一种苗木幼苗移栽装置的制作方法

1.本实用新型涉及苗木移栽技术领域，具体为用于苗木幼苗移栽装置。


背景技术：

2.现在经常利用集中营养繁殖的方法培育小苗，而后移栽培育成大苗，提高木苗的存活成功率。苗木幼苗移栽在掏坑与放苗的过程在不同设备中进行，容易造成栽种的精准度低的问题；苗木幼苗移栽通过机械设备移栽时对幼苗的载重需要进行多个步骤与程序，造成移栽效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种苗木幼苗移栽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苗木幼苗移栽装置，包括安装座，所述安装座一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与安装座固定安装，所述电动伸缩杆远离安装座的一端设置有分支头，所述分支头下端设置有挖土座，所述挖土座与分支头固定连接，所述挖土座一侧表面设置有种苗座，所述挖土座与种苗座固定连接，所述种苗座内部上端设置有滑槽，所述挖土座内部下端设置有开口向下的伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与挖土座固定连接，所述第一电动伸缩杆下端设置有升降座，所述升降座与第一电动伸缩杆固定连接，所述升降座内部对称设置有两个第一弧形槽，所述第一弧形槽的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一端铰接有第一收缩弹簧，所述第一收缩弹簧一端与第一滑杆固定连接，所述第一收缩弹簧远离第一滑杆的一端铰接有第一微型电动伸缩杆。
5.优选的，所述第一滑杆有两个，所述第一滑杆远离第一收缩弹簧的一端与挖土刀片固定连接，所述挖土刀片有两个，所述挖土刀片呈弧形，两个所述挖土刀片共弧心。
6.优选的，所述种苗座内部设置有两个第二弧形槽，所述第二弧形槽内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆与第二弧形槽活动连接，所述第二滑杆一端设置有第二收缩弹簧。
7.优选的，所述第二收缩弹簧有两个，所述第二收缩弹簧远离第二滑杆的一端铰接有第二微型电动伸缩杆，所述第二微型电动伸缩杆与第二收缩弹簧固定连接。
8.优选的，所述第二滑杆远离第二收缩弹簧的一端固定连接有弧形板，所述弧形板有两个，两个所述弧形板共弧心，所述弧形板上表面设置有移栽苗。
9.优选的，所述挖土刀片由硬质合金材料制成，所述挖土刀片呈对称排布，所述挖土刀片的宽度尺寸与弧形板的宽度尺寸相同。
10.优选的，所述滑槽内部设置有移栽苗，所述种苗座与移栽苗活动连接，所述种苗座有若干个，所述种苗座呈等距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本苗木幼苗移栽装置，通过设置升降座、第一滑杆、挖土刀片，升降座内部设置
的第一滑杆带动与挖土刀片在第一弧形槽内部滑动，使得挖土刀片在弧形槽的升降过程中可以铲收挖土，留下移栽的土坑，而后第一电动伸缩杆带动升降座上升，保存部分土与上升空间，达到自动化程度高的精准移栽效果。
13.2、本苗木幼苗移栽装置，通过设置第二弧形槽、第二滑杆、弧形板、电动伸缩杆，在土坑挖好后电动伸缩杆收缩至弧形板与土坑位置对应的地方停下，第二弧形槽内部的第二滑杆带动弧形板进行弧形移动，使得移栽苗可以精准掉进土坑中，而后电动伸缩杆伸长后将挖土刀片的位置对准移栽苗，并且将挖土刀片单方转动两次后通过泥土埋住移栽苗达成对移栽苗的保护，提高设备的高效性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构外观图；
15.图2为本实用新型的内部结构滑杆前端剖面图；
16.图3为本实用新型的内部结构滑杆后端剖面图。
17.图中：1、安装座；2、电动伸缩杆；3、分支头；4、挖土座；5、种苗座；6、滑槽；7、伸缩槽；8、第一电动伸缩杆；9、升降座；10、第一弧形槽；11、第一滑杆；12、第一收缩弹簧；13、第一微型电动伸缩杆；14、挖土刀片；15、第二弧形槽；16、第二滑杆；17、第二收缩弹簧；18、第二微型电动伸缩杆；19、弧形板；20、移栽苗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实施例苗木幼苗移栽装置，包括安装座1，安装座1可以安装在农业用车的车尾，并配置有起吊设备，使得整个装置可平行运动和上下运动，整个装置的电能来自于外部车辆的内部电源，安装座1一端设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2控制挖土座4与种苗座5的位置来回切换，电动伸缩杆2与安装座1固定安装，电动伸缩杆2远离安装座1的一端设置有分支头3，一次排种植加快工作效率，分支头3下端设置有挖土座4，挖土座4与分支头3固定连接，挖土座4一侧表面设置有种苗座5，挖土座4与种苗座5固定连接，种苗座5内部上端设置有滑槽6，挖土座4内部下端设置有开口向下的伸缩槽7，伸缩槽7内部设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8与挖土座4固定连接，第一电动伸缩杆8下端设置有升降座9，控制挖出的土上升留后使用，升降座9与第一电动伸缩杆8固定连接，升降座9内部对称设置有两个第一弧形槽10，容纳第一滑杆11在内部活动，第一弧形槽10的内部滑动连接有第一滑杆11，第一滑杆11一端铰接有第一收缩弹簧12，用于控制第一滑杆11的位置，第一收缩弹簧12远离第一滑杆11的一端铰接有第一微型电动伸缩杆13，控制第一滑杆11的高度，此外，第一微型电动伸缩杆13本身与升降座9的后端表面进行铰接。
20.具体的，第一滑杆11有两个，第一滑杆11远离第一收缩弹簧12的一端与挖土刀片14固定连接，挖土刀片14有两个，挖土刀片14呈弧形，两个挖土刀片14共弧心，挖土刀片14转动时可以将地面挖出弧形槽。
21.进一步的，种苗座5内部设置有两个第二弧形槽15，第二弧形槽15内部设置有第二滑杆16，第二滑杆16与第二弧形槽15活动连接，第二滑杆16一端设置有第二收缩弹簧17，收缩弹簧带动第二滑杆16在第二弧形槽15内活动；第二收缩弹簧17有两个，第二收缩弹簧17远离第二滑杆16的一端铰接有第二微型电动伸缩杆18，第二微型电动伸缩杆18与第二收缩弹簧17固定连接，微型电动伸缩杆带动第二收缩弹簧17进行上下移动；第二滑杆16远离第二收缩弹簧17的一端固定连接有弧形板19，弧形板19有两个，两个弧形板19共弧心，弧形板19上表面设置有移栽苗20，使得移栽苗20在弧形板19转动后精准掉落；挖土刀片14呈对称排布，挖土刀片14的宽度尺寸与弧形板19的宽度尺寸相同，使得挖出的土坑可以精准放置移栽苗20。
22.更进一步的，滑槽6内部设置有移栽苗20，种苗座5与移栽苗20活动连接，种苗座5有若干个，种苗座5呈等距排列，达到一次多个等距排列的移栽苗20的目的。
23.本实施例的使用方法为：电力控制升降座9内部设置的第一滑杆11带动与挖土刀片14在第一弧形槽10内部滑动，使得挖土刀片14在弧形槽的升降过程中可以铲收挖土，留下移栽的土坑，而后第一电动伸缩杆8带动升降座9上升，在土坑挖好后电动伸缩杆2收缩至弧形板19与土坑位置对应的地方停下，第二弧形槽15内部的第二滑杆16带动弧形板19进行弧形移动，使得移栽苗20可以精准掉进土坑中，而后电动伸缩杆2伸长后将挖土刀片14的位置对准移栽苗20，并且将挖土刀片14单方转动两次后通过泥土埋住移栽苗20达成对移栽苗20的保护即可。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。