输送泵的制作方法

技术特征：
1.一种输送泵，所述输送泵配置成从桶泵送材料，所述桶具有进入所述桶中的开口，所述输送泵包括：流体模块，包括：安装框架；缸体，所述缸体从所述安装框架沿泵轴线在第一轴向方向上延伸；活塞，所述活塞延伸到所述缸体中，所述活塞配置成沿所述泵轴线往复运动以从所述桶泵送材料；和支架，所述支架连接到所述安装框架并配置成与地面接合以将所述输送泵支撑在所述地面上；驱动模块，所述驱动模块由所述流体模块支撑，所述驱动模块包括：电动机，通过动态接口能操作地连接到所述活塞；电源，配置成向所述电动机提供动力；和驱动框架，配置成在静态接口处与所述安装框架接合；其中所述输送泵能安装至所述桶，使得所述桶的壁径向设置在所述缸体和安装支架之间；并且其中所述电动机和所述电源在第二轴向方向上与所述安装框架间隔开，所述第二轴向方向与所述第一轴向方向相反。2.根据权利要求1所述的输送泵，其中所述安装框架配置成在所述桶的所述开口上方直接延伸，使得所述缸设置在所述桶内，而所述支架设置在所述桶的外部。3.根据权利要求1和2中任一项所述的输送泵，其中在泵送期间产生的泵反作用力通过所述桶和所述支架被反作用。4.根据权利要求3所述的输送泵，其中所述泵反作用力通过所述动态接口从所述活塞反作用到所述驱动框架，通过所述静态接口从所述驱动框架反作用到所述安装框架，以及通过所述支架从所述安装框架反作用到表面。5.根据权利要求3所述的输送泵，还包括：托架，所述托架与所述支架接合并配置成与所述桶的所述开口的环形唇缘接合。6.根据权利要求1和2中任一项所述的输送泵，其中所述驱动模块还包括：转换驱动器，所述转换驱动器连接到所述活塞，以将旋转输入转换为所述活塞处的线性输出，以引起所述活塞沿所述泵轴线的线性往复运动；和传动装置，所述传动装置连接到所述电动机和所述转换驱动器，以接收来自所述电动机的旋转输出并向所述转换驱动器提供旋转输入。7.根据权利要求6所述的输送泵，其中所述传动装置包括：第一级，直接连接到所述电动机，以接收来自所述电动机的旋转输出；和第二级，直接连接到所述转换驱动器，以向所述转换驱动器提供所述旋转输入。8.根据权利要求7所述的输送泵，其中：所述电动机在电动机轴线上旋转；所述第一级在与所述电动机轴线竖直偏移的第一齿轮轴线上旋转；并且所述第二级在与所述电动机轴线和第一级轴线中的每一者竖直偏移的第二齿轮轴线上旋转。
9.根据权利要求8所述的输送泵，其中所述第一级和所述第二级设置在限定于所述驱动框架和连接到所述驱动框架的驱动板之间的齿轮室中，并且其中所述电动机连接到所述驱动板的在所述驱动室外部的一侧。10.根据权利要求9所述的输送泵，其中所述第一级的第一级小齿轮由所述驱动框架和所述驱动板支撑，并且其中所述第二级的第二级轴由所述驱动框架和所述驱动板支撑。11.根据权利要求9所述的输送泵，其中所述电动机从所述驱动板悬臂伸出。12.根据前述权利要求中任一项所述的输送泵，其中所述支架在与所述泵轴线间隔第一径向距离的支架接口位置处连接到所述安装框架，并且其中所述电源是安装到所述驱动模块的电池，使得所述电池比所述支架接口位置距所述泵轴线径向设置得更远。13.根据前述权利要求中任一项所述的输送泵，其中所述电源包括电池。14.根据权利要求1 3所述的输送泵，其中所述电池在所述桶的占用空间径向外部的位置处安装到所述驱动模块。15.根据权利要求13所述的输送泵，其中所述电池通过滑动接口能够安装到所述驱动模块的驱动壳体。16.根据权利要求15所述的输送泵，其中所述电池配置成通过在所述第一轴向方向上且径向朝向所述泵轴线移位所述电池而安装到所述驱动壳体，并且所述电池配置成通过在所述第二轴向方向上且径向远离所述泵轴线移位所述电池而从所述驱动壳体卸下。17.根据权利要求1所述的输送泵，其中所述驱动模块的壳体连接到所述驱动框架，并且所述电动机设置在所述壳体内，并且其中所述壳体包括把手。18.根据前述权利要求中任一项所述的输送泵，其中所述电动机轴向地设置在所述安装框架和所述电源之间。19.根据前述权利要求中任一项所述的输送泵，其中所述活塞包括具有第一直径的上活塞部分和具有第二直径的下活塞部分，其中所述上活塞部分在所述动态接口处连接到所述驱动模块以接收来自所述驱动模块的往复机械输入，其中所述下活塞部分连接到所述上活塞部分以随所述上活塞部分往复运动。20.根据权利要求19所述的输送泵，其中行进式止回阀安装到所述下活塞部分。21.根据前述权利要求中任一项所述的输送泵，其中所述流体模块的入口由所述缸体形成并且所述流体模块的出口由所述安装框架形成。22.根据前述权利要求中任一项所述的输送泵，其中所述活塞延伸穿过所述安装框架并进入所述缸体中。23.一种输送泵，所述输送泵配置成从桶泵送材料，所述输送泵包括：流体模块，所述流体模块配置成至少部分地延伸到所述桶中，以接触所述桶内的流体；驱动模块，所述驱动模块在静态接口处被结构支撑在所述流体模块上，并且其中所述驱动模块具有电动机，所述电动机配置成在动态接口处向所述流体模块的泵送提供动力；和支架，所述支架连接到所述流体模块并与所述流体模块的泵轴线径向间隔开，所述支架配置成与表面接合以在所述表面上支撑所述输送泵。24.根据权利要求23所述的输送泵，其中在泵送期间产生的泵反作用力通过所述动态接口从所述流体模块传递到所述驱动模块，通过所述静态接口从所述驱动模块传递到所述
流体模块，并且通过所述支架从所述流体模块传递到所述表面。25.根据权利要求23所述的输送泵，其中所述驱动模块包括电池，所述电池能移除地安装在所述驱动模块上并且配置成向所述驱动模块的电动机提供动力，并且其中所述电池和所述电动机竖直设置在所述流体模块上方。26.根据权利要求25所述的输送泵，其中所述电池设置在所述驱动模块上，使得所述电池设置在所述桶的占用空间外部，所述输送泵安装到所述桶。27.一种输送泵，所述输送泵配置成从具有开口的桶泵送材料，所述输送泵由电池提供动力，所述输送泵包括：流体模块，包括：安装框架；缸体，所述缸体从所述安装框架沿泵轴线在第一轴向方向上延伸；活塞，所述活塞延伸到所述缸体中，所述活塞配置成沿所述泵轴线往复运动以从所述桶泵送材料；和支架，所述支架连接到所述安装框架并配置成与地面接合以将所述输送泵支撑在所述地面上；驱动模块，所述驱动模块由所述流体模块支撑，所述驱动模块包括第一侧和第二侧，所述驱动模块包括：电动机，能操作地连接到所述活塞；电池安装件，配置成向所述电动机提供动力，所述电池安装件位于所述驱动模块的第二侧上；和驱动框架，配置成在静态接口处与所述安装框架接合；其中所述输送泵能安装至所述桶，使得所述驱动模块的第一侧面向所述桶并且所述桶的壁径向地设置在所述缸体和所述安装支架之间；并且其中所述电池安装件定位成保持所述电池竖直地高于所述桶的所述开口但不直接位于所述开口上方。28.根据权利要求27所述的输送泵，其中所述电动机定位成竖直地高于所述桶的环形唇缘，但不直接位于所述桶的上方。29.根据权利要求27或28所述的输送泵，其中所述驱动模块还包括位于所述驱动模块的所述第二侧上的用户界面。30.根据权利要求27-29中任一项所述的输送泵，其中所述驱动模块的所述第一侧和所述第二侧相对于彼此面向相反的方向。31.一种输送泵，所述输送泵配置成泵送材料，所述输送泵包括：流体模块，所述流体模块包括往复泵，所述往复泵配置成沿泵轴线往复运动以泵送所述材料；驱动模块，所述驱动模块通过静态接口和动态接口能移动地安装到所述流体模块，其中所述驱动模块包括能操作地连接到所述流体模块以向所述泵的往复运动提供动力的电动机，并且其中所述驱动模块和所述流体模块中的一者在所述静态接口处结构支撑所述驱动模块和所述流体模块中的另一者，并且所述驱动模块在所述动态接口处将往复机械运动传递给所述泵。
32.根据权利要求31所述的输送泵，其中所述驱动模块在多个方位上能够安装到所述流体模块，使得所述驱动模块的驱动壳体在所述多个方位中的每一者上相对于所述泵轴线在不同的径向方向上延伸。33.根据权利要求32所述的输送泵，其中所述多个方位包括两个不同的方位。34.根据权利要求33所述的输送泵，其中两个所述方位相对于彼此围绕竖直轴线成180度。35.根据权利要求33-34中任一项所述的输送泵，其中所述输送泵配置成从桶泵送材料，所述桶具有限定进入所述桶的开口的环形唇缘，并且所述流体模块配置成至少部分地延伸到所述桶中以接触所述桶内的流体。36.根据权利要求35所述的输送泵，其中所述驱动模块包括动力模块，所述动力模块在所述两个不同的方位中的第一方位上直接定位在所述桶上方，并且所述动力模块在所述两个不同的方位中的第二方位上不直接定位在所述桶上方。37.根据权利要求33-36中任一项所述的输送泵，其中所述驱动模块仅在所述两个不同的方位上能安装到所述流体模块。38.根据权利要求31-37中任一项所述的输送泵，其中所述驱动模块和所述流体模块能断开，使得所述流体模块与所述驱动模块能够完全断开。39.根据权利要求38所述的输送泵，其中所述驱动模块配置成从所述流体模块拆卸，以将所述驱动模块与所述流体模块完全断开。40.根据权利要求39所述的输送泵，其中所述驱动模块配置成通过将所述驱动模块径向地移位离开所述流体模块以脱离锁定元件来拆卸。41.根据权利要求31和32中任一项所述的输送泵，其中在保持所述静态接口和所述动态接口时，所述驱动模块能够围绕竖直轴线相对于所述流体模块旋转。42.根据权利要求41所述的输送泵，其中在保持所述静态接口和所述动态接口时，所述驱动模块能够围绕所述竖直轴线相对于所述流体模块旋转360度。43.根据权利要求42所述的输送泵，其中所述流体模块还包括：安装框架；缸体，所述缸体从所述安装框架沿所述泵轴线在第一轴向方向上延伸；适配器，所述适配器由所述安装框架支撑并设置在所述泵轴线上；其中所述活塞延伸穿过所述适配器并进入所述缸体中；并且其中所述驱动模块与所述适配器接合以形成所述静态接口。44.根据权利要求43所述的输送泵，还包括：夹具，所述夹具连接到所述适配器并配置成与所述驱动模块接合以形成所述静态连接。45.根据权利要求43所述的输送泵，还包括：接收器，所述接收器连接到所述适配器，所述接收器包括接收开口，从所述驱动模块延伸的柱延伸到所述接收开口中以形成所述静态接口。46.根据权利要求43所述的输送泵，所述适配器至少部分地设置在形成于所述安装框架中的适配器凹部内，并且其中适配器锁配置为与所述适配器接合，所述适配器锁能在锁定状态与解锁状态之间致动，在所述锁定状态期间，所述适配器锁防止所述适配器围绕所
述泵轴线旋转，在所述解锁状态期间，所述适配器能够围绕所述泵轴线旋转。47.根据权利要求46所述的输送泵，其中所述适配器锁包括能在第一位置和第二位置之间移动的至少一个翼片，其中当处于所述第一位置时，所述至少一个翼片设置在所述适配器的环形边缘之上以防止所述适配器轴向移出所述适配器凹部，并且其中当处于所述第二位置时，所述至少一个翼片不设置在所述环形边缘之上，使得所述适配器能够轴向移出所述适配器凹部。48.根据权利要求31所述的输送泵，其中：所述流体模块还包括：安装框架；至少一个接收器，从所述安装框架延伸；所述驱动模块还包括：驱动器安装件，具有从所述驱动器安装件延伸的至少一个柱；其中所述至少一个柱配置成延伸到所述至少一个接收器中以形成所述静态接口。49.根据权利要求48所述的输送泵，其中所述流体模块还包括：缸体，从所述安装框架沿所述泵轴线在第一轴向方向上延伸。50.根据权利要求48和49中任一项所述的输送泵，其中在所述驱动模块设置在第一安装方位上的情况下，至少一个柱从所述至少一个接收器的第一端延伸到所述至少一个接收器中，并且在所述驱动模块设置在第二安装方位上的情况下，所述至少一个柱从所述至少一个接收器的第二端延伸到所述至少一个接收器中。51.根据权利要求48-50中任一项所述的输送泵，其中：所述至少一个接收器包括第一接收器和第二接收器；所述至少一个柱包括第一柱和第二柱；在所述驱动模块设置在第一安装方位上的情况下，所述第一柱延伸到所述第一接收器中，并且在所述驱动模块设置在第二安装方位上的情况下，所述第一柱延伸到所述第二接收器中。52.根据权利要求51所述的输送泵，其中凹槽形成在所述至少一个接收器的顶表面上，其中接收开口的中心与所述凹槽之间的第一轴向距离与所述驱动模块的驱动连杆的下外表面和所述驱动连杆的顶表面在所述驱动连杆的接收狭槽内的第二轴向距离相同，所述接收狭槽配置成接收所述活塞的头部。53.根据权利要求31所述的输送泵，其中所述流体模块还包括：安装框架；缸体，从所述安装框架沿所述泵轴线在第一轴向方向上延伸；从所述安装框架延伸的第一支架安装件；从所述安装框架延伸的第二支架安装件；支架，能够在所述第一支架安装件和所述第二支架安装件中的每一者处连接到所述安装框架并且配置成与表面接合以在所述表面上支撑所述输送泵。54.根据权利要求53所述的输送泵，其中所述第一支架安装件和所述第二支架安装件从所述安装框架的相对侧延伸，并且其中泵出口形成在所述安装框架中并且周向地设置在所述第一支架安装件和所述第二支架安装件之间。
55.根据权利要求53所述的输送泵，其中所述第一支架安装件包括具有第一紧固件开口的第一柱和具有第二紧固件开口的第二柱。56.根据权利要求31所述的输送泵，其中所述驱动壳体包括形成在所述驱动壳体的顶部处的把手，并且其中所述输送泵的重心延伸穿过所述把手。57.根据权利要求31所述的输送泵，还包括：曲柄，配置成接收来自所述电动机的旋转输出并向所述泵提供往复直线运动；其中所述曲柄包括具有接收狭槽的驱动连杆，所述驱动连杆配置成在所述泵轴线上往复运动；其中所述泵具有头部，所述头部配置成接收在所述接收狭槽中以形成所述头部和所述接收狭槽之间的所述动态接口。58.根据权利要求31所述的输送泵，其中所述流体模块不包括电子元件。59.根据权利要求31所述的输送泵，其中所述驱动模块能够从多个方向朝向所述流体模块径向移位，以形成所述静态接口和所述动态接口。60.一种输送泵，所述输送泵配置成从桶泵送材料，所述桶具有限定进入所述桶的开口的环形唇缘，所述输送泵包括：流体模块，所述流体模块配置成至少部分地延伸到所述桶中以接触所述桶内的流体；驱动模块，所述驱动模块通过静态接口和动态接口能移除地安装到所述流体模块，其中所述驱动模块在所述静态接口处被结构支撑在所述流体模块上，并且其中所述驱动模块将往复机械运动传递到所述流体模块以引起所述动态接口处的泵送；支架，所述支架连接到所述流体模块并与所述流体模块的泵轴线径向间隔开，所述支架配置成与表面接合以在所述表面上支撑所述输送泵；其中所述驱动模块包括所述输送泵的电子元件并且所述流体模块不包括任何电子元件，使得所述电子元件能够通过断开所述静态接口和所述动态接口与所述流体模块分离。61.根据权利要求60所述的输送泵，其中所述静态接口和所述动态接口配置成通过将所述驱动模块径向地远离所述泵轴线移位而同时断开。62.一种将输送泵的驱动模块安装到所述输送泵的流体模块的方法，所述驱动模块包括电动机，所述电动机配置成向所述流体模块的泵沿泵轴线的往复运动提供动力，其中所述方法包括：相对于所述流体模块定位所述驱动模块，使得所述驱动模块的驱动连杆的外下表面接触流体移动构件的头部的上表面；减小所述驱动模块和所述流体模块之间的轴向距离，直到所述驱动模块的安装柱设置在形成于所述流体模块的接收器上的对准凹槽中，其中驱动连杆能够随着所述轴向距离的减小而使所述流体移动构件位移；将所述安装柱与所述接收器对准；以及减小所述驱动模块和所述流体模块之间的径向距离以将所述安装柱定位在所述接收器内，从而在所述驱动模块和所述流体模块之间形成静态连接，并将所述头部定位在所述驱动连杆的安装槽内，从而在所述驱动模块和所述流体模块之间形成动态连接。63.一种布置输送泵的方法，所述输送泵配置成从桶泵送材料，所述方法包括：定位流体模块以至少部分地延伸到所述桶中以接触所述桶内的流体，所述流体模块包
括活塞，所述活塞配置成沿着泵轴线往复运动以泵送所述流体；以及在所述驱动模块安装在所述流体模块上并且所述流体模块保持由所述桶支撑的同时相对于所述流体模块移动所述驱动模块，其中所述驱动模块包括能操作地连接到所述活塞以向所述活塞的往复运动提供动力的电动机，并且其中所述驱动模块在静态接口处被结构支撑在所述流体模块上，并且所述驱动模块在动态接口处将往复机械运动传递给所述活塞。64.根据权利要求63所述的方法，其中相对于所述流体模块移动所述驱动模块包括将所述驱动模块相对于所述流体模块从在第一水平方向上定向的所述驱动模块重新定位到在与所述第一水平方向不同的第二水平方向上定向。65.根据权利要求63和64中任一项所述的方法，其中相对于所述流体模块移动所述驱动模块包括从所述流体模块拆卸所述流体模块。66.一种输送泵，所述输送泵配置成泵送材料，所述输送泵包括：流体模块，所述流体模块包括流体移动构件，所述流体移动构件配置成沿泵轴线往复运动以泵送流体；驱动模块，所述驱动模块包括能操作地连接到所述流体移动构件以向所述流体移动构件的往复运动提供动力的电动机；和控制模块，所述控制模块能操作地连接到所述电动机，所述控制模块配置成：从所述驱动模块的用户界面接收配量指令；从所述驱动模块的存储器中调用基于所述配量指令的配量参数，其中所述配量参数与配量体积相关联；和基于所述配量参数操作所述电动机，以使所述输送泵输出所述配量体积。67.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述控制模块配置成监测实际分配的操作参数并将所监测的操作参数作为所述配量参数保存在所述存储器中。68.根据权利要求67所述的输送泵，其中所述操作参数是电动机转数。69.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述配量指令作为单次按钮按压被提供给所述控制模块。70.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述配量参数是所述电动机的旋转次数、所述流体移动构件的循环次数、所述电动机的操作持续时间和所述电动机的脉冲数之一。71.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述控制模块还配置成：基于来自所述用户界面的分配指令操作所述电动机。72.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述控制模块还配置成：基于所述控制模块从所述用户界面接收到学习模式指令而进入学习模式；和在处于所述学习模式中时监控所述电动机的操作，并且在所述存储器中存储与在处于所述学习模式中时分配的流体体积相关联的操作参数作为所述配量参数。73.根据权利要求72所述的输送泵，其中所述控制模块还配置成：基于所述用户界面的第一输入的启动进入所述学习模式；以及使所述电动机基于所述用户界面的第二输入的致动而操作，其中所述第二输入不同于所述第一输入。74.根据权利要求73所述的输送泵，其中所述第一输入是第一按钮并且所述第二输入
是第二按钮。75.根据权利要求73所述的输送泵，其中所述控制模块配置成基于所述第二输入的释放退出所述学习模式。76.根据权利要求73所述的输送泵，其中所述控制模块配置成在所述第二输入被释放的情况下保持在所述学习模式中。77.根据权利要求76所述的输送泵，其中所述控制模块配置成基于所述第一输入的第二致动和所述输送泵在预定时间段内不活动中的一者退出所述学习模式。78.根据权利要求72所述的输送泵，其中所述操作参数是所述电动机的旋转、所述流体移动构件的循环次数、所述电动机的操作持续时间和所述电动机的脉冲数中的一者或多者。79.根据权利要求72所述的输送泵，其中所述操作参数基于按钮被按下的持续时间。80.根据权利要求72所述的输送泵，其中所述操作参数基于按钮被连续按下的持续时间。81.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述控制模块还配置成：基于所述控制模块从所述用户界面接收到学习模式指令而进入学习模式；和在处于所述学习模式中时监控所述电动机的操作，并在所述存储器中存储与处于在所述学习模式中时分配的流体体积相关联的操作参数作为所述配量参数；其中所述操作参数基于所述电动机的多个操作的集合。82.根据权利要求81所述的输送泵，其中所述控制模块配置成基于所述配量参数来操作所述电动机，使得所述输送泵在单次分配中输出所述配量体积。83.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述控制模块配置成在处于学习模式中时集合多次分配以产生所述配量参数，并且其中所述控制模块配置成操作所述电动机以在单次分配中输出所述配量体积。84.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述控制模块配置成使所述电动机连续操作，以使所述输送泵输出所述配量体积。85.根据权利要求66所述的输送泵，其中所述电动机设置在所述驱动模块的驱动壳体中，所述控制模块设置在所述驱动壳体中，并且所述电源是配置成安装到所述驱动壳体的电池。86.根据权利要求85所述的输送泵，其中所述用户界面形成在所述驱动壳体上。87.一种用输送泵进行泵送的方法，包括：在所述输送泵的控制模块处接收来自所述输送泵的用户界面的配量指令；通过所述输送泵的控制模块向所述输送泵的电动机提供动力以启动所述电动机；以及通过所述控制模块基于所述输送泵的操作参数达到与所述配量指令相关联的配量参数从所述电动机移除动力。88.根据权利要求87所述的方法，其中通过所述控制模块基于所述输送泵的所述操作参数达到与所述配量指令相关联的配量参数从所述电动机移除动力包括：计数与所述电动机相关联的电动机脉冲的数量以产生电动机脉冲计数；将所述电动机脉冲计数与由所述配量参数提供的配量脉冲计数进行比较；以及基于所述电动机脉冲计数达到所述配量脉冲计数从所述电动机移除动力。
89.根据权利要求87所述的方法，还包括：在所述控制模块处接收来自所述用户界面的学习模式指令；通过所述控制模块基于所述学习模式指令进入学习模式；在所述输送泵处于所述学习模式中的情况下通过所述输送泵分配第一体积的材料；在所述输送泵的存储器中记录与所述第一体积相关联的第一操作参数。90.根据权利要求89所述的方法，其中在所述输送泵的存储器中记录与所述第一体积相关联的所述第一操作参数包括：在所述存储器中记录所述第一操作参数作为所述配量参数。91.根据权利要求89所述的方法，还包括：基于所述用户界面的第一输入的致动向所述电动机提供动力以激活所述电动机；以及基于所述用户界面的第一输入的释放通过所述控制模块退出所述学习模式。92.根据权利要求89所述的方法，其中在所述输送泵的所述存储器中记录与所述第一体积相关联的所述第一操作参数包括：记录与在所述学习模式中发生的多个分配相关联的多个分配参数；以及将所述多个分配参数编译在一起以定义所述第一操作参数；以及记录所述第一个操作参数作为所述配量参数。93.根据权利要求92所述的方法，其中通过所述输送泵的所述控制模块向所述输送泵的所述电动机提供动力以启动所述电动机包括：持续向所述电动机提供动力，直到所述实际操作参数达到所述配量参数。94.一种用输送泵进行泵送的方法，包括：在所述输送泵的控制模块处接收来自所述输送泵的用户界面的学习模式指令；通过所述控制模块并基于来自所述用户界面的分配指令向所述输送泵的电动机提供动力，以使所述电动机引起所述输送泵对第一体积的流体进行泵送；在所述输送泵的存储器中记录与所述第一体积相关联的操作参数作为配量参数并通过所述控制模块退出所述学习模式；通过以下方式分配所述第一体积的流体：通过所述控制模块基于在所述控制模块处接收的来自所述用户界面的配量指令向所述输送泵的所述电动机提供动力；以及通过所述控制模块将实际操作参数与所述配量参数进行比较；以及基于所述实际操作参数达到所述配量参数，通过所述控制模块从所述电动机移除动力。95.一种泵送方法，包括：经由输送泵上的用户界面启动学习模式会话；在所述学习模式会话期间，开始所述用户界面的输入的致动，引起所述输送泵为所述输送泵的电动机提供动力以操作所述输送泵分配流体；监控分配的流体体积；基于分配的流体的实际体积停止所述输入的致动；结束所述学习模式会话；以及致动所述用户界面的配量输入以引起所述输送泵分配与在所述学习模式会话期间所
分配的体积相同的体积。96.根据权利要求95所述的方法，其中致动所述配量输入包括单次按下按钮。97.根据权利要求95所述的方法，其中：在所述学习模式期间致动所述输入包括在所述学习模式会话期间多次按下按钮以引起所述输送泵重复开始和停止将流体分配到工具中，以及致动所述用户界面的所述配量输入引起所述输送泵通过由于多次按下按钮在所述学习模式会话期间重复开始和停止流体的分配而分配与在所述学习模式会话期间所分配的体积相同的体积。98.一种输送泵，所述输送泵配置成从桶泵送材料，所述桶具有进入所述桶中的开口，所述输送泵包括：流体模块，所述流体模块包括：安装框架；缸体，所述缸体从所述安装框架沿泵轴线在第一轴向方向上延伸；活塞，所述活塞延伸到所述缸体中，所述活塞配置成沿所述泵轴线往复运动以从所述桶泵送材料；和出口连接器，由所述安装框架支撑并具有入口端和出口端；驱动模块，所述驱动模块由所述流体模块支撑，所述驱动模块包括电动机，所述电动机能操作地连接到所述活塞以向所述活塞的往复运动提供动力；和喷口，在具有喷口入口的第一端和具有喷口出口的第二端之间延伸，其中所述喷口通过与所述出口连接器的出口端接合的所述第一端安装到所述出口连接器，并且其中所述喷口相对于所述出口连接器能够重新定位。99.根据权利要求98所述的输送泵，其中所述喷口入口竖直位于所述驱动模块的下方。100.根据权利要求98或99所述的输送泵，其中所述喷口出口竖直位于所述驱动模块的上方。101.根据权利要求98-100中任一项所述的输送泵，其中所述喷口入口位于所述流体模块上方。102.根据权利要求98-101中任一项所述的输送泵，其中所述出口连接器水平地输出所述材料，并且所述喷口将材料的这种水平流重新竖直定向，然后重新水平定向。103.根据权利要求98-102中任一项所述的输送泵，其中所述喷口能够重新定位，使得所述喷口出口在第一位置位于所述驱动模块下方并且在第二位置位于所述驱动模块上方。104.根据权利要求98-103中任一项所述的输送泵，其中所述喷口能够相对于所述出口连接器旋转。105.根据权利要求98所述的输送泵，其中所述出口连接器包括在所述入口端和所述出口端之间的弯曲流动路径，使得通过所述出口连接器的流从所述入口端处的大致水平流重新定向为所述出口端处的大致竖直流。106.根据权利要求105所述的输送泵，其中所述喷口包括从所述喷口入口沿着竖直喷口轴线延伸的第一部分，其中所述喷口包括从所述第一部分延伸到所述喷口出口的第二部分，并且其中所述第二部分相对于所述竖直喷口轴线径向延伸。107.根据权利要求98所述的输送泵，其中所述喷口还包括：
从所述第一端突出的凸缘，所述凸缘包括形成在所述凸缘的外边缘中的凹口。108.根据权利要求107所述的输送泵，其中所述出口连接器还包括：销，从所述出口端突出，其中所述销包括在所述出口端和销头之间延伸的销体：其中所述销的尺寸使得在所述喷口安装到所述出口连接器的情况下，所述喷口能够竖直移动远离所述出口端，其中所述销头与所述凹口对准，并且使得所述销防止所述喷口竖直移动远离所述出口端，其中所述出口端未与所述销头对准。109.根据权利要求108所述的输送泵，其中所述出口连接器还包括：喷口锁，配置成与所述喷口接合以防止所述喷口相对于所述出口连接器旋转。110.根据权利要求109所述的输送泵，其中所述喷口锁包括延伸穿过所述出口连接器并且配置成与设置在所述出口端内的所述第一端的外表面接合的轴。111.根据权利要求108所述的输送泵，其中所述第二端在所述第一轴向方向上与所述第一端间隔开，其中所述喷口安装到所述出口连接器。112.根据权利要求111所述的输送泵，其中所述喷口还包括：从所述喷口的主体延伸的托架，所述托架配置成将泥浆分配工具支撑在所述喷口上，其中所述泥浆分配工具连接到所述第二端以通过所述喷口出口接收材料。113.根据权利要求98所述的输送泵，其中所述喷口还包括：鸭嘴形喷嘴，所述鸭嘴形喷嘴通过夹具连接到所述喷口的所述第二端。114.根据权利要求113所述的输送泵，其中所述第二端包括环形凹槽并且所述鸭嘴形喷嘴包括至少一个狭槽，并且其中所述夹具延伸穿过所述至少一个狭槽并进入所述环形凹槽中以将所述鸭嘴形喷嘴固定到所述第二端。115.根据权利要求114所述的输送泵，其中环形密封件设置在所述第二端的外表面和所述鸭嘴形喷嘴的内表面之间。116.根据权利要求115所述的输送泵，其中环形密封凹槽形成在所述鸭嘴形喷嘴的内表面上，并且其中所述环形密封件设置在所述环形密封凹槽内。117.根据权利要求98所述的输送泵，其中所述驱动模块从所述安装框架在第二轴向方向上延伸，并且其中所述喷口从所述出口端在所述第二轴向方向上延伸。118.根据权利要求117所述的输送泵，其中所述喷口出口在所述第二轴向方向上与所述安装框架间隔开，使得所述电动机轴向地设置在所述喷口出口和所述安装框架之间。119.根据权利要求118所述的输送泵，其中所述驱动模块的电池轴向地设置在所述喷口出口和所述安装框架之间。120.根据权利要求117所述的输送泵，其中所述喷口出口在所述第二轴向方向上与所述安装框架间隔开，使得所述驱动模块轴向地设置在所述喷口出口和所述安装框架之间。121.根据权利要求117所述的输送泵，其中所述喷口出口能旋转，使得所述喷口处于第一方位的情况下所述喷口出口竖直设置在所述桶上方，并且使得所述喷口处于第二方位的情况下所述喷口出口不设置在所述桶上方。122.根据权利要求98所述的输送泵，其中所述喷口能够免工具地安装到所述出口连接器并且能够免工具地从所述出口连接器拆卸。123.一种用于输送泵的喷口，所述喷口包括：在入口端和出口端之间延伸的管；
靠近所述出口端形成的环形凹槽；能安装到管出口的喷嘴，所述喷嘴包括延伸穿过其中的至少一个狭槽；和夹具，配置成延伸穿过所述至少一个狭槽并进入所述环形凹槽中，以将所述喷嘴固定到所述出口端。124.根据权利要求123所述的喷口，还包括：环形凸缘，所述环形凸缘靠近所述入口端相对于所述管径向延伸；和凹口，所述凹口延伸到所述环形凸缘的外圆周边缘。125.根据权利要求124所述的喷口，还包括：入口适配器，所述入口适配器安装到所述入口端，其中所述环形凸缘从所述入口适配器延伸；和出口适配器，所述出口适配器安装到所述出口端，其中所述环形凹槽形成在所述出口适配器上；其中环形密封件设置在所述出口适配器的外表面和所述喷嘴的内表面之间；其中所述环形密封件设置在所述环形凹槽与所述喷嘴的出口之间。126.一种输送泵，所述输送泵配置成泵送材料，所述输送泵包括：流体模块，包括：安装框架；和具有流体移动构件的泵，所述流体移动构件配置成沿泵轴线往复运动以泵送材料；驱动模块，所述驱动模块能够在动态接口和静态接口处连接到所述流体模块，所述驱动模块包括：电动机，所述电动机通过所述动态接口能操作地连接到所述流体移动构件；电源，所述电源配置成向所述电动机提供动力，其中所述电源是电池；和驱动框架，所述驱动框架配置成在所述静态接口处与所述安装框架接合。

技术总结
一种输送泵，包括具有电子元件的驱动模块和不具有电子元件的流体模块。驱动模块向流体模块的泵提供原动力以向流体模块的泵送提供动力。动力。动力。


技术研发人员：马克
受保护的技术使用者：固瑞克明尼苏达有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2023/1/31