制冷设备和制冷设备的控湿方法与流程

1.本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备和制冷设备的控湿方法。


背景技术：

2.现有制冷设备在制冷和/或控湿过程中，在压缩机开机时，蒸发器的温度很低，制冷间室内的水分会在蒸发器的翅片上凝结，导致制冷间室内湿度降低；在压缩机停机后，随着蒸发器上霜的融化成水珠，风吹过后，水珠汽化成水蒸气吹向制冷间室，制冷间室内湿度慢慢升高，直到下个制冷周期，制冷间室内的湿度会再次降低，升高，循环往复。
3.而现有的恒湿技术仅仅是保证一个周期内的积分平均湿度满足要求，但在一个制冷周期内湿度的最大值和最小值仍然相差很大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制冷设备和制冷设备的控湿方法，制冷设备中，蒸发器的蒸发翅片上的涂层由现有技术中的亲水涂层变为疏水图层，且蒸发器下方设置的辅助加湿器包括加热管，能够将水珠加热蒸发，重新吹向制冷间室，解决了现有技术中一个制冷周期内湿度最大值和最小值的差值较大的问题。
5.为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种制冷设备，形成有制冷间室，包括：
6.主风道，设置于所述制冷间室后侧，所述主风道的上侧和下侧分别形成后回风口和出风口；
7.蒸发器，设置于所述主风道内，并且包括蒸发管和固定于蒸发管上的蒸发翅片，所述蒸发翅片表面设置有疏水涂层；
8.蒸发风机，设置于所述主风道内，所述蒸发风机将冷风自位于所述主风道下侧的出风口吹出至所述制冷间室内，并自上侧的所述后回风口排入所述主风道；
9.辅助加湿器，设置于所述蒸发器下方，所述辅助加湿器包括加热管和固定于所述加热管的冷凝翅片。
10.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述蒸发翅片之间的间距＞5mm。
11.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述蒸发翅片之间的间距为10～15mm。
12.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述辅助加湿器的冷凝翅片上的涂层为亲水涂层。
13.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述辅助加湿器的冷凝翅片之间的间距为2～5mm。
14.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括接水盘，所述接水盘设置于所述主风道的底端，位于所述出风口处，盛接所述辅助加湿器的翅片上滴落的水。
15.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括形成于所述制冷间室顶部的顶部风道，所述顶部风道与所述主风道相连通，且形成有位于所述制冷间室前侧的前回风口。
16.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括压缩机，所述压缩机设置于所述制冷间室底部的后侧。
17.本发明一实施方式还提供一种制冷设备的控湿方法，所述制冷设备为前述的制冷设备，所述控湿方法包括：
18.获取设置湿度rh的值；
19.若设置湿度rh≥85％，则控制加热管的工作时间占压缩机上一工作周期内开机时间的60％；若设置湿度rh为75％≤rh＜85％，则控制加热管的工作时间占压缩机上一工作周期内开机时间的30％，若设置湿度rh＜75％，则控制加热管不开启。
20.作为本发明一实施方式的进一步改进，在控湿的过程中，所述蒸发风机保持常转。
21.本发明提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
22.本发明提供的制冷设备中，蒸发器的蒸发翅片由现有技术中常规的亲水涂层替换为疏水涂层，除此之外，蒸发器下方还设置有包括加热管和冷凝翅片的辅助加湿器。在冷风流经蒸发器时，冷风中的水蒸气在蒸发翅片上冷凝，但由于蒸发翅片表面为疏水涂层，水蒸气冷凝形成的水珠较难附着在蒸发翅片上，大部分会滴落在主风道底部或者蒸发器下方的辅助加湿器上。而加热管加热能够将附着在冷凝翅片上的水珠和蒸发翅片上冷凝的水珠加热蒸发，重新在蒸发风机的作用下吹向制冷间室，使得在制冷过程中，制冷间室内的水蒸气较少冷凝成水珠，因此，在压缩机的一个工作周期内，制冷间室内湿度的最大值和最小值的差值较小，实现恒湿效果。
附图说明
23.图1是本发明实施例中的制冷设备的结构示意图。
24.图2是图1中蒸发器和辅助加湿器的示意图。
25.图3是本发明实施例中控湿方法的流程图。
26.1、制冷间室；2、主风道；21、出风口；22、后回风口；3、蒸发器；31、蒸发管；32、蒸发翅片；4、辅助加湿器；41、加热管；42、冷凝翅片；5、蒸发风机；6、接水盘；7、顶部风道；71、前回风口；8、压机仓；
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本文使用的例如术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
29.例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与
空间相关的描述语。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.本发明实施例一提供了一种制冷设备，如图1所示，形成有制冷间室1，包括主风道2、设置于主风道2内的蒸发器3、蒸发风机5和辅助加湿器4，主风道2设置于制冷间室1后侧，主风道2的上侧和下侧分别形成后回风口22和出风口21；蒸发器3设置于主风道2内，并且包括蒸发管31和固定于蒸发管31上的蒸发翅片32，蒸发翅片32表面设置有疏水涂层；蒸发风机5设置于主风道2内，蒸发风机5将冷风自位于主风道2下侧的出风口21吹出至制冷间室1内，并自上侧的后回风口22排入主风道2；辅助加湿器4设置于蒸发器3下方，辅助加湿器4包括加热管41和固定于加热管41的冷凝翅片42。
32.进一步的，蒸发器3的蒸发翅片32之间的距离大于5mm。
33.优选的，蒸发器3的蒸发翅片32之间的距离为10～15mm。
34.本发明实施例将蒸发器3的蒸发翅片32涂层从常规使用的亲水涂层替换为疏水涂层，且蒸发翅片32之间的距离较大，为常规蒸发器3的2～3倍，一方面，当制冷间室1内的冷风流经蒸发器3时，冷风中的水蒸气遇冷液化形成水珠，或者凝华成霜，蒸发翅片32表面为疏水层，水珠或者霜较难附着于疏水的蒸发翅片32上，大部分会滴落在蒸发器3下方的辅助加湿器4上，或者滴落于主风道2底部。另一方面，蒸发翅片32距离变大，即蒸发翅片32个数减少，减小风阻的同时减小了冷风与蒸发翅片32的接触面积，降低了冷风中的水蒸气遇冷液化的量。
35.除此之外，在蒸发器3下方设置辅助加湿器4，经过蒸发器3的冷风吹过，辅助加湿器4上的冷凝翅片42温度也会较低，易于使冷风中的水蒸气遇冷液化成水珠或凝华成霜，待辅助加湿器4上的水珠或霜较多时，开启辅助加湿器4上的加热管41加热，使水珠汽化，随冷风吹向制冷间室1，从而使制冷间室1内湿度的最小值不会太小，使压缩机的一个工作周期内制冷间室1内湿度的最大值与最小值的差值较大。
36.进一步的，辅助加湿器4上的冷凝翅片42的涂层为亲水涂层，亲水涂层的冷凝翅片42在冷风中的水蒸气液化成水珠后将水珠吸附在冷凝翅片42表面不易滴落。
37.更进一步的，辅助加湿器4上的冷凝翅片42之间的距离为2～5mm，将辅助加湿器4上的冷凝翅片42距离减小，即增加了辅助加湿器4的冷凝翅片42的个数，冷气接触冷凝翅片42的面积变大，使冷风中大部分水蒸气凝结于冷凝翅片42而不是蒸发翅片32，再通过加热管41加热使冷凝翅片42上的水珠快速蒸发，重新随冷风吹向制冷间室1进行增湿，进一步减小制冷间室1内湿度最大值与最小值的差值。
38.进一步的，主风道2底部设置有接水盘6，位于出风口21处，用于盛接从蒸发翅片32或者冷凝翅片42上滴落的水珠，防止污染主风道2，同时接水盘6内的水还能在蒸发风机5的吹动下，加速蒸发，进而使接水盘6内的水为制冷间室1增湿。
39.进一步的，制冷间室1内还形成有位于制冷间室1顶部的顶部风道7，顶部风道7的后端通过后回风口22与主风道2相连通，前端形成有位于制冷间室1前侧的前回风口71。
40.在蒸发风机5的作用下，冷风自主风道2内，从主风道2下端的出风口21吹出，向上流经制冷间室1，一部分冷风从前回风口71流经顶部风道7，再重新流入主风道2内；另一部分冷风从后回风口22直接进入主风道2内，完成循环。顶部风道7的设置使得制冷间室1前侧能够有冷风流过，带走热量，避免制冷间室1前侧和后侧由于冷风流向导致温差较大。
41.进一步的，制冷间室1底部的后侧形成有压机仓8，其内设置有压缩机。
42.本实施例还提供了一种制冷间室1的控湿方法，制冷间室1为前述的制冷间室1，如图3所示，控湿方法包括如下步骤：
43.获取设置湿度rh的值；
44.若设置湿度rh≥85％，则控制加热管41的工作时间占压缩机上一工作周期内开机时间的60％；若设置湿度rh为75％≤rh＜85％，则控制加热管41的工作时间占压缩机上一工作周期内开机时间的30％，若设置湿度rh＜75％，则控制加热管41不开启。
45.在设置湿度rh为高湿时(设置湿度rh≥85％)，需要保持制冷间室1内持续维持较大值，即在制冷设备制冷时，湿度的降低值需要较小，由此，加热管41的工作时间需要较长，即可使蒸发翅片32和冷凝翅片42上的水珠或者霜经过蒸发或升华成水蒸气而尽量少的附着。而设置湿度rh为中湿条件(75％≤rh＜85％)时，湿度较为减小，制冷设备在制冷过程中降低加热丝的工作时间，可以使一定量的水蒸气形成水珠或者霜，以减小制冷间室1内的湿度。而设置湿度rh为低湿(设置湿度rh＜75％)时，制冷设备所需湿度较低，在制冷时无需开启加热管41加热蒸发水珠，而使冷风中的水蒸气液化成水珠或者凝华成霜附着于冷凝翅片42上，以降低制冷间室1内的湿度。
46.进一步的，在控湿的过程中，蒸发风机5保持常转。在压缩机的一个工作周期内，当压缩机开机时，制冷系统开始制冷，此时制冷间室1内的冷气中的水蒸气在蒸发翅片32和/或冷凝翅片42液化成水珠或者凝华成霜；压缩机停机后，蒸发风机5持续工作，带动制冷间室1和风道内的冷气继续循环，冷气流动加快了水珠汽化的速度，将水珠汽化或者霜升华成水蒸气，随冷气一起吹向制冷间室1，以增加制冷间室1内的湿度。
47.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
48.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。