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一种台面水槽及其制造工艺的制作方法

2023-02-02 01:55:22 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及水槽技术领域,特别是一种台面水槽及其制造工艺。


背景技术:

2.水槽是盛装水进行家庭清洁工作的重要五金产品,现有技术公开的台面水槽中,由于台面一般使用大理石、岩板等坚固板材制作,制作台面水槽时,需要在大理石、岩板等坚固板材上切割出一个长方形孔,随后定做与该长方形孔贴合的水槽,将水槽安装在大理石台面或岩板台面,组成台面水槽使用,切割大理石或岩板的加工难度较高,而且不能将板材切断,需要耗费较多的人工和成本,而且水槽的大小受到长方形孔的限制,无法变换水槽的大小,更换水槽时需要将台面一同更换,不能满足使用者更换水槽大小的需求。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种台面水槽,将水槽的左侧边和右侧边与左台面和右台面拼接在一起组成台面水槽使用,更换水槽时不需要将台面一同更换,还提供一种台面水槽的制造工艺,不需要切割台面,节约人工和成本。
4.一种台面水槽的制造工艺,具体步骤如下:
5.步骤一:测量左台面和右台面的侧边的厚度和形状;
6.步骤二:通过左台面侧边的数据推导出水槽左侧边的厚度和形状,通过右台面侧边的数据推导出水槽右侧边的厚度和形状;
7.步骤三:将步骤二推导出的对应数据输入翻边机,通过翻边机将水槽的左侧边和右侧边冲压成型;
8.步骤四:将左侧边与左台面固定连接,右侧边与右台面固定连接,水槽与左台面和右台面组成台面水槽。
9.优选地,步骤一中,测量前需要将左台面和右台面的侧边进行磨砂处理,保证左台面和右台面的侧面平整,便于水槽与左台面和右台面贴合。
10.优选地,步骤四中,左侧边与左台面以及右侧边与右台面的连接处需进行防渗水处理,避免水槽中的水溢出后渗入连接处,导致出现连接处发霉的问题,影响观感。
11.一种台面水槽,包括左台面、右台面、水槽,水槽设置有左侧边和右侧边,左侧边经过翻边工序与左台面的厚度与形状对应,右侧边经过翻边工序与右台面的厚度与形状对应,左侧边与左台面固定连接,右侧边与右台面固定连接,水槽与左台面和右台面组成整体使用。
12.优选地,左侧边和右侧边通过密封胶与左台面和右台面固定连接,可以保证左侧边和左台面连接稳固,右侧边和右台面连接稳固。
13.优选地,水槽的后侧边开设有龙头安装孔,水槽底部设置有下水孔,可以通过龙头安装孔将水龙头安装在水槽上,便于使用者使用,水槽内使用完的水可以通过下水孔排出。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
15.本发明不再需要切割坚固台面,而是设置有水槽、左台面和右台面,其中,左台面和右台面为独立的坚固台面,不需要进行切割处理,通过翻边工艺处理水槽的左侧边和右侧边,保证左侧边与左台面的厚度与形状相同,右侧边与右台面的厚度与形状相同,再将左侧边和左台面固定连接,右侧边和右台面固定连接,从而将水槽和左台面以及右台面组成台面水槽使用,左台面和右台面不需要进行切割处理,节省了较多的人工和成本,而且翻边工艺可以保证水槽的左侧边和右侧边与左台面和右台面的厚度相同,避免出现水槽和台面的厚度不同,不能完美贴合,影响使用者观感的问题;
16.而且,为了保证连接效果,左台面和右台面仅限制水槽的宽度与台面平齐,水槽的长度没有限制,使用者在使用过程中,如果需要更换更小或更大的水槽时,只需要将原水槽取下,将新水槽的左侧边和右侧边进行翻边处理后,将新水槽安装在左台面和右台面之间,即可完成水槽的更换,不需要更换新的台面,使用方便,更换水槽的成本较低。
17.因此,本发明提供一种台面水槽,水槽为单独制作,将水槽的左侧边通过翻边工序与左台面的厚度与形状对应,右侧边经过翻边工序与右台面的厚度与形状对应,将水槽的左侧边和右侧边与左台面和右台面拼接在一起组成台面水槽使用,更换水槽时也不需要将台面一同更换,还提供一种台面水槽的制造工艺,不需要切割台面,节约人工和成本。
附图说明
18.图1为本发明的分体结构示意图;
19.图2为本发明的装配结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后

)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征;其次,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
23.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
25.请参见图1-图2,图1为本发明的分体结构示意图;图2为本发明的装配结构示意图。
26.本发明的实施例提供一种台面水槽及其制造工艺,图中各标号数字对应的部件名称如下:左台面1、右台面2、水槽3、左侧边4、右侧边5、后侧边6、龙头安装孔7、下水孔8。
27.一种台面水槽的制造工艺,具体步骤如下:
28.步骤一:测量左台面1和右台面2的侧边的厚度和形状;
29.步骤二:通过左台面1侧边的数据推导出水槽3左侧边4的厚度和形状,通过右台面2侧边的数据推导出水槽3右侧边5的厚度和形状;
30.步骤三:将步骤二推导出的对应数据输入翻边机,通过翻边机将水槽3的左侧边4和右侧边5冲压成型;
31.步骤四:将左侧边4与左台面1固定连接,右侧边5与右台面2固定连接,水槽3与左台面1和右台面2组成台面水槽。
32.步骤一中,测量前需要将左台面1和右台面2的侧边进行磨砂处理,保证左台面1和右台面2的侧面平整,便于水槽3与左台面1和右台面2贴合。
33.步骤四中,左侧边4与左台面1以及右侧边5与右台面2的连接处需进行防渗水处理,避免水槽3中的水溢出后渗入连接处,导致出现连接处发霉的问题,影响观感。
34.一种台面水槽,包括左台面1、右台面2、水槽3,水槽3设置有左侧边4和右侧边5,左侧边4经过翻边工序与左台面1的厚度与形状对应,右侧边5经过翻边工序与右台面2的厚度与形状对应,左侧边4与左台面1固定连接,右侧边5与右台面2固定连接,水槽3与左台面1和右台面2组成整体使用。
35.左侧边4和右侧边5通过密封胶与左台面1和右台面2固定连接,可以保证左侧边4和左台面1连接稳固,右侧边5和右台面2连接稳固。
36.水槽3的后侧边6开设有龙头安装孔7,水槽3底部设置有下水孔8,可以通过龙头安装孔7将水龙头安装在水槽3上,便于使用者使用,水槽3内使用完的水可以通过下水孔8排出。
37.本发明的使用和工作方法为:
38.测量左台面1和右台面2的侧边的厚度和形状,推导水槽3左侧边4和右侧边5的厚度和形状,将推导出的数据输入翻边机,将水槽3的左侧边4和右侧边5进行翻边工序处理,左侧边4的厚度和形状与左台面1相同,右侧边5的厚度和形状和右台面2相同,通过左侧边4与左台面1固定连接,右侧边5与右台面2固定连接,水槽3与左台面1和右台面2组成台面水槽使用,将水龙头安装在龙头安装孔7内,水龙头出水流入水槽3内使用,水槽3中设置有下水孔8,使用完的水从下水孔8流出。
39.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
40.本发明不再需要切割坚固台面,而是设置有水槽3、左台面1和右台面2,其中,左台面1和右台面2为独立的坚固台面,不需要进行切割处理,通过翻边工艺处理水槽3的左侧边4和右侧边5,保证左侧边4与左台面1的厚度与形状相同,右侧边5与右台面2厚度与形状相同,再将左侧边4和左台面1固定连接,右侧边5和右台面2固定连接,从而将水槽3和左台面1以及右台面2组成台面水槽使用,左台面1和右台面2不需要进行切割处理,节省了较多的人
工和成本,而且翻边工艺可以保证水槽3的左侧边4和右侧边5与左台面1和右台面2的厚度相同,避免出现水槽3和台面的厚度不同,不能完美贴合,影响使用者观感的问题;
41.而且,为了保证连接效果,左台面1和右台面2仅限制水槽3的宽度与台面平齐,水槽3的长度没有限制,使用者在使用过程中,如果需要更换更小或更大的水槽3时,只需要将原水槽3取下,将新水槽3的左侧边4和右侧边5进行翻边处理后,将新水槽3安装在左台面1和右台面2之间,即可完成水槽3的更换,不需要更换新的台面,使用方便,更换水槽3的成本较低。
42.因此,本发明提供一种台面水槽,水槽3为单独制作,将水槽3的左侧边4通过翻边工序与左台面1的厚度与形状对应,右侧边5经过翻边工序与右台面2的厚度与形状对应,将水槽3的左侧边4和右侧边5与左台面1和右台面2拼接在一起组成台面水槽使用,更换水槽3时也不需要将台面一同更换,还提供一种台面水槽的制造工艺,不需要切割台面,节约人工和成本。
43.以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

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