一种柱塞泵的制作方法

1.本发明涉及涂装技术领域，特别涉及一种柱塞泵。


背景技术：

2.涂料机是喷涂技术的专用涂装设备，柱塞泵是喷涂机作业中的重要部件，涂料机通过柱塞泵上下往复运动将涂料输送入高压管经喷枪进行墙体喷涂。柱塞泵中的密封圈组是柱塞泵的重要部件，密封圈组是一种极易磨损的部件。
3.传统喷涂机中的柱塞泵大多采用两组密封圈结构，柱塞泵出料口位于两密封圈组件之间，柱塞泵在工作过程中产生高压和往复运动容易使柱塞泵内密封圈磨损，降低了密封圈使用寿命，需要经常进行更换。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种柱塞泵，采用单向阀结构从而减少密封圈组数同时降低密封圈更换次数。
5.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
6.一种柱塞泵，包括缸套，还包括固定连接于所述缸套内的隔断层、出料连接头、单向阀座和螺塞；所述隔断层将缸套分为上腔体和下腔体；所述出料连接头与所述上腔体连通；所述单向阀座分别与所述出料连接头和螺塞可拆卸连接。
7.进一步地，所述隔断层上开设有通孔。
8.进一步地，所述上腔体上开设有连接孔；所述连接孔与所述出料连接头螺纹连接。
9.进一步地，还包括柱塞杆和上缸体；所述柱塞杆下端可拆卸安装有上密封圈组合件；所述上缸体上端螺纹连接有上缸体盖，下端与缸套上端螺纹连接，周侧螺纹连接有固定螺丝。
10.进一步地，所述柱塞杆插入方式安装于所述上缸体内部。
11.进一步地，所述上缸体盖上开设有若干个凹槽。
12.进一步地，所述凹槽数量为4个，对称分布在所述上缸体盖上。
13.进一步地，还包括下缸体；所述下缸体上端通过螺纹连接于所述缸套下端；所述下缸体内部开设阀座安装有阀球ⅰ，上端固定连接有球笼。
14.进一步地，所述下缸体与所述缸套通过下缸体密封垫进行密封。
15.采用上述技术方案，通过在轴套的隔断层上方开设连接孔，连接孔连接单向阀结构。使得柱塞泵仅通过一组密封圈即可实现工作过程，减少了密封圈的消耗和更换次数，提高柱塞泵工作效率。
附图说明
16.图1为柱塞泵上行结构示意图；
17.图2为柱塞泵下行结构示意图；
18.图3为柱塞泵缸盖俯视图；
19.图4为柱塞泵缸套剖视图。
20.图中，1-柱塞杆，2-上缸盖，3-上缸体，4-缸套，5-上密封圈组合件，6-下缸体密封垫，7-球笼，8-阀球ⅰ，9-下缸体，10-出料接头，11-单向阀座，12-阀球ⅱ，13-弹簧，14-螺塞，15-固定螺丝，201-凹槽，401-隔断层，402-通孔，403-连接孔，404-上腔体，405-下腔体。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.如图1-4所示，一种柱塞泵，包括缸套4，还包括固定连接于缸套4内的隔断层401、出料连接头10、单向阀座11和螺塞14；隔断层401将缸套4分为上腔体404和下腔体405；出料连接头10与上腔体404连通；单向阀座11分别与出料连接头10和螺塞14可拆卸连接。
23.隔断层401上开设有通孔402。
24.上腔体404上开设有连接孔403；连接孔403与出料连接头10螺纹连接。连接孔403设置位置有利于涂料实现单次输入即将涂料输出。
25.作为另一种实施方式，还包括柱塞杆1和上缸体3；柱塞杆1下端可拆卸安装有上密封圈组合件5；上缸体3上端螺纹连接有上缸体盖2，下端与缸套4上端螺纹连接，周侧螺纹连接有固定螺丝15。
26.柱塞杆1插入方式安装于上缸体3内部。通过插入方式有利于柱塞泵进行往复运动。
27.上缸体盖2上开设有若干个凹槽201。设置凹槽201有利于更换密封垫组合件5时打开上缸体盖2。
28.凹槽201数量为4个，对称分布在所述上缸体盖2上。
29.作为另一种实施方式，还包括下缸体9；下缸体9上端通过螺纹连接于所述缸套4下端；下缸体9内部开设阀座安装有阀球ⅰ8，上端固定连接有球笼7。设置球笼7有利于将球阀ⅰ8稳定在阀座内部，在柱塞泵运动过程中球阀ⅰ8只在限制区域进行运动。
30.下缸体9与缸套4通过下缸体密封垫6进行密封。设置下缸体密封垫6防止涂料从缝隙位置渗出。
31.本发明的工作原理如下：
32.柱塞泵开始工作时，气缸带动柱塞杆1进行上下往复运动，当柱塞杆1上行时，上缸体3和缸套4间形成空腔，上行产生的内吸力使阀球一8处于打开状态，阀球二12在弹簧13的作用下处于关闭状态。涂料经下缸体9进入，并通过球笼7吸入到上缸体3与缸套4形成的空腔中；接着柱塞杆1下行，此时上缸体3缸套4形成的空腔容积减少产生外压力，在外压力作用下阀球一8下移处于关闭状态，弹簧13在压力作用下被压缩，阀球二12在外压力作用下处于打开状态，空腔中的涂料经出料接头10、单向阀座11、螺塞14中间的通孔送入下一个工作过程，柱塞泵接着进入下一个工作过程。
33.在柱塞泵工作过程中通过一次吸入与排出即可将涂料送入下一个工作阶段，增加了柱塞泵工作效率；采用单组密封圈使柱塞泵运行时间减少，同时将传统柱塞泵的两组密
封圈减少为一组密封圈避免了更换密封圈次数，减少更换频率。
34.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种柱塞泵，包括缸套(4)，其特征在于：还包括固定连接于所述缸套(4)内的隔断层(401)、出料连接头(10)、单向阀座(11)和螺塞(14)；所述隔断层(401)将缸套(4)分为上腔体(404)和下腔体(405)；所述出料连接头(10)与所述上腔体(404)连通；所述单向阀座(11)分别与所述出料连接头(10)和螺塞(14)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述隔断层(401)上开设有通孔(402)。3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述上腔体(404)上开设有连接孔(403)；所述连接孔(403)与所述出料连接头(10)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：还包括柱塞杆(1)和上缸体(3)；所述柱塞杆(1)下端可拆卸安装有上密封圈组合件(5)；所述上缸体(3)上端螺纹连接有上缸体盖(2)，下端与缸套(4)上端螺纹连接，周侧螺纹连接有固定螺丝(15)。5.根据权利要求4所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述柱塞杆(1)插入方式安装于所述上缸体(3)内部。6.根据权利要求4所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述上缸体盖(2)上开设有若干个凹槽(201)。7.根据权利要求6所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述凹槽(201)数量为4个，对称分布在所述上缸体盖(2)上。8.根据权利要求1所述的一种柱塞泵，其特征在于：还包括下缸体(9)；所述下缸体(9)上端通过螺纹连接于所述缸套(4)下端；所述下缸体(9)内部开设阀座安装有阀球ⅰ(8)，上端固定连接有球笼(7)。9.根据权利要求8所述的一种柱塞泵，其特征在于：所述下缸体(9)与所述缸套(4)通过下缸体密封垫(6)进行密封。

技术总结
本发明公开了一种柱塞泵，包括缸套，还包括固定连接于所述缸套内的隔断层、出料连接头、单向阀座和螺塞；所述隔断层将缸套分为上腔体和下腔体；所述出料连接头与所述上腔体连通；所述单向阀座分别与所述出料连接头和螺塞可拆卸连接。本发明的优点是：通过在缸套连接上缸体一端设置单向阀，使得柱塞泵仅通过一组密封圈即可实现工作过程，减少了密封圈的消耗和更换次数，提高柱塞泵工作效率。提高柱塞泵工作效率。提高柱塞泵工作效率。


技术研发人员：浦周敏
受保护的技术使用者：浦周敏
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/3