一种暖奶消毒器的制作方法

1.本发明涉及暖奶设备技术领域，具体涉及一种暖奶消毒器。


背景技术：

2.调奶消毒器或奶瓶消毒器被广泛应用于婴儿奶瓶消毒领域，现有技术中为了实现消毒操作，一般采用蒸汽进行消毒，通过在设备中放入液态水，然后将液态水进行加热形成高温蒸汽，通过高温蒸汽实现对奶瓶等的消毒操作。
3.在现有技术中，在完成蒸汽消毒后，通常需要采用高温风烘干奶瓶和消毒器。为了实现上述操作，通常会在消毒器的底部设置有进风口，在风的引入过程中，风机将外界空气通过进风口吸入风道，经发热体加热后，吹进消毒器内部，通过排气口排出，从而带走内部水汽，实现干燥。
4.但是，上述的烘干方式在完成热风引入及加热的同时，还会将外界的灰尘、细菌一并通过进风口引入到消毒器内部，并在烘干过程中作用在奶瓶位置处，这些灰尘细菌等会对奶瓶造成二次污染。为了解决上述问题，现有技术中通常会在进风口处增加一层滤网，通过滤网实现对灰尘等的阻挡。但是，滤网自身的拦截效率有限且经过一段时间后需要更换或清洗，操作相对不便。更为重要的是，采用滤网实现净化的方式会形成风阻，降低干燥效率。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的通过滤网以防止外部尘埃等进入到暖奶器中、容易形成风阻并影响干燥效率的缺陷。
6.为此，本发明提供一种暖奶消毒器，包括：第一壳体，包括相对设置的第一上壳体和第一下壳体，所述壳体内部设置有容纳腔，所述第一上壳体上设置有分别有第一进风口和第一出风口；盛水盘，呈凹陷状设置在所述第一上壳体上，用以实现盛水操作；加热盘，作用在所述盛水盘位置，用以实现对盛水区中水的加热操作；消毒器，设置在所述第一上壳体上部，所述消毒器中设置有消毒腔，所述第一进风口和第一出风口分别与所述消毒腔相连通；热风发生装置，设置在所述容纳腔中，所述热风发生装置包括与所述第一出风口相对应的第二进风口，以及与所述第一进风口相对应的第二出风口，所述热风发生装置用以产生热风并带动热风在所述第二进风口以及第二出风口之间流动。
7.本发明提供的暖奶消毒器，所述热风发生装置包括：第二壳体，其上设置有所述第二进风口及第二出风口，所述第二壳体中形成有加热腔；发热体，设置在所述加热腔中；叶轮，设置在所述加热腔中，适于带动所述加热腔中的风依次经过所述第二进风口及第二出风口；动力设备，作用在所述叶轮上，用以带动所述叶轮进行转动。
8.本发明提供的暖奶消毒器，所述叶轮与所述第二进风口相对设置。
9.本发明提供的暖奶消毒器，所述第二壳体包括第二上壳体以及第二下壳体，所述第二上壳体和所述第二下壳体之间夹设有环状密封圈。
10.本发明提供的暖奶消毒器，所述动力设备为电机，所述第二下壳体上设置有过孔，所述电机的输出轴通过所述过孔与所述叶轮相连接，所述过孔与所述输出轴之间设置有电机密封结构。
11.本发明提供的暖奶消毒器，沿热风的流动方向，所述发热体设置在所述叶轮的下游，且所述加热腔与所述发热体相对应的部位的高度低于与所述叶轮相对应的部位的高度。
12.本发明提供的暖奶消毒器，所述第二下壳体上设置有发热体连接孔，所述发热体连接孔与所述发热体之间设置有发热体密封结构。
13.本发明提供的暖奶消毒器，所述第二进风口及第二出风口与所述第一上壳体相对应的部位分别设置有密封圈。
14.本发明提供的暖奶消毒器，所述第一上壳体位于所述消毒器的一侧设置有加热区，所述加热区用以放置烧水壶。
15.本发明技术方案，具有如下优点：
16.1.本发明提供的暖奶消毒器，包括：消毒器，设置在所述第一上壳体上部，所述消毒器中设置有消毒腔，所述第一进风口和第一出风口分别与所述消毒腔相连通；热风发生装置，设置在所述容纳腔中，所述热风发生装置包括与所述第一出风口相对应的第二进风口，以及与所述第一进风口相对应的第二出风口，所述热风发生装置用以产生热风并带动热风在所述第二进风口以及第二出风口之间流动。
17.通过上述的设置方式，当热风发生装置启动后，在热风发生装置内部先产生热风，同时，热风会依次通过第二出风口、第一进风口、第一出风口和第二进风口，实现热风在消毒腔以及热风发生装置内部的往复循环。现有技术中，需要通过将外部的风引入到消毒器中实现加热以及消毒操作。而在本技术中，通过采用风在消毒器以及热风发生装置之间的内部循环，在实现消毒的同时可以有效地避免从外部引入新风所导致的细菌及尘埃的吸入操作，完全杜绝了二次污染，从而实现无菌烘干。
18.2.本发明提供的暖奶消毒器，还包括：盛水盘，呈凹陷状设置在所述第一上壳体上，用以实现盛水操作；加热盘，作用在所述盛水盘位置，用以实现对盛水区中水的加热操作。
19.通过上述的设置方式，首先通过加热盘可以将盛水盘中的水加热形成水蒸气，实现水蒸气对消毒器中奶瓶的消毒操作。同时，形成的水蒸气还会在风的带动下进入到热风发生装置内部，在热风发生装置的作用下进行二次加热，此时可以对方蒸汽进行二次加热，从而形成过热蒸汽，从而有效地确保消毒操作。
20.同时，当加热盘与热风发生装置同时启动后，二者共同作用以实现升温，此时所需蒸汽量减少，从而有效地减少冷凝水的生成。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明提供的暖奶消毒器的结构示意图；
23.图2为本发明提供的暖奶消毒器的爆炸图；
24.图3为本发明提供的暖奶消毒器的剖视图；
25.图4为本发明提供的热风发生装置的结构示意图；
26.图5为本发明提供的热风发生装置的俯视图；
27.图6为图5中沿a-a方向的剖视图；
28.图7为本发明提供的环状密封圈的装配示意图；
29.图8为本发明提供的电机密封结构的装配示意图；
30.图9为本发明提供的发热体密封结构的装配示意图；
31.图10为本发明提供的暖奶消毒器的一种工作流程图。
32.实施例中附图标记说明：
33.1、第一壳体；101、第一上壳体；102、第一下壳体；103、第一进风口；104、第一出风口；2、消毒器；3、热风发生装置；301、第二进风口；302、第二出风口；303、第二上壳体；304、第二下壳体；305、发热体；306、叶轮；307、动力设备；308、环状密封圈；309、电机密封结构；310、发热体密封结构；4、盛水盘；5、加热盘；6、密封圈；7、烧水壶。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
38.实施例
39.本实施例提供一种暖奶消毒器，用以实现对奶瓶、奶嘴、餐勺、水瓶、辅食碗等婴儿常用餐具、玩具等的消毒操作。具体地，如图1-图10所示，包括：
40.第一壳体1，如图2所示，包括相对设置的第一上壳体101和第一下壳体102，所述壳体内部设置有容纳腔，所述第一上壳体101上设置有分别有第一进风口103和第一出风口104；
41.消毒器2，设置在所述第一上壳体101上部，所述消毒器2中设置有消毒腔，所述第
一进风口103和第一出风口104分别与所述消毒腔相连通；
42.具体地，在第一壳体1中形成有容纳腔，以实现对部分结构的容纳操作。在第一上壳体101上形成第一进风口103和第一出风口104，从而实现热风在消毒器2与第一壳体1之间的循环操作。同时，在消毒器2内部设置有感温包，通过感温包可以实时检测到消毒器2内部的温度。
43.进一步地，消毒器2自身包括有筒体以及设置在筒体上的盖体，通过盖体可以实现对筒体顶部的封闭动作。同时在盖体上设置有排气口，在消毒器2内部流动的热风以及水蒸气等物质在通过排气口流出至消毒器2外部。此外，在排气口位置还可以设置重力座，当消毒器2内部的压力增加时可以冲开重力座，从而起到排气的作用；当消毒器2内部的压力较小时，重力座依靠自身的重力封堵排气口，此时外部的灰尘等物质不会通过排气口流出，同时也可以确保消毒器2内部正常的消毒动作。
44.本实施例中，对第一进风口103、第一出风口104与消毒器2之间的热风交换方式不进行限定，作为一种实施方式，可以限定消毒器2的下部呈敞开状设置，此时第一进风口103和第一出风口104的风将直接进入到消毒器2内部，相对应地，第一进风口103和第一出风口104位置在消毒器2的正下方；作为变型，第一进风口103和第一出风口104与消毒器2之间也可以设置导风管，此时消毒器2的底部可以不敞开设置并可以实现风的循环。
45.如图2所示，盛水盘4，呈凹陷状设置在所述第一上壳体101上，用以实现盛水操作；加热盘5，作用在所述盛水盘4位置，用以实现对盛水区中水的加热操作；
46.具体地，通过设置盛水盘4可以放置纯净水，以为后期形成高温蒸汽做好准备，同时为了实现对盛水盘4的加热操作，在盛水盘4的外侧设置加热盘5，加热盘5自身采用电阻丝制成，当电阻丝通电后可以对盛水盘4内部的水进行加热并形成水蒸气。具体地，盛水盘4自身可以采用金属材质制成，如不锈钢、铜等，同时在加热盘5上连接有导线，以将外部市电进行引入。
47.热风发生装置3，设置在所述容纳腔中，所述热风发生装置3包括与所述第一出风口104相对应的第二进风口301，以及与所述第一进风口103相对应的第二出风口302，所述热风发生装置3用以产生热风并带动热风在所述第二进风口301以及第二出风口302之间流动。如图3中箭头a所示，其中给出了热风在消毒器2以及热风发生装置3之间的流动示意图。
48.具体地，热风发生装置3可以实现对风的加热以及带动操作。凉风通过第二进风口301进入热风发生装置3的内部并得到加热，然后再从第二出风口302处排出。
49.本实施例中，通过加热盘、热风发生装置以及盛水盘的组合，上述特征作为一个整体，可以将盛水盘中经过加热后形成的水蒸气导入到热风发生装置内部，并通过热风发生装置进行进一步地加热，从而形成过热蒸汽，过热蒸汽自身的温度较高，可以有效地确保实现消毒动作。
50.进一步地，对热风发生装置3的具体结构不进行限定，本实施例中，如图4所示，所述热风发生装置3包括：
51.第二壳体，其上设置有所述第二进风口301及第二出风口302，所述第二壳体中形成有加热腔；发热体305，设置在所述加热腔中，发热体305自身采用电阻丝制成并连接外部电源，在通电后可以实现发热体305的发热动作；叶轮306，设置在所述加热腔中，适于带动所述加热腔中的风依次经过所述第二进风口301及第二出风口302，叶轮306自身具有多个
叶片，在叶轮306启动后，叶片会带动加热腔中的风进行流动，当流经发热体305后，发热体305会对风进行加热操作，从而实现热风的制备以及引出动作；
52.动力设备307，作用在所述叶轮306上，用以带动所述叶轮306进行转动。本实施例中，动力设备307可以为电机结构，电机的输出端与叶轮306相连接，从而实现叶轮306的转动。动力设备307还可以采用外部的动力，如风力、水利等，此时动力设备307上设置有与风、水等物质相作用的风轮、水轮等，从而有效利用这些流动的动能。
53.进一步地，对叶轮306在加热腔中的位置不进行限定，作为一种实施方式，如图5所示，所述叶轮306与所述第二进风口301相对设置。作为变型，叶轮306自身可以相对第二进风口301偏离设置。
54.本实施例中，当叶轮306以及发热体305启动后，在热风发生装置内部先产生热风，同时，热风会依次通过第二出风口、第一进风口、第一出风口和第二进风口，实现热风在消毒腔以及热风发生装置内部的往复循环。与现有技术中常见的消毒方式相比，通过采用风在消毒器以及热风发生装置之间的内部循环，在实现消毒的同时可以有效地避免从外部引入新风所导致的细菌及尘埃的吸入操作，完全杜绝了二次污染，从而实现无菌烘干。
55.本实施例中，为了有效地避免进入到第二壳体中的蒸汽发生散失，影响对奶瓶等的消毒操作，本实施例中还额外设置了若干消毒结构：
56.首先，如图4、图5和图6和图7所示，所述第二壳体包括第二上壳体303以及第二下壳体304，所述第二上壳体303和所述第二下壳体304之间夹设有环状密封圈6308。通过设置环状密封圈6308，可以避免第二壳体中的高温蒸汽通过侧壁位置发生溢出。
57.如图5所示，第二下壳体304自身呈蜗壳结构设置，通过上述的设置方式可以将叶轮306产生的风转移到发热体305部位。
58.进一步地，如图8所示，所述第二下壳体304上设置有过孔，所述电机的输出轴通过所述过孔与所述叶轮306相连接，所述过孔与所述输出轴之间设置有电机密封结构309。通过上述的设置方式，可以避免第二壳体中的高温蒸汽通过第二下壳体304的过孔流出至外界。
59.此外，如图5所示，为了确保第二壳体及电机等结构的紧凑性，沿热风的流动方向，也即图中从右向左的方向，所述发热体305设置在所述叶轮306的下游，且所述加热腔与所述发热体305相对应的部位的高度低于与所述叶轮306相对应的部位的高度。通过上述的结构设置方式，可以在叶轮306的下方形成用以容纳电机的空间，从而使得当完成电机的装配后，电机自身不会过度突出设置在第二下壳体304的外侧部位。
60.进一步地，如图9所示，所述第二下壳体304上设置有发热体305连接孔，所述发热体305连接孔与所述发热体305之间设置有发热体密封结构310。具体地，因为发热体305自身需要设置导线才可以完成电流的导通操作，因此需要在第二下壳体304上设置发热体305连接孔，导线自身伸出至发热体305连接孔的外侧。由于发热体305连接孔与发热体305之间会形成一定的缝隙，为了避免高温蒸汽通过缝隙流出，此时需要设置发热体密封结构310，发热体密封结构310的中间部位呈镂空状设置，以使导线可以正常穿过。通过发热体密封结构310的外壁上设置有环形槽，从而稳定地嵌入到发热体305连接孔的内壁上，避免发生晃动。
61.进一步地，为了确保通过热风发生装置3流出的热风在通过第一上壳体101上发生
散失，如图2所示，所述第二进风口301与第一出风口104之间、所述第二出风口302与所述第一进风口103之间分别设置有密封圈6，密封圈6自身呈环形设置，从而有效地将热风聚拢在第一上壳体101与第二上壳体303之间。
62.本实施例中提供的暖奶消毒器中，除了可以通过消毒器2实现消毒以及烘干操作外，还可以实现烧水以及水的保温操作，如图1-图3所示，所述第一上壳体101位于所述消毒器2的一侧设置有加热区，所述加热区用以放置烧水壶7。加热区位置设置有加热盘5，加热盘5启动后实现对烧水壶7的加热操作，同时在暖奶消毒器上设置有控制器，控制器自身具有调温、升温以及控温功能，可以实现将水温上升至100℃，或者将温度稳定在45℃、50℃等可以直接用来冲奶的温度。
63.本实施例中提供的暖奶消毒器的工作过程如下，如图10所示：
64.首先需要在盛水盘4中放入一定量的清水，控制设备启动，热风发生装置3启动，此时其内部的发热体305及叶轮306启动，此时热风发生装置3内部的空气被加热，冷风从第二进风口301位置吸入然后从第二出风口302位置流出，并进一步流入到消毒器2内部。
65.消毒程序：
66.当感温包检测到消毒器内部的温度上升至40℃后，控制加热盘5启动，加热盘5对盛水盘4内部的水进行加热并形成水蒸气，此时消毒器内部的温度快速升高。同时，由于热风发生装置3不断将水蒸气引入到其内部进行加热，使得水蒸气自身得到二次加热，形成过热蒸汽(温度＞100℃)，使消毒器整体温度高于100℃，持续15分钟，达到消毒柜一星标准。
67.加热盘5启动后，由于水从常温加热到煮沸产生蒸汽大约需要一段时间，无法直接将水转变成水蒸气，这段时间内通过热风发生装置3可以进行辅助加热，并将消毒器内部的温度升高至55℃左右。一段时间后，水煮沸，水蒸气对消毒器2加热，此时进入快速升温阶段。水蒸气通过热风发生装置3被二次加热，形成过热蒸汽，温度超过100℃。加热约5分钟后，消毒器温度超过100℃，持续15分钟，可达到消毒柜一星标准，消毒时间总计约23分钟。相比现有技术，单使用发热盘产生蒸汽，温度无法达到100℃，消毒时间也不足15分钟，本实施例提供的消毒程序的效果更加显著。
68.消毒程序：
69.消毒完成后，加热盘5停止工作，热风发生装置3持续开启，在此高温下，消毒器内部冷凝水会自然蒸发，随着时间推移，消毒器内温度慢慢降低，最终稳定在70℃左右。由于消毒器内部消毒器2、奶瓶内的冷凝水在高温环境中自然蒸发，整个消毒腔处于正压状态，蒸汽出口虽然直接连通外界并从消毒器上盖的蒸汽出口溢出，却不会有外界空气进入造成污染。一段时间后，消毒器完全干燥。
70.一段时间后，消毒器2、奶瓶彻底干燥，烘干程序完成。然后，进入保管程序：热风发生装置3每5分钟工作1分钟，维持消毒器2内部、奶瓶干燥，防止细菌滋生。
71.需要指出的是，对于上述工作过程中涉及的时间以及温度，可以根据不同的工况进行调整，在此不进行注意列举。
72.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。