动齿轮35，从动齿轮35的左侧圆心处固定连接有传动杆36，壳体1的右侧靠近底部处开设有通孔，进气筒13的右侧固定连接有第三密封轴承，传动杆36的左端贯穿通孔和第三密封轴承，延伸至进气筒13的内腔，并固定连接有若干个扇叶37，增大烟气的逸散范围，提高与溶液的接触面积。
33.工作原理：本发明在使用时，同时启动抽液泵2和氧化风机14，抽液泵 2工作通过抽液管3和出液管4将石灰石溶液抽送至空心筒27内腔中，并通过连接管29、直管10和若干个排液管11的设置可将溶液输送至若干个喷头 12中，并通过若干个喷头12向引流板6的底部喷洒溶液，使得溶液通过两个漏液孔7滴落到滴水棒8的表面，并顺着滴水棒8向下滑落，从而滴落进进气筒13内腔中，而氧化风机14工作可将烟气抽送进进气管15中，并通过送气管16输送进进气筒13内腔中，使得从滴水棒8滴落的溶液与烟气进行接触，通过温度传感器42、plc控制器18和降温器17之间的相互配合可对烟气的温度进行控制，从而使得烟气保持在预设反应温度，此外，送气管16在吹送烟气时会吹动若干个转动叶44转动，若干个转动叶44转动带动活动轴 43转动，活动轴43转动通过传动锥形齿轮45与从动锥形齿轮46之间的啮合带动第三蜗杆47转动，第三蜗杆47转动带动第三蜗轮48转动，第三蜗轮48 转动带动转轴31转动，转轴31转动带动凸轮54转动，凸轮54转动推动推板53向上移动，并通过l形杆52、顶板51和弹簧50之间的相互配合带动圆球49对滴水棒8敲击振动，从而加快滴水棒8上溶液的滴落速率，进而形成水帘滴落进进气筒13中，使得溶液与烟气充分接触，提高处理效率的同时，并充分对烟气中的硫进行脱去，通过启动传动电机23可带动双槽轮24转动，双槽轮24转动通过第一皮带带动第一单槽轮26转动，第一单槽轮26转动带动第一蜗杆25转动，第一蜗杆25转动带动第一蜗轮30转动，第一蜗轮30 转动带动连接管29转动，从而可带动若干个喷头12转动，并进一步增大溶液的喷洒范围，当且烟气向上流动时，必须经过两个漏液孔7，在通过若干个喷头12的转动喷洒溶液，从而使得烟气充分与石灰石溶液进行反应，反应后的烟气经过排气口和海绵块5后排出，从而可对净化后的烟气进行过滤，而经过反应后的石灰石溶液滴落进集液槽19内腔中，并经过排水口被收集槽22 所收集，传动电机23带动双槽轮24转动的同时，通过第二皮带带动第二单槽轮33转动，第二单槽轮33转动带动第二蜗杆32转动，第二蜗杆32转动带动第二蜗轮38转动，第二蜗轮38转动带动两个第一横杆40和连杆41转动，从而带动第一刮板20和第二刮板21转动，通过第一刮板20和第二刮板 21的转动可对集液槽19内侧壁上沉积的石膏晶体进行刮除，避免造成排液堵塞，且有利于提高脱硫
效率。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。