一种水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及水轮发电机技术领域，具体为一种水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置。


背景技术：

2.水轮发电机为一种利用水进行发电的装置，水轮发电机组工作的过程中，需要使用冷却装置对机组油进行温度控制，水电厂轴承油水冷式冷却器是机组轴承润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备，利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的，目前水电厂油冷却器一般采用外循环水冷式冷却器，此种冷却器采用单向管路连接进、出水口，冷却水长时间从一个方向流经冷却器铜管，由于冷却水长时间从一个方向流过冷却器铜管，铜管内壁及空冷器端盖容易堆积污垢、淤泥，进而导致铜管内壁的内径缩小，引发铜管或者空冷器端盖的堵塞，降低了铜管对冷却水导流效果，同时污垢增加了冷却水与油冷液之间的接触介质，增加了换热难度，造成冷却器换热效率降低，严重时堵塞铜管造成轴承润滑油温度偏高引起的烧瓦风险。
3.所以我们提出了一种水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上水电厂油冷却器冷却水长时间从一个方向流过冷却器铜管，铜管内壁及空冷器端盖容易堆积污垢、淤泥，造成冷却器换热效率降低，严重时堵塞铜管造成轴承润滑油温度偏高引起的烧瓦风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置，包括冷却管、进水管、反冲洗箱、转换盘和转动槽，所述冷却管上连接有进水管，所述进水管的另一端连接有反冲洗箱，所述反冲洗箱的内部设置有转换盘，所述转换盘的内部开设有圆形转动槽。
6.优选的，所述转动槽的内部设置有转动柱，所述转动柱的外径等于转动槽的内径，所述转动柱的内部开设有第一弯形孔，所述第一弯形孔的两个出口的轴线之间的夹角为直角，所述转动柱的内部开设有第二弯形孔，所述第二弯形孔的两个出口的轴线之间的夹角为直角，第二弯形孔的两个出口与第一弯形孔的两个出口的朝向相反，所述第一弯形孔的内径等于第二弯形孔的内径。
7.优选的，所述转换盘的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与反冲洗箱的内壁相连，所述转换盘的下侧连接有出水管，所述出水管的另一端与冷却管相连，所述转换盘的左侧与导水管相连。
8.优选的，所述导水管的另一端与水泵相连，所述水泵上安装有吸水管，所述吸水管的另一端与水箱相连，所述水箱位于水泵的下侧。
9.优选的，所述水箱上连接有回水管，所述回水管的上端连接至转换盘的右侧，回水管在转换盘上的内外径尺寸与进水管、出水管、导水管的内外径尺寸相同，所述回水管的内径等于第一弯形孔的内径。
10.优选的，所述转动柱上通过转动轴连接有电机，所述电机安装在反冲洗箱的底部，所述电机电性连接有控制箱和定时装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置，
12.(1)设置有转换盘，通过转换盘可以对冷却管的进出水口进行转换，使冷却管内的水流方向定时进行变化，防止冷却管铜管内壁发生堵塞，大大提高了水电机组润滑油冷却器的可靠性，避免却器换热效率降低，同时，也可减少对油冷却器解体、清扫的次数，降低机组检修费用；
13.(2)设置有转动柱，通过转动柱可以同时对第一弯形孔和第二弯形孔的朝向进行调节，已实现对冷却管内水流方向的调整，通过电机带动转动柱的方式进行调节，降低了调节难度，通过控制箱和定时装置进行自动定时调节，维持良好的反冲洗频率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型反冲洗箱竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型转换盘竖剖结构示意图；
17.图4为本实用新型反冲洗箱横剖结构示意图。
18.图中：1、冷却管；2、进水管；3、反冲洗箱；4、转换盘；5、转动槽； 6、转动柱；7、第一弯形孔；8、第二弯形孔；9、支撑柱；10、出水管；11、导水管；12、水泵；13、吸水管；14、水箱；15、回水管；16、电机；17、控制箱；18、定时装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置，包括冷却管1、进水管2、反冲洗箱3、转换盘4、转动槽5、转动柱6、第一弯形孔7、第二弯形孔8、支撑柱9、出水管10、导水管11、水泵12、吸水管13、水箱14、回水管15、电机16、控制箱17和定时装置18，包括冷却管1、进水管2、反冲洗箱3、转换盘4和转动槽5，冷却管1上连接有进水管2，进水管2的另一端连接有反冲洗箱3，反冲洗箱3 的内部设置有转换盘4，转换盘4的内部开设有圆形转动槽5。
21.转动槽5的内部设置有转动柱6，转动柱6的外径等于转动槽5的内径，便于使转动柱6与转换盘4进行贴合，防止漏水，转动柱6的内部开设有第一弯形孔7，第一弯形孔7的两个出口的轴线之间的夹角为直角，转动柱6的内部开设有第二弯形孔8，第二弯形孔8的两个出口的轴线之间的夹角为直角，第二弯形孔8的两个出口与第一弯形孔7的两个出口的朝向
相反，第一弯形孔7的内径等于第二弯形孔8的内径，便于通过第一弯形孔7和第二弯形孔8 进行水流导向。
22.转换盘4的底部设置有支撑柱9，支撑柱9的底部与反冲洗箱3的内壁相连，通过支撑柱9对转换盘4进行支撑，转换盘4的下侧连接有出水管10，出水管10的另一端与冷却管1相连，转换盘4的左侧与导水管11相连，便于水流进出转换盘4。
23.导水管11的另一端与水泵12相连，水泵12上安装有吸水管13，吸水管 13的另一端与水箱14相连，水箱14位于水泵12的下侧，通过水泵12为水流提供动力。
24.水箱14上连接有回水管15，回水管15的上端连接至转换盘4的右侧，回水管15在转换盘4上的内外径尺寸与进水管2、出水管10、导水管11的内外径尺寸相同，回水管15的内径等于第一弯形孔7的内径，便于使各个管道内的水流流速保持一致。
25.转动柱6上通过转动轴连接有电机16，电机16安装在反冲洗箱3的底部，电机16电性连接有控制箱17和定时装置18，通过电机16的定时启动，达到对转动柱6的定时自动调节。
26.工作原理：在使用该水轮发电机组油冷却器自动反冲洗装置时，首先在使用时，启动水泵12，水泵12通过吸水管13抽取水箱14内的水，再通过导水管11将水输送至反冲洗箱3内部的转换盘4内，水流在转换盘4内进入至第一弯形孔7内，通过第一弯形孔7将水流导流至进水管2，通过进水管2将水导流至冷却管1内，冷却管1被置于水轮发电机组油内，进水管2的长度可根据实际使用情况进行调节，使冷却管1内的冷水与油进行热交换，使水流将热量带走至出水管10内，出水管10将热水流导流至第二弯形孔8内，通过第二弯形孔8流入至回水管15内，最后通过回水管15将水流导流至水箱14内。
27.通过控制箱17和定时装置18对电机16进行定时启动，电机16启动时带动转动柱6进行转动，转动柱6带动第一弯形孔7、第二弯形孔8转动90
°
，使第一弯形孔7将进水管2和回水管15连接在一起，使第二弯形孔8将出水管10和导水管11连接在一起，使导水管11内的水经过出水管10流入至冷却管1内进行热交换，再通过进水管2、第一弯形孔7和回水管15回流至水箱14内，达到对冷却管1的反冲洗，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。