一种数码产品生产用喷码设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷码设备技术领域，具体为一种数码产品生产用喷码设备。


背景技术：

2.喷码是指用喷码机在产品上喷印标识，如生产日期、保质期、批号、企业logo等的过程。喷码机是用来在产品表面喷印字符（如生产日期，保质期，批号等）图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。大部分产品在投入市场之前，都需要进行喷码处理，方便让顾客了解产品的使用期限等。
3.如授权公告号为cn214137913u的中国实用新型专利公开了一种旋转转换喷码角度的喷码机构，包括底座，所述底座的顶端对称设置有设置2个支柱，且2个支柱的顶端设置有顶座，并且底座的顶端位于2个支柱之间设置有传送带，所述传送带的表面设置有凸条，且传送带上设置有喷码件，并且传送带的两侧设置有挡板。该旋转转换喷码角度的喷码机构，通过电机带动转动轮转动，使拨动杆产生转动，拨动杆转动时与转动杆接触，从而带动转动杆转动，直至带动转动板产生转动，带动喷码头转动，对角度进行有效调整，有效解决了现有的喷码机构通常为固定模式，在进行喷码时不能对需要喷码的物件进行各种角度调节的问题，操作简单，可对大批量的喷码件进行快速喷码。
4.但该设备在对产品进行喷码时无法对产品进行固定，可能会产生喷码移位的情况，为此我们提出一种数码产品生产用喷码设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数码产品生产用喷码设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码产品生产用喷码设备，包括操作台，
7.所述操作台底面四角分别固接支撑底座一端，所述操作台顶面固接喷码台底面，所述喷码台顶面固接防震板底面，所述操作台顶面对称固接固定块，所述固定块顶面分别固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端分别固接固定板底面两端，所述固定板上设有方形通孔，所述方形通孔内固接喷码组件一端；
8.所述固定块上分别设有安装孔，所述安装孔内分别固接气缸一端，所述气缸另一端分别固接夹持板一侧，所述夹持板另一侧分别均匀固接多个接触垫一侧。
9.优选的，所述接触垫不与夹持板固接的一侧呈半球状，所述接触垫所使用材质较软。
10.优选的，所述喷码组件包括伺服电机，所述伺服电机驱动端固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接方形通孔内壁一侧，所述方形通孔内卡接移动块，所述移动块上分别设有移动孔，所述移动孔内壁带有螺旋纹结构，所述移动孔内卡接丝杆，所述移动块底面固接
电动推杆一端，所述电动推杆另一端固接安装座顶面，所述安装座底面固接喷码头一端，所述安装座底面固接维护围垫顶面，所述维护围垫底面对称设有安装槽，所述安装槽内分别安装滑轮。
11.优选的，所述移动块的宽度与方形通孔的宽度大小相等。
12.优选的，所述滑轮的移动轨迹与移动块的移动轨迹平行。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够对需要喷码的数码产品进行固定，并通过维护围垫对喷码过程进行保护，减少喷码头在喷洒墨水时受到外界影响产生喷码移位的情况，提高喷码的工作效率。
15.2、设备中夹持板上设有接触垫，材质较软的接触垫可以在夹持过程中对数码产品进行保护。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大结构示意图；
18.图3为本实用新型立面剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处结构放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中喷码组件部分剖面示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑底座；3、喷码台；301、防震板；4、固定块；401、安装孔；5、支撑杆；6、固定板；601、方形通孔；7、喷码组件；71、伺服电机；72、丝杆；73、移动块；74、移动孔；75、电动推杆；76、安装座；77、喷码头；78、维护围垫；79、安装槽；710、滑轮；8、气缸；9、夹持板；901、接触垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数码产品生产用喷码设备，包括操作台1，
25.请参阅图1及图3，操作台1底面四角分别固接支撑底座2一端，操作台1顶面固接喷码台3底面，喷码台3顶面固接防震板301底面，操作台1顶面对称固接固定块4，固定块4顶面分别固接支撑杆5一端，支撑杆5另一端分别固接固定板6底面两端，固定板6上设有方形通孔601，方形通孔601内固接喷码组件7一端；
26.请参阅图1及图2，固定块4上分别设有安装孔401，安装孔401内分别固接气缸8一端，气缸8另一端分别固接夹持板9一侧，夹持板9另一侧分别均匀固接多个接触垫901一侧。
27.进一步的，接触垫901不与夹持板9固接的一侧呈半球状，接触垫901所使用材质较软，可以在夹持过程中对数码产品进行保护，避免对数码产品造成损坏。
28.实施例2：
29.请参阅图3、图4及图5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
30.具体的，喷码组件7包括伺服电机71，伺服电机71驱动端固接丝杆72一端，丝杆72另一端转动连接方形通孔601内壁一侧，方形通孔601内卡接移动块73，移动块73上分别设有移动孔74，移动孔74内壁带有螺旋纹结构，移动孔74内卡接丝杆72，移动块73底面固接电动推杆75一端，电动推杆75另一端固接安装座76顶面，安装座76底面固接喷码头77一端，安装座76底面固接维护围垫78顶面，维护围垫78底面对称设有安装槽79，安装槽79内分别安装滑轮710。
31.进一步的，移动块73的宽度与方形通孔601的宽度大小相等。
32.进一步的，滑轮710的移动轨迹与移动块73的移动轨迹平行，滑轮710位于喷码范围上下两端，不会在喷码头77的移动过程中与喷码墨迹接触，同时滑轮710可以避免维护围垫78接触数码产品表面，防止在喷码过程中蹭花喷码的内容。
33.实施例3：
34.请参阅图1至图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
35.本实用新型在使用时，将需要进行喷码的数码产品放置在喷码台3上的防震板301顶面，气缸8带动夹持板9移动，直到夹持板9上的接触垫901接触并固定数码产品，接触垫901所使用材质较软，可以在夹持过程中对数码产品进行保护，避免对数码产品造成损坏，喷码时，喷码组件7中的电动推杆75带动安装座76和喷码头77下移，使维护围垫78上安装槽79内安装的滑轮710与数码产品接触，伺服电机71带动丝杆72转动，使移动块73移动，带动喷码头77横向移动完成喷绘，维护围垫78可以对喷码过程进行保护，减少喷码头77在喷洒墨水时受到外界影响产生喷码移位的情况，滑轮710位于喷码范围上下两端，不会在喷码头77的移动过程中与喷码墨迹接触，同时滑轮710可以避免维护围垫78接触数码产品表面，防止在喷码过程中蹭花喷码的内容；喷码完成后，电动推杆75带动喷码头77上移，同时伺服电机71带动丝杆72反向转动，使喷码头77回到原位，气缸8带动夹持板9移动，松开对数码产品的夹持。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。