一种镜面+AG效果的触摸屏的制作方法

一种镜面 ag效果的触摸屏
技术领域
1.本发明涉及触摸屏领域，尤其涉及一种镜面 ag效果的触摸屏。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，智能手持式电子设备如手机，平板电脑，在生活中已经随处可见，这些设备大都使用触摸屏作为其采集和识别进行交互。触摸屏使用的范围相当广泛，有消费类、教育类、家居类、工控类、户外等；不同的应用领域，其对产品外观、性能的要求和选择也有区别；
3.现有的触摸屏在lcm未点亮时整体是漆黑一片，并没有镜面效果，同时其整体的制作过程较为复杂，操作步骤多，影响后期的成品率。


技术实现要素：

4.为解决了效果不好的技术问题，本发明提供一种镜面 ag效果的触摸屏。
5.本发明采用以下技术方案实现：一种镜面 ag效果的触摸屏。
6.一种镜面 ag效果的触摸屏，包括：
7.盖板，其一侧涂覆有ag处理层和抗指纹涂层；镜面处理层，其涂覆在盖板的另一侧，其一侧涂覆有粘接fpc的透明双面胶；功能片，其粘接在fpc的一侧。
8.一种镜面 ag效果触摸屏的生产工艺，包括以下步骤：
9.s1：选定功能片，将其与fpc之间进行对应绑定，作为功能片半成品，同时在盖板两侧分别进行表面处理：
10.1、非用户操作面镜面处理，
11.非显示区域进行涂覆处理，使其无透过率，即全反射；
12.显示区域进行验光处理；
13.2、用户操作面整面ag处理：
14.盖板的一侧先涂覆一层抗指纹涂层，然后再涂覆一层ag处理层；
15.s2：盖板翻面，在盖板的一侧做镜面处理，得到镜面处理层；
16.s3：在镜面处理层的一侧涂覆透明双面胶，然后将功能片半成品通过透明双面胶与盖板贴合做成触摸屏；
17.s4：基础检测后进行抽样完整检测。
18.作为上述方案的进一步改进，所述盖板材质为玻璃、pet的透明材料，ag处理层通过喷涂、蚀刻或贴pet膜工艺与盖板之间相连接。
19.作为上述方案的进一步改进，所述功能片采用玻璃或pet透明材料，其采用双面走线，蚀刻膏 银浆激光工艺做单功能片，透明双面胶采用热熔胶、水胶或oca。
20.一种镜面 ag效果触摸屏的生产装置，包括：
21.操作箱，其两侧均固定连接有通过套；支撑圈，其转动套接在操作箱的中间，其内部连接有传动机构；操作机构，其设置在传动机构上，其设置有多个；机械手，其设置在操作
箱内，且其的一侧设置有进料筒。
22.作为上述方案的进一步改进，所述操作箱的一侧连接有对称设置的操作套，两个所述操作套之间设置有与操作箱固定连接的观察窗，所述观察窗上侧设置有触控显示屏。
23.作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括：驱动单元，其与支撑圈传动连接；分散箱，其与支撑圈固定连接，其内部固定连接有中间箱；转动管，其与中间箱转动连接，其底端连接有输料管；固定套，其与分散箱转动连接，且其底部固定连接有输气管；导通管，其一端与分散箱相连接，另一端与操作机构相连通；液体管，其一端与中间箱固定连接，另一端连通有拆卸箱；旋转板，其固定连接在支撑圈上，其与拆卸箱螺纹套接。
24.作为上述方案的进一步改进，所述操作机构包括：调节套，其转动套设在旋转板上，且其与导通管相连通，其顶部固定连接有操作箱；伸缩杆，与操作箱固定连接，且其输出端固定连接有与操作箱滑动套接的移动板，所述移动板上固定连接有多个吸附套；支撑块，其与吸附套相套接，其顶部连接有放置箱，所述放置箱内固定连接有多个照射灯，所述放置箱的顶部固定连接有照射板；连接管，其与操作箱相连接，其一侧设置有与操作箱固定连接的功能管，所述连接管连接有接触单元，所述操作箱的一侧设置有与接触单元相连接的导轨槽；驱动箱，其连接在操作箱的一侧，其内部滑动套设有驱动板，所述驱动板的一侧连接有杆件组，其杆件组的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有接触块；软管，其一端与操作箱固定连接，另一端延伸到拆卸箱的底部。
25.作为上述方案的进一步改进，所述接触单元包括：驱动架，其套设在操作箱的外侧，其内部设置有导流道；控流管，其一端与导流道相连通，且其另一端连接有位于驱动架内的进液管；随动管，其一端与进液管相连接，且其另一端与连接管相连接；限制箱，其与驱动架固定连接，其底部与进液管相连通，其顶部与导流道相连通，所述限制箱的内部设置有驱动桨叶，其驱动桨叶的另一端连接有位于操作箱内的驱动轮，所述限制箱与导轨槽相配合；固定筒，其与驱动架固定连接，且其与导流道相连通；滑动管，其与固定筒的内壁滑动套接，且其顶部连通有与固定筒相连通的辅助管，所述滑动管和固定筒之间连接有弹性部件；分流板，其与滑动管相连通，其一侧固定连接有刮涂板，且其另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有溢流轴，所述溢流轴的外壁连接有溢流辊，所述支撑架内固定连接有与溢流轴转动连接的尾管，所述尾管与分流板相连通。
26.作为上述方案的进一步改进，所述的底部连接有调节架，所述的一侧连接有功能槽，所述连接有除尘机构。
27.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
28.1、通过对盖板两面都表面处理，非操作面镜面处理，操作面ag处理并且在操作面有抗指纹涂层；功能片采用双面走线方案、良率高、价格较低，同时可以更好的显示。
29.2、通过对显示屏的分步执行，可以整体上优化生产方式，减少其中的失误率，增加良品的占比，保证生产的稳定运行。
30.3、通过生产装置的生产，可以快速的夹持，同时配置自动涂胶等作用，减少涂胶不匀或者夹持不好等的问题，可以快速稳定的进行前期工作，然后通过人工的粘接以及密封式的操作空间，保证粘接生产的稳定。
附图说明
31.图1为本发明的触摸屏结构示意图；
32.图2为生产装置结构示意图；
33.图3为生产装置主视剖视示意图；
34.图4为生产装置右视剖视示意图；
35.图5为传动机构主视剖视示意图；
36.图6为执行结构主视剖视示意图；
37.图7为执行结构左视示意图；
38.图8为a处放大的结构示意图；
39.图9为接触单元主视剖视示意图；
40.图10为接触单元左视剖视示意图。
41.主要符号说明：
42.1、抗指纹涂层；2、ag处理层；3、盖板；4、镜面处理层；5、功能片；6、fpc；7、透明双面胶；01、操作箱；02、触控显示屏；03、操作套；04、观察窗；05、功能槽；06、通过套；08、液体管；09、输气管；10、输料管；11、支撑圈；12、驱动单元；13、旋转板；14、机械手；15、进料筒；16、操作机构；18、固定套；19、转动管；20、液体管；21、分散箱；22、中间箱；23、导通管；24、软管；25、调节套；26、连接管；27、杆件组；28、夹持板；29、驱动箱；30、放置箱；31、移动板；32、支撑块；33、操作箱；34、功能管；36、伸缩杆；37、随动管；38、限制箱；39、导轨槽；40、照射板；41、接触块；42、驱动架；43、固定筒；44、滑动管；45、分流板；46、刮涂板；47、溢流辊；48、溢流轴；49、支撑架；50、尾管；51、辅助管；52、导流道；53、控流管；54、进液管；55、驱动桨叶；56、驱动轮；57、照射灯；58、驱动板。
具体实施方式
43.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
44.实施例：
45.结合图1，本技术中一种镜面 ag效果的触摸屏的实施原理为：
46.盖板3，其一侧涂覆有ag处理层2和抗指纹涂层1，盖板3进行基础保护以及显示，实现耐磨高亮显示，ag处理处理层2进行一定保护，抗指纹涂层1进行第二重的保护。
47.镜面处理层4，其涂覆在盖板3的另一侧，其一侧涂覆有粘接fpc6的透明双面胶7，镜面处理层4是对盖板3一侧记性处理，保证其与功能片5和fpc6之间的连接稳定，透明双面胶7采用高透有机材料，保证光线的通过。
48.功能片5，其粘接在fpc6的一侧。
49.一种镜面 ag效果触摸屏的生产工艺，包括以下步骤：
50.s1：选定功能片5，将其与fpc6之间进行对应绑定，作为功能片半成品，同时在盖板3两侧分别进行表面处理：1、非用户操作面镜面处理，非显示区域进行涂覆处理，使其无透过率，即全反射；显示区域进行验光处理；两个区域分别对应不同的功能，以满足使用需要。2、用户操作面整面ag处理：盖板3的一侧先涂覆一层抗指纹涂层1，然后再涂覆一层ag处理
层2，两层的涂覆保证盖板3的一侧可以很好的进行必要工作。
51.s2：盖板3翻面，在盖板3的一侧做镜面处理，得到镜面处理层4，经过处理方便后续的工序进行。
52.s3：在镜面处理层4的一侧涂覆透明双面胶7，然后将功能片半成品通过透明双面胶7与盖板3贴合做成触摸屏，通过涂胶，然后进行贴合，保证两个之间的相互连接。
53.s4：基础检测后进行抽样完整检测。
54.所述盖板3材质为玻璃、pet的透明材料，通过透明材料的盖板3保证高透光率，保证工作的进行，ag处理层2通过喷涂、蚀刻或贴pet膜工艺与盖板3之间相连接，所述功能片5采用玻璃或pet透明材料，透明材料同样保证的光的通过，其采用双面走线，蚀刻膏 银浆激光工艺做单功能片，透明双面胶7采用热熔胶、水胶或oca。
55.结合图2-8，具体的生产需要操作箱01，其两侧均固定连接有通过套06，操作箱01进行必要的防尘工作，同时在内部进行操作，操作通过通过套06进行原料的进入和通过，支撑圈11，其转动套接在操作箱01的中间，其内部连接有传动机构，支撑圈11进行必要的支撑，同时通过传动机构进行其他工作的传动；操作机构16，其设置在传动机构上，其设置有多个，操作机构16使得在粘贴时，在其上工作，以方便完成工作，机械手14，其设置在操作箱01内，且其的一侧设置有进料筒15，机械手14进行必要的转运放置工作，进料筒15进行必要的进料，所述操作箱01的一侧连接有对称设置的操作套03，两个所述操作套03之间设置有与操作箱01固定连接的观察窗04，所述观察窗04上侧设置有触控显示屏02，操作套03方便人手进入操作，观察窗04对内部进行观察，触控显示屏02可以对内部的器材进行指令输入。
56.所述传动机构包括：驱动单元12，其与支撑圈11传动连接，驱动单元12进行必要的驱动工作，提供力矩，分散箱21，其与支撑圈11固定连接，其内部固定连接有中间箱22，分散箱21进行必要的分散工作，同时进行必要的支撑，转动管19，其与中间箱22转动连接，其底端连接有输料管10，转动管19相当于支撑圈11转动，同时进行流体的通过，固定套18，其与分散箱21转动连接，且其底部固定连接有输气管09，固定套18进行必要的连接，进行流体的输送，导通管23，其一端与分散箱21相连接，另一端与操作机构16相连通，导通管23件分散箱21中的流体输送到操作机构16中，进行必要的工作，液体管20，其一端与中间箱22固定连接，另一端连通有拆卸箱08，液体管20将流体从中间箱22中传输到拆卸箱08中，进行添加，旋转板13，其固定连接在支撑圈11上，其与拆卸箱08螺纹套接，拆卸箱08方便在旋转板13上拆卸，同时旋转板13与支撑圈11同时转动。
57.所述操作机构16包括：调节套25，其转动套设在旋转板13上，且其与导通管23相连通，其顶部固定连接有操作箱33，调节套25在通入的气体的作用下，进行延伸，进而地阿东操作箱33移动，适应不同的工作变化。伸缩杆36，与操作箱33固定连接，且其输出端固定连接有与操作箱33滑动套接的移动板31，所述移动板31上固定连接有多个吸附套，伸缩杆的36可以进行伸缩，进而带动移动板31在操作箱33中移动，改变移动板31在操作箱33中的位置，实现不同的工作需要，支撑块32，其与吸附套相套接，其顶部连接有放置箱30，所述放置箱30内固定连接有多个照射灯57，所述放置箱30的顶部固定连接有照射板40，通过与吸附套之间的吸附连接以及与其之间的静摩擦，可以经过支撑块32伴随着移动板31的移动而移动，照射灯57进行照射，通过照射板40散发出去，连接管26，其与操作箱33相连接，其一侧设置有与操作箱33固定连接的功能管34，所述连接管26连接有接触单元，所述操作箱33的一
侧设置有与接触单元相连接的导轨槽39，连接管26将操作箱33内的流体运输到接触单元内，实现供给，同时导轨槽39对接触单元进行必要的导向，驱动箱29，其连接在操作箱33的一侧，其内部滑动套设有驱动板58，所述驱动板58的一侧连接有杆件组27，其杆件组27的另一端固定连接有夹持板28，所述夹持板28的一侧固定连接有接触块41，驱动箱29接收功能管34运输来的流体，推动驱动板58移动，进一步的改变杆件组27的端点位置，使得夹持板28移动，接触块41对照射板40上的原材料进行夹持，软管24，其一端与操作箱33固定连接，另一端延伸到拆卸箱08的底部，软管24接收外界供应的流体。
58.所述接触单元包括：驱动架42，其套设在操作箱33的外侧，其内部设置有导流道52，驱动架42进行必要的支撑，其中限定架42采用整体式框架结构或者对称设置的支撑结构，导流道52进行流体的运输，控流管53，其一端与导流道52相连通，且其另一端连接有位于驱动架42内的进液管54，控流管54对进液管54中的流体进行分流，控制不同位置的液体流量，进而控制驱动架42的移动速度或者溢流辊47溢出液体的速度，随动管37，其一端与进液管54相连接，且其另一端与连接管26相连接，随动管37采用可伸缩的软管，可以进行延伸移动，适应工作的需要，
59.限制箱38，其与驱动架42固定连接，其底部与进液管54相连通，其顶部与导流道52相连通，所述限制箱38的内部设置有驱动桨叶55，其驱动桨叶55的另一端连接有位于操作箱33内的驱动轮56，所述限制箱38与导轨槽39相配合，固定筒43，其与驱动架42固定连接，且其与导流道52相连通，限制箱38进行必要的的限定的，使得流体经过限制箱38后可以带动驱动桨叶55转动，进而带动驱动轮56转动，实现整个驱动架42的移动，滑动管44，其与固定筒43的内壁滑动套接，且其顶部连通有与固定筒43相连通的辅助管51，所述滑动管44和固定筒43之间连接有弹性部件，滑动管44在固定筒43内滑动，进行延伸，分流板45，其与滑动管44相连通，其一侧固定连接有刮涂板46，且其另一侧固定连接有支撑架49，所述支撑架49转动连接有溢流轴48，所述溢流轴48的外壁连接有溢流辊47，所述支撑架49内固定连接有与溢流轴48转动连接的尾管50，所述尾管50与分流板45相连通，通过辅助管51的导通，使得液体经过分流板45后进入到尾管50中，然后经过溢流轴48和溢流辊47后溢出，进行原料的添加。
60.所述01的底部连接有调节架，所述01的一侧连接有功能槽05，所述06连接有除尘机构，调节架进行必要调节，除尘机构进行必要的除尘工作。
61.在进行工作时，将加工好的半成品分别放置到通过套06和进料筒15内，然后通过现有的运输结构实现间断性的运输，其中一半成品经过机械手14的工作，放置到的操作机构16上的放置箱30上，此时经过外界的压力以及自身的重力，使得支撑块32向下移动，进一步的带动移动板31移动，挤压空间，此时液体经过功能管34溢出到驱动箱29中，进一步的推动驱动板58，使得杆件组27变形，实现夹持板28和进液管54的移动，实现夹持，在压力增加后，经过连接管26进入到随动管37中，进一步经过进液管54分别进入到控流管53或者限制箱38中，利用控流管53进行流量的控制，同时经过液体的带动，使得驱动轮56转动，进而带动整个驱动架42进行移动，对半成品的表面进行刮涂，添加原料，并且伴随着驱动单元12提供周期性的动力，使得支撑圈11进行周期性的间断性旋转，使得操作机构16移动，当操作机构16移动到指定位置时，人为的手动进行另一半的半成品的粘接，然后取出，放置到另一侧的通过套通过套06中，运输出去，完成工作，重复整体的工作，实现周期性的生产。
62.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。